一级机电重点章节，一级机电教材目录
chanong
|机电工程常用材料1、黑色金属（材料）是以铁和碳为主要元素的组合，含碳量一般小于2%，不含其他元素。 2、铸钢：耐热铸钢、耐腐蚀铸钢、耐磨铸钢。 3. 请勿将黄铜部件暴露于氨气中。 4、金属复合材料具有高比强度、高比模量、尺寸稳定性和耐热性。 5、硅酸盐材料：水泥、保温棉、石材、陶瓷。 6、钛合金容器所用原材料以退火状态供货。 7、高分子材料：塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂。 8.酚醛：低、中、潮湿环境。聚氨酯：低、中、高、潮湿环境玻璃纤维：中压以下。硬质聚乙烯：耐酸碱、清洁。 9、BX BV AC500V、DC1000V以下的各种设备、电源、照明线路。房车用小型电动工具10. 空气母线槽不能垂直安装。 11、低合金钢分为普通质量合金钢、优质低合金钢和特殊质量低合金钢。 12、钢分为低合金钢、非合金钢、合金钢。 13、有色金属，又称有色金属，是指除铁、锰、铬（ge）以外的所有金属。 14、不要让铝及铝合金与碱性液体接触。 15、热塑性材料：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯。 16、热固性塑料：酚醛塑料、环氧塑料。 17、防火电缆：A级950-1000，90分钟B级750-800，90分钟18、控制电缆根据绝缘层材质分为氯乙烯、聚乙烯、橡胶。其中聚乙烯的电性能最好，可用于高频线。 19、气体介质绝缘材料：空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫（SF6）。机电工程中常用的装置1、泵的原理和结构有：容积泵（1.往复泵：活塞、柱塞、隔膜；2.旋转泵：齿轮、螺杆、叶片）、叶轮泵（轴流式泵） , 2. 压缩机根据压缩气体的方式分为容积式（往复式、回转式）和动力式（离心式、轴流式、混流式） 3. 锅炉主要参数：蒸发量、压力、温度、受热面蒸发率、受热面升温率、锅炉热效率。受热面蒸发率或受热面升温率是反映锅炉工作强度的一项指标。锅炉热效率是锅炉可靠性的指标。锅炉一般采用五个指标：（1）可用率。（2）等效可用率。（3）容量系数。（4）强制停车费。（5）功率因数。4、水泵性能参数：流量、扬程、轴功率、转速、效率、要求的耐空蚀能力（案例测试点） 5、压缩机性能参数：容量、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声（案例测试点） 6、风机性能参数：流量、压力、功率、效率、噪声、振动（案例测试点） 7、直流电机：启动扭矩大，启动制动性能好，大范围平滑调速性能优良，过载性能强同步电机：转速与电源频率保持严格同步，即电源频率保持恒定，同步电机的转速根本不变。异步电机：结构简单，易于制造，功耗低价格便宜，运行可靠，使用维护方便，耐用轻便。 8、变压器性能参数：工作频率、额定功率、效率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。 9高压断路器的特点：（1）控制、保护、安全绝缘功能（2）灭弧特性10、变压器性能：（1）将电网的高压大电流变换为低压小电流(2)与测量仪器配合，将电能转换成电能，可以进行测量。
(3)测量仪器的标准化、小型化。 (4)能够使人员和设备与高电压、大电流绝缘。土木工程测量技术1.测定点高程的测定方法有两种：高差法和仪器高法。 2、长距离导线的定位一般采用十字准线法或平行基线法控制。 3、大跨度跨度测量、电磁波及分析方法。 4、验证是计量工作的灵魂。 5、验证分为设备验证、数据验证、计算验证、打桩验证、验收验证。 6、常用的高度测量方法：水平仪、三角测高、气压测高。 7、影响仪器高度法测量精度的因素：距离误差、垂直角误差、大气垂直折射误差、仪器高度和视高程误差。 8、气压、高度测量仪器：空盒气压计、水银气压计。气压高度特性：用于低精度高度测量。使用简单、经济且快速。 9、测量距离精度以测量的两圈之差与距离的比值表示。 10、基线测量方法：水平角测量和垂直角测量。 11、相邻安装参考点的高度差应在0.5mm以内。 12、找平点通常选择在旧建筑的拐角处、楼梯、基岩处。 13、地下管道工程，测量起止点、井坐标、管顶高度。起重技术1、起重机选型参数：起重载荷、额定起重量、最大振幅、最大起升高度。 2、直立单桅杆起升系统由桅杆、钢缆起升系统、起升系统、支撑滚轮系统、牵引滑尾系统组成。 （例） 3、如果使用两个或多个吊点进行吊装，每个点处吊带水平线之间的夹角必须至少为60。 4、吊装方案选择步骤： 1）技术可行性论证。 2）安全分析。 3）进度分析。 4）成本分析。 5）综合选拔。 5、重要大型工程：单次非常规起重10KN（1吨）以上、使用起重机械的安装工程、起重机械安装、拆除工程。 6、超过一定规模的重要大型工程：单次起重100KN（10吨）以上的非常规起重工程、起重能力300KN（30吨）以上的起重机械安装/拆除工程及以上，总装配高度200m。上述起重机械的安装和拆卸。