交联剂的条件，交联剂用途

在整理液中添加交联剂XSY-CA01（一种不含磷酸盐或APEO的水溶性脂肪族多异氰酸酯乳液），以减少防水剂的用量，提高织物拒水能力的持久性。提高防水膜的耐久性和纤维的粘合强度。交联固化效果通常用整理液中交联剂与防水剂的质量比来表示。下面的文章概述了添加交联剂后对织物和助剂的影响，并主要讨论由于接触角的变化对防水效果的影响。 1、引入交联剂后最佳防水剂浓度变化以防水剂质量浓度为依据，浓度范围为60g/L200g/L。防水剂交联剂XSY-CA01为1:10。使用方法用醋酸调节pH至5，120烘烤，防水处理后测量接触角（图2.2）。

添加交联剂后，当防水剂浓度为100 g/L、交联剂为1:10时，接触角可达142.6。随着防水剂浓度的增加，接触角增大，没有观察到明显的增大，而用100 g/L防水剂和1:10交联剂工作液整理后，疏水链接枝到纤维表面，表明有趋势为了饱和。与不添加交联剂和防水剂的面漆相比，（防水系列中防水剂的浓度对防水效果有重要影响，效果研究）防水剂用量减少40g/L .减少了29%。 2、交联剂质量配比对织物拒水效果的影响为进一步探讨交联剂的最佳用量，具体交联剂质量配比为100 g/L。涂刷防水剂，经过两次浸泡和两次滚压，然后在90下预干燥，在120下烘烤，用去离子水洗掉表面多余的均聚物，在45下干燥。 C 并测试接触角。完成的丝绸织物的视图。图2.3显示了接触角的变化。

随着质量比的变化，接触角先增大后减小，当质量比为1:10时接触角达到最大值142.6。与仅用100g/L防水剂处理的丝织物对比，如表2.3所示：

添加交联剂后织物的拒水性得到改善，接触角由130提高到143，提高了10%。这是因为异氰酸酯类交联剂在高温下可释放出-NCO基团与防水剂交联，并可与疏水性烷基链相互作用，在纤维表面形成三维网络结构。换句话说，它是一种更致密的疏水膜，可提高防水性。 3、交联剂对疏水膜与纤维粘合牢度的影响（耐洗试验） 为了表征加入交联剂前后防水剂与纤维粘合牢度的变化，进行交联进行了代理测试。马苏。仅用防水剂处理的丝织物和用防水剂处理的丝织物图2.4 为用防水剂和交联剂混合工作液处理的丝织物洗涤后的接触角。

经过30次洗涤后，经过防水剂处理的丝织物接触角仅从130.3左右下降到110左右，下降了20左右，下降趋势明显。交联剂和防水剂可以有效提高疏水膜与纤维之间的粘结强度，并且交联剂和防水剂还可以将织物的接触角降低至138，约4。提高织物的耐洗性。