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齐鲁网·闪电新闻9月2日数字化时代，传统制造企业正在探索数字化转型的新途径，以提高市场竞争力。工业互联网作为建设制造强国、网络强国、数字中国的重要基础，以其独特的优势，成为驱动制造业数字化转型的有力工具。

Rinolit与浪潮云洲推出新能源热泵生产线工业边缘一体机，采用“云、网络、边缘、硬件一体化”的服务模式，打造不间断工作环境的智能车间。或生产。

产前保健是基础，产后保健是支柱。利用标识分析、区块链、大数据等技术，将Renolight车间的“人、机、物”等要素充分连接起来，形成产品的数字化档案和生产的数字化节奏，并强化人员排班，质量控制和流程。优化功能，帮助我们在诺瑞特工坊里奏响“交响曲”。

（Rhinolite新能源热泵生产线）

身份产品的数字档案

当进入Linorite的车间时，每位员工都佩戴着独特的徽章，每个部件的侧面都悬挂着一个RFID ID芯片。这是浪潮云洲为力诺瑞专业生产线“人机物”制作的数字档案。

（Rhinolight员工徽章）

我们进行标识分析作为技术支持，工牌上印制的二维码关联员工的年龄、姓名、职位、技能等个人信息，ID芯片关联机器及配件编号，名称、生产线等对应详细信息。信息、数字文件信息保存不受时间和空间限制，存储容量大，安全性高。

数字化节奏和精益生产流程

诺瑞特依托数字化文件打造数字化生产节拍、构建数字化生产模型，实现产线质量管控标准化、人员调度科学化、流程处理高效化。 “过去式”。

（扫描数字身份证文件）

通过扫描ID芯片，可以即时采集并记录配件、相关工艺流程、装配人员等基本信息，通过扫描工作证卡，可以即时录入员工个人信息和工作完成情况。责任精准定位、可追溯，全产业链各流程要素信息可追溯，为质量控制提供数据支撑。

订单任务由生产管理平台灵活分配，通过数字化文件分发到各生产线。通过扫描ID芯片，您不仅可以查看自己的工作详细信息，还可以查看之前流程的完成情况以及负责人。生产线基于“人、机、物”各要素数据的采集和连接，形成完整的生产数字化节奏。不仅促进生产流程优化，还为人员调度提供科学依据，使生产顺利进行。

（可以灵活地将订单工作分配到各生产线）

同时，平台还通过学**数字节奏、生产消费分析等生产流程服务，创建生产数字模型。以数据为出发点，以模型为指导，通过人员调度、流程优化、质量控制等多方位措施，提高利诺里特色产品的生产效率，提高终端市场效率。

通过浪潮云洲的生产赋能，丽诺莱特改进了数据采集方式，提高了生产效率，节省了纸耗材成本，推动了绿色环保生产。

闪电新闻记者丛润奇报道