基础标高200m及以上起重机械安装/拆除。 7、风绳与地面的夹角为30，最大值不超过45。 8、直立单桅杆相邻风绳之间的水平角不应超过60。焊接技术1、碱性焊条：还原力强，对水和铁锈造成的气孔敏感，扩散氢含量低，可在任何位置进行一般焊接工作。 2、酸性焊条：具有强氧化剂，不易因水和锈而产生气孔，扩散氢含量高，全位置焊接作业性良好。 3、焊条型号：焊条类型、化学成分、力学性能、镀层类型、电流类型的分类。 4、焊接变形的危害：装配质量恶化，影响外观质量，支撑能力下降，修正工序增加，制造成本增加。 5、常用的破坏性试验有力学性能试验、弯曲试验、化学分析试验、金相试验、可焊性试验、焊接电子显微镜等。 6、对于需要后加热的焊缝，应检查并记录加热范围、后加热温度、后加热时间。 7、焊缝表面不应出现的缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊透等。 8、可接受的缺陷：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称。机械设备安装技术1、设备安装精度是指独立设备之间的位置精度、制造精度、运行精度。 2、设备精度调整：设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度。
设备精度检验：垂直度、平行度、同轴度。 3、拆装保证：装置的定位精度、各装置的相互定位精度、再制造和装配精度均符合制造商的标准。模块化安装：装配精度和安装精度符合制造商标准。 4、装配联轴器时，需测量两轴径向位移、两轴倾斜度、端面间隙。 5、固定地脚螺栓：U型螺栓。活动地脚螺栓：T型头螺栓、螺纹螺栓、沉头螺栓。 6、滚动轴承装配方法：压装法、温差法。请用0.03mm塞尺检查轴承的加热温度在120以下，冷却温度在-80以下。 7、形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度。 8. 使用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶测量干燥时的电机温度。 9、设备基础按材质分为素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础。 10、浅基础：延伸基础、组合基础、独立基础。 11、深基础：桩基础、沉箱基础。 12、各种结构：块式基础、箱式基础、框架基础。 13、基础设备常见质量问题：基础平面高度超差、预埋地脚螺栓位置及高度超差、预埋地脚螺栓孔深度超差。 14. 开箱检查：箱号、箱数、包装状况、设备名称、规格/型号、随附文件、是否有缺陷部件、表面是否有划痕和生锈。 15.润滑作用：减少摩擦和表面损伤，降低温度，延长使用寿命。 16、负荷联动调试是对设备安装工程质量进行综合评价，评价设备性能、生产工艺、生产能力，检查设计是否符合和满足正常生产要求。 17、需要预紧力的螺栓连接常用的拧紧方法有：恒力矩法、伸长测量法、液压伸长法、热伸长法。 18、用压头法检查齿轮间隙。引线直径不得超过间隙的三倍，引线长度不得小于5个齿距，且至少需要两根引线。将它们沿齿宽方向均匀排列。 19、圆柱齿轮与涡轮的接触点应朝向齿面中心，锥齿轮的接触点应朝向齿面中心且靠近小端，不应有接触。不是。齿尖和齿缘之间。 20. 用塞尺检查轴颈与轴瓦之间的侧面间隙，一侧间隙应为顶部间隙的1/2 至1/3。 21. 轴颈与轴承之间的顶部间隙检查轴颈与轴瓦之间的间隙。间隙使用引线压入式套管，并确保引线直径为顶部间隙的3 倍或以下。电气工程设备技术1、接闪器测试：绝缘电阻、泄漏电流、磁性接闪器交流载流、金属氧化物接闪器持续电流、工频参考电压、直流参考电压、FS型阀式接闪器设备。放电电压。 2、管式接闪器与保护装置之间的连接线长度不得超过4m。 3.配电设备必须经过独立模拟和测试，操作、控制、联锁、信号和保护必须准确。 4、氧化锌空气端接装置的接地线截面积必须至少为16mm2退火铜线。 5、金属接地电极材质为镀锌角铁、镀锌钢管、铜杆、铜杆。 6、地沟应按设计要求挖。沟槽中心线与建筑物或构筑物基础的距离不应小于2米，独立避雷针的接地装置与重复接地的距离不应小于3米。 7、一般情况下，接地模块顶面埋深应至少为0.6m。接地模块之间的距离应至少为模块长度的3至5倍。 8. 室外接地干线和支线通常安装在沟渠中。沟渠的深度必须至少为0.6 米，宽度至少为0.5 米。 9. 焊接接地支线与接地主线的连接。接地干线、支线末端应裸露地面不少于0.5m。 10、10区专用地线。
11区可采用具有可靠电气连接的金属管道或金属构件作为接地导体。 11、容量为50立方米及以上的储罐，至少应有两个接地点，接地点之间的距离不应超过30米，接地体应连接成环形封闭结构，需要做。环形。 12、安装光缆时，最小动态弯曲半径必须大于光缆外径的20倍。光缆的牵引端必须进行技术处理，可用自动重力控制的牵引车进行牵引。施加在加强芯上的拉力为150kg以下。 拉动速度为10m/min以下。 一次拉动的线性长度为1km以下。 光纤连接器的初始长度小于8m。 13、配电设备到货后的检验内容按制造厂供货合同、技术标准、设计要求及有关规定执行。 14、变压器二次运输可采用滚轮滚动、卷扬机牵引等方式进行。管道工程施工技术1、工业管道的识别符号由材质名称、流向和主要工艺参数组成。静态设备及金属结构安装技术1、整塔安装流程：塔体现场检查验收基线确认运放放置在吊装所需位置基础验收、垫板安装整体吊装、定位、地脚紧固、螺栓、垫块固定二次注塑。 2、塔内环焊缝的无损检测也可在塔所有节段组装焊接完毕后进行。 3、塔试板检测：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、焊接产品试件复验。 4、金属储罐前转式安装法：水上浮式安装法、直立式安装法（外塔脚手架前转式、内挂式脚手架式安装法）。 5、外部脚手架正式安装方法：随着罐体壁板的升起，一层一层地搭建脚手架，在壁板内部悬挂移动小车进行内部施工。内挂脚手架正式安装方法：安装连接中庭的斜梯或圆形脚手架，形成上下通道，储罐使用2-3层脚手架，中庭1-2层，从以下开始交替使用脚手架为宜转至本页顶部罐壁外施工时，将移动台车悬挂在罐壁外侧，并使用起重机吊起墙板。 6、金属储罐倒置方法：中心柱拼装法、边柱倒置法、充气千斤顶法、水上浮式千斤顶法。 7、储罐常用的焊接方法：焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、气体电立焊、双面氩弧焊。 8、罐壁钢板的最低标准屈服强度超过390Mpa时，应在焊接完成后至少24小时进行无损检测。 9、罐底厚度10mm及以上的罐底边板，每条对接焊缝外侧300mm必须进行X射线探伤。 10、板厚>12mm时可采用衍射时差超声检查。 11、采用真空箱法检测罐底焊接处的气密性，负压值53kPa以上且无泄漏则合格。 12、球罐由球罐罐体、支撑柱及附件组成。 13、球罐配件：外部扶梯、阀门、仪表、以及部分内部楼梯。 14、球罐质量证明书包括制造竣工图、压力容器产品合格证、质量证明文件、特种设备制造监督检验合格证。 15、球壳板超声波测厚抽样检验：抽样检验数量不少于球壳板总数的20%，每带至少2块，上部至少1块。和底极，每个球壳板至少5块。 4个点分布在距边缘约100mm的位置，1个点位于球壳板的中心。不合格产品进行双倍抽样检验，不合格产品进行100%检验。 16、球罐焊接方式：焊条电弧焊、药芯焊丝自动焊、半自动焊。 17、球罐是否进行焊后全表面热处理根据图纸要求、介质含量、厚度和所用材料决定。 18、整个球罐热处理方式为内燃，保温材料为岩棉、超细玻璃棉。
7、气动信号管路安装中如无法避免中间接头，应采用套筒式接头连接，气动信号管路的终端应配备可拆卸的活动接头。 8、液压管路不应与高温设备或管道平行敷设，距表面保温层的距离不应超过150mm。 9. 请勿使用卡套式接头来连接源组件和设备或管道。 10. 在孔径片上游安装温度计。温度计与孔板间直管端的距离必须为（1）温度计套筒或套筒小于或等于0.03D；比5D。
(2)温度计套筒或套管的温度应在0.03D0.13D之间且不低于20D。 11、在节流件下游安装温度计，并保证温度计与节流件直管端的距离至少为管道内径的5倍。 12、仪表是指温度、压力、流量、液位、机械量。 13、设备应在吹扫管道后安装。这些设备必须同时安装，并且在清洗管道之前必须拆除设备。 14、直接安装在设备或管道上的设备安装后必须进行压力测试。 15、涡轮流量计、涡街流量计的信号线采用屏蔽线。质量流量计安装在充满被测流体的水平管道中，测量气体时在管道上方放置盒管，测量液体时在管道下方放置盒管。 16. 顺时针转动执行器操作手柄为关闭，逆时针转动为打开。 17. 使用二氯乙烷或四氯乙烯对金属部件进行脱脂。三氯乙烯用于黑色金属和有色金属的脱脂。铝制品脱脂时，请使用10%氢氧化钠水溶液。脱脂时，请使用不易去除纤维的布。不得使用棉线。必须保护接地。 19、铠装电缆两端必须保护接地。 20、工作接地和保护接地必须共用一个接地装置。 21、一次仪器校准的基本误差绝对值不得超过被校准仪器基本误差绝对值的1/3 22、单个仪器校准点应覆盖被校准仪器的整个量程. 必须在范围内均匀选择。仪器校准点通常应至少为5 个点，对于回路测试至少应为3 个点。 23、用500V兆欧表测量仪器电源的绝缘电阻必须大于或等于5M。需要检查电源的输出特性，测试不间断电源的自动切换性能。 24、设备工程在交付验收前，必须连续开通、运行，并成功运行48小时。源组件的安装包括温度源组件、压力源组件、流量源组件、液位源组件和分析源组件。 26、气源部件安装完毕后，应与设备、管道同时进行试压。防腐保温工程技术1、表面处理：Sa1无游离氧化皮，Sa2残留物附着牢固。 Sa2.5 轻微污垢。 Sa3金属色。涂装方法：刷涂法、辊涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法。 2、金属喷涂：燃烧法、电加热法。 3、块衬法采用水泥衬砌法，水泥一般采用水玻璃水泥或树脂水泥。 4、纤维增强塑料衬里是指以树脂为粘结剂，以纤维或织物为增强体铺铺或喷涂。 5、纤维增强酚醛树脂衬里宜采用间断法安装。 6、纤维增强材料的涂层可采用刷涂或浸（轧）捏的方法进行。 7、橡胶衬里采用粘贴法施工。 8、塑料衬里：焊接、胶合方式。 9、铅衬方式分为铅衬和铅釉。强制电流阴极保护系统：电源、辅助阳极、被保护管道及辅助设施。 10、阳极周围应填塞焦炭和石墨。 11、牺牲阳极阴极保护系统：牺牲阳极、被保护管道及辅助设施。 12、牺牲阳极材料：镁及镁合金阳极、锌及锌合金阳极、铝合金阳极和镁锌复合阳极铝合金主要用于海洋环境。 13、设备、管道表面处理常用方法：工具除锈、喷射或弹射除锈。 14. 如果湿度超过85%，请停止表面处理操作。喷涂或投影时基材的表面温度比露点高3C。 15、纤维增强塑料衬里：手工涂抹法、间歇法、连续法、喷涂法。 16、氟树脂板采用热风焊、挤压焊、热压焊等焊接成型。 17、绝缘结构：绝缘层和保护层。
18、保冷结构：保冷层、防潮层、防护层。 19、绝缘材料：硅酸、棉。 20. 保冷材料：含泡沫。 21 进场前应对保温材料的型号、规格、外观进行检查验收，并取样测量保温层的导热系数、密度、厚度和吸水率。 22、保温层厚度大于100mm或保冷层厚度大于80mm时，需采用叠层结构。 23、对于立式设备和立式管道，伸缩缝应保留在支架和法兰下方。 24、管道保温根据用途可分为保温、保冷、防热。 25、采用施工方法在高温炉壁上施工隔热层。 26、水泥耐火浇注料采用蓄热、加热的方法进行养护。 27. 干热法用于粘土、水玻璃和波特兰水泥浇注料的维护。 28、金属反射隔热结构施工方法：主要采用焊接、铆接方法。 29、隔汽层的施工方法：涂漆法、捆扎法。 30、采用刚性或半刚性绝热制品作为保温层时，拼接宽度不大于5毫米，作为保冷层时，拼接宽度不大于2毫米。 31、施工隔热层时，各层及层间接缝应错开，搭接长度不少于100mm。 32、硬质保温制品捆扎间距400mm，半硬质保温制品300mm，软质保温制品200mm 33、玻璃纤维布复合粘土应用结构：粘贴方式为螺旋缠绕或平铺。窑炉工程施工技术1、耐火材料（1）酸性耐火材料：硅砖、锆英砂砖（龟、鹰二兽）。
(2)碱性耐火材料：镁砖、镁铝砖、白云石砖。 （3）中性耐火材料：刚玉砖、高铝砖、碳砖（高碳钢）。 2、耐火材料的分类：普通1580~1770，高级1770~2000，特级2000以上。 3、耐火砖底与实心砌体的技术要点： (1)砌筑炉底前，必须预先找平基础。 (2)反拱底座必须从中心向两侧对称施工。 (3)沿中心线建造圆形炉墙。 (4)根据模板布置弧形墙。 (5)圆形炉壁不得有三层重缝或三环通缝，且上下重缝及相邻两环通缝不得在同一位置。 (6)砌砖时应使用木槌或橡皮锤进行定位，不得使用锤子，拆砖时应采用阶梯倒角，以中断砌砖或进行修理。 4、防火浇注料施工要点：使用清水，用强制搅拌机搅拌。混合好的材料在30分钟内注射完毕，不要使用初始凝固的注射材料。浇注是连续进行的。维护时避免施加外力或振动。严禁在室外堆放预制件。若露天堆放，应采取防雨、防潮措施。 5、耐火材料喷漆施工技术要点： 采用半干式喷漆方法。物料和水应均匀、连续地喷射，喷射表面不应有干燥的物料或水流。喷雾垂直于喷雾面，喷嘴与喷雾面的距离为11.5m，喷嘴以螺旋方式持续移动。喷涂应分批连续进行，一次达到设计厚度，但如果分层喷涂，应在前一层凝固之前喷涂第二层。如果施工中断，请在继续喷涂之前将接缝拉直并用水润湿。喷涂后立即打开扩张缝线。 6、耐火陶瓷纤维施工技术要点：产品不受潮湿、挤压的影响。在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，表面必须进行防水处理。 7、冬季施工：耐火砖、预制砌块施工前应预热至0以上。防火泥、防火塑料、防火喷涂、水泥防火浇注料的施工温度必须在5以上。粘土质耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料的施工温度不应低于10。水泥不能直接加热，耐火浇注料制造过程中无需添加早强剂。建筑管道工程施工技术1、各种耐压塑料管道的强度试验压力（冷水）必须为工作压力的1.5倍、0.9兆帕以上，气密性试验压力必须为设计工作压力的1.15倍。不是。压力。 2.用螺钉连接直径80mm以下的镀锌钢管。
多用于明装管道。3、铝塑复合管一般采用螺栓卡套压接。4、金属管道立管管卡安装：楼层小于5m，必须安装1个，楼层大于5m，不得少于2个，距地面1.5m-1.8m。2个以上的管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。5、垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，垂直净距不得小于0.15m。7、管道穿墙和楼板设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。8、排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管用高出门、窗顶600mm或引向无门一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。9、含菌污水不得与其他排水管道直接连接，并留出不小于100mm的隔断空间。10、高层雨水系统用镀锌焊接钢管，超高层雨水用镀锌无缝钢管。重力流雨水系统用球墨铸铁管。建筑电气工程施工技术1、灯具抽查数量5%，且不小于1套。2、质量大于10KG的灯具，固定装置按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，时间不小于15min。3、 配电母线槽：垂直度偏差不宜大于1.5‰，全程最大偏差不宜大于20mm。 照明母线槽：水平偏差全长不应大于5mm，垂直度不应大于10mm。母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm。14、母线槽直线敷设长度超过80m，每50~60m宜设置伸缩节。母线槽不宜安装在水管的正下方。15、电缆金属梯架、托盘和槽盒转弯，分支处宜采用专用连接配件。配线槽盒宜安装在水管的上方，与热水管、蒸汽管平行上下敷设时，宜安装在热水管、蒸汽管下方6、槽盒内的绝缘导线总截面不应超过槽盒内截面的40%，且载流导体不宜超过30根。7、控制和信号线敷设同一槽盒，导线总截面不应超过槽盒内面积50%。8、I类灯具外露可导电部分应具有专用的PE端子。9、灯具内部接线为铜芯绝缘导线，其截面应与灯具功率相匹配，且不应小于0.5mm2。10、灯具的绝缘电阻值不应小于2MΩ，灯具导线绝缘层不下于0.6mm。11、（案例）灯具固定，禁止使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时每检验批的灯具数量抽查5%，且不少于1套。12、质量大于3kg的悬吊灯具，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不小于6mm。13、引向单个灯具的绝缘导线线芯截面不小于1mm2。14、螺口灯头，相线接于螺口灯头中间端子上。15、（案例实操）I类灯具必须采用铜芯软导线与保护导线可靠连接。导线间连接用连接器。II类不需要与保护导体连接。III类灯具外壳不容许与保护导体连接。16、人行道灯具距地面高度应大于2.5m。17、开关安装边缘距门框宜0.15~0.2m，距地面高度宜为1.3m。18、插座高度一般为0.3m，幼儿园、小学校插座距地面高度不宜小于1.8m。19、插座相线：左零右火上接地。20、保护接地线插座之间不得串联连接。21、建筑接地装置埋深不应小于0.6m，接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m，人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。22、接地装置搭接，扁钢与扁钢不小于扁钢宽度2倍，三面焊；圆钢与角钢不下于圆钢直径6倍，双面焊；圆钢与扁钢不下于圆钢直径6倍，双面焊。23、接地电阻达不到设计要求，可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻。24、接闪器与防雷引下线必须才有用焊接或卡接器连接。25、母线槽支架安装应牢固，采用金属吊架固定时，应设有防晃支架。室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。水平或垂直敷设母线槽，每节不得少于一个支架，距拐弯0.4~0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。26、明配导管、埋混凝土导管6倍外径，埋地10倍外径。27、钢导管不得采用对口熔焊连接，暗配导管的表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，套管两端伸出墙面的长度宜为30~50mm。28、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体。镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体；专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线，截面不应小于4mm2。29、金属梯架、拖盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处于保护导体可靠连接。全长大于30m时，每隔20~30m应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可靠的接地。非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体，保护连接导体的截面应符合设计要求。镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。通风与空调工程施工技术1、风管工作压力：微压正压≤125Pa，负压≥-125Pa，低压正压125Pa＜P≤500Pa，负压-500Pa≤P＜-125Pa，中压正压500Pa＜P≤1500Pa，负压-1000Pa≤P＜-500Pa，高压正压1500Pa＜P≤2500Pa，负压-2000Pa≤P＜-1000Pa，2、金属风管需加固情况：1)直咬缝圆形风管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2，用于高压系统的螺旋风管直径大于2000mm2)矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800m，管段长度大于1250m，或低压风管单边平面面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2。3、按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。不锈钢板风管法兰采用不锈钢材质，法兰与风管采用内侧满焊、外侧点焊的形式。加固法兰4、采用两侧点焊的形式与风管固定，点焊的间距不大于150mm。5、矩形玻璃钢风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，采用加固措施。螺栓孔距不大于120mm。16、风管的加固形式：角钢、折角、立咬口、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支撑。17、冷凝水管坡度大于8‰。上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应用低平偏心连接。8、设计未注明，蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。9、汽、水同向流管道坡度3‰，不得小于2‰。汽、水逆向流坡度不小于5‰，散热器支管应为1%。10、室外供热管道，架空安装人行地区不小于2.5m，通行车辆地区，不小于4.5m，跨越铁路，距轨顶不小于6m。11、供热管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。12、供热管道热熔连接的，水压试验时间应在连接完成24h后进行。13、空调系统处理设备的分类：集中式（组合式空调系统、VAV变风量空调系统、恒温恒湿空调系统）、半集中式（风机盘管与新风系统、多联机与新风系统、诱导器）、全分散式（单元式空调器、多联机系统）。14、制冷剂管道安装完毕，检查合格后，进行系统管路吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂捡漏试验。空调设备安装程序中注意吊装后就是减震安装。15、薄钢板法兰与风管连接采用铆接、焊接、本体压接。16、柔性短管：不燃材料、抗腐、防潮、不透气、不易霉变。长度150mm~250mm。不得采用抱箍固定、采用压板铆接。17、风管与套管之间采用柔性防水材料填充。18、风管严密性试验检验：风管、部件制作的咬口缝、铆接孔、风管法兰的翻遍、风管管段之间的连接严密性。（4条案例）19、空调水系统阀门：工作压力大于1.0MPa及主干管上起切断作用和系统冷、热水运行转化调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能试验。20、冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h。通风系统的连续试运行应不少于2h。空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。21通风空调工程的绝热材料，要对导热系数、密度、吸水率进行复检。现场随机抽样送检，同一厂家绝热材料复验不得少于2次。22、风机盘管要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率进行复试。同一厂家复验2%，不少于2台。23、24、风管系统安装完成后，应进行严密性检验，防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。建筑智能化施工技术1、有线电视及卫星电视接收系统由：信号源装置、前端设备、干线传输系统、用户分配网络组成。2、摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器抽检数量不应低于20%，且不应少于3台，少于3台全数检测。3、公共照明：按照明回路总数的10%抽检，数量不应小于10路，总数少于10路全数检测。4、给水和中水监控系统全部检测。5、排水监控系统抽检50%，不少于5套，少于5套全数检测。6、给水、中水、排水监控检测查的项目：给水系统、排水系统、中水系统液位，压力参数、水泵运行状态，自动调节水泵转数，水泵投运切换，故障报警及保护。7、电磁阀、电动调节阀安装前，检查线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和试压试验。电动风阀控制器安装前，检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号。进行模拟动作检查。（案例）8、摄像头室内安装高度不应低于2.5m，室外安装高度不宜低于3.5m。9、各类识读装置的安装不宜高于1.5m。10、视频信号线外套室外采用聚乙烯，室内采用防火的聚录乙烯外套。11、摄像头、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器等设备抽检的数量不因低于20%，且不应少于3台，数量少于3台时应全部检测。12、探测器的探测范围、灵敏度、误报警、漏报警、报警状态后的恢复、防拆保护等功能与指标应符合设计要求。13、（案例）给水、排水、中水系统调试检查项目：给水系统、排水系统、中水系统液位，压力参数及水泵运行状态检测；自动调节水泵转速；水泵投运切换；故障报警及保护。14、火灾自动报警系统由火灾探测器、输入模块、报警控制器、控制模块。15、安全技术防范系统主要包括：出入口控制系统、入侵报警系统、视频监控系统、电子巡查系统、停车场管理系统、防爆安全检查系统。16、建筑设备自动监控系统主要由中央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输入和输出设备、相应的系统软件和应用软件组成。17、电量传感器有电压、电流、频率、有功功率、功率因数等几种。18、非电量传感器有温度、湿度、压力、液位和流量传感器等。19、电磁阀有直动式和先导式两种。20、电动调节阀：直行程（直线移动的调节阀）、角行程（旋转的蝶阀）、多转式（多转的调节阀）。21、电动风阀调节风门以达到调节风管的风量和风压、技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型。22、镍温度传感器的接地电阻应小于3Ω，铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω，并在现场控制器测接地。23、检测公共广播系统的声场不均匀度、漏出声衰减及系统设备信噪比符合设计要求。电梯工程施工技术1、电梯安装前办理告知需要的材料：申请书、安装资质证原件、安装资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章。2、电梯制造厂提供：制造许可证明文件、电梯整机型式检验合格证书或报告书、质量证明文件、型式检验合格证、井道布置图、电气原理图、安装使用维护说明书。3、机房及井道布置图的技术内容：顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入空间。4、电梯安装单位提供的资料：安装许可证和安装告知书、施工方案、特种设备作业证。5、电梯按驱动方式分类：曳引驱动电梯、强制驱动电梯、液压电梯、施工升降电梯。6、电梯有机房、井道、轿厢、层站四大部位组成。7、层门防护栏杆一般设两道，底下一道栏杆距地为500~600mm，上面一道栏杆距地应不小于1200mm。8、厅门预留孔设有高度不小于1200mm的安全保护围封（安全防护门），保护围封下部应有高度不小于100mm的踢脚板，井道内设置永久性电气照明，井道照明电压宜采用36V安全电压，井道内照度不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m内应各装一盏灯，中间灯间距不超过7m，并分别在机房和底坑设置控制开关。9、轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用力。10、电梯安装前，建设单位、监理单位、土建施工单位、电梯安装单位应共同对电梯井道和机房进行检查，对电梯安装条件进行确认。消防工程1、干粉灭火系统用于扑救易燃、可燃液体、可燃气体和电气设备的火灾。2、灭火系统，火力发电厂油浸变压器—火灾自动报警系统、水喷雾灭火系统。点火油罐区—低倍数泡沫灭火系统。燃气轮发电机组—全淹没气体灭火系统、火灾自动报警系统。3、火灾自动报警的基本模式：区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统。4、火灾探测器类型：感烟探测器、感温探测器、感火探测器、可燃气体探测器。5、消火栓灭火系统中无报警阀组。6、低倍数泡沫灭火系统分类：固定式灭火系统、半固定式灭火系统、移动式灭火系统、泡沫喷淋灭火系统。7、报警阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。8、火灾报警控制器安装高度宜为1.3~1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。9、室内消火栓安装完成后，应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验。10、火电厂单台发电机组容量为300MW及以上的，应设置企业消防站，站内应配备不少于2辆消防车，其中一辆为水罐或泡沫消防车，另一辆可为干粉或干粉泡沫联用车。11、自动喷水灭火系统施工程序：管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装。12、高压细水雾灭火系统施工程序：管道安装→管道冲洗→管道试压→吹扫→喷头安装→控制阀组部件安装→系统调试。13、气体灭火系统的调试项目：模拟启动试验、模拟喷气试验、模拟切换操作试验。14、防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。15、（案例点实操）消防水泵出口应安装止回阀、控制阀、压力表或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表，系统的总出水管还应安装压力表和泄压阀。16、报警阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。17、自动喷水灭火系统的调试：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水设施调试、联动试验。18、火灾自动报警及消防联动控制系统的组成及功能： 1）火灾探测部分（感烟探测器、感温探测器、感火探测器、可燃气体探测器）。 2）输入模块。 3）手动报警按钮。 4）火灾自动报警控制器。 5）火灾显示盘。19、自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）、末端试水装置、配水管道、供水设施等组成。20、自动喷水系统可分为闭式系统、雨淋系统、水喷雾系统和喷水-泡沫联用系统。21、消防验收建设单位应当向住房和城乡建筑主管部门申请消防设计审查，并在竣工后向消防设计审查验收主管部门申请消防验收的情形： 1）大于2万㎡的文、体。 2）大于1.5万㎡的交通。 3）大于1万㎡的宾馆、饭店、商场、市场。 4）大于2500㎡的文娱 5）大于1000㎡的老、幼 6）大于500㎡的娱乐场所。 7）单体建筑面积大于4万㎡或高度超过50米的公共建筑。22、消防验收程序：验收受理、现场评定和出具消防验收意见。23、施工过程中的消防验收：隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。项目管理与程序及任务1、实施阶段的主要工作包括勘察设计、建设准备、项目施工、竣工验收投入使用等四个程序。2、项目建设的性质划分为：新建、扩建、改建、复建、迁建。3、采购内容可分为工程采购、货物采购、服务采购三种。4、材料采购合同的履行环节：产品的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量的检验、采购合同的变更。5、设备采购合同履行的环节包括：到货检验，损害、缺陷、缺少的处理，监造监理，施工安装服务，试运行服务。6、试运行准备工作有：技术准备、组织准备。物资准备。招投标及合同管理1、投标专业资格审查主要内容包括：（案例）（1）施工经历（1）人员状况：包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历。（2）施工方案：包括履行合同任务而配备的施工装备等。（3）财务状况：包括申请人的资产负债表，现金流量表等。2、招投标的分类：项目总承包（即设计采购施工EPC/交钥匙总承包）、设计和采购总承包（EP）、设计施工总承包（DB）、采购及施工总承包。3、商务报价的策略：不平衡报价法、多方案报价法、增加建议方案法、投标前突然竞价法、无利润竞标法、先亏后盈法。4、合同管理的内容包括：（1）合同评审，（2）合同订立，（3）合同实施计划，（4）合同实施控制，（5）合同管理总结。（评定失控总结）5、合同示范文本一般包括：协议书、通用条款、专用条款。6、合同通用条款规定的优先顺序：中标通知书（如果有）；投标函及其附录（如果有）；专用合同条款及其附件；通用合同条款；技术标准和要求（规范）；图纸；已标价工程量清单或预算书；其他合同文件。7、合同实施偏差处理调整措施分为：组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。（合同无管理）。8、索赔按目的和要求分类：工期索赔；费用索赔。9、索赔按事件的性质分类：工程延期索赔、工程加速索赔、工程变更索赔、工程终止索赔、不可预见的外部�**蛱跫髋狻⒉豢煽沽κ录鸬乃髋狻Ｉ璞覆晒汗芾碛胧┕ぷ橹杓�1、设备采购工作以建立组织开始，经采买、催交、检验、直到最后一批产品通过检验为止。2、设备采购管理分为三个阶段，即准备阶段、实施阶段和收尾阶段。3、准备阶段：建立组织、执行设备采购程序，需求分析、熟悉市场，确定采购策略和编制采购计划。4、实施阶段：接收请购文件、确定合格供应商、招标或询价、报价评审或评标定标、召开供应商协调会、签订合同、调整采购计划、催交、检验、包装及运输。5、收尾阶段：货物交接、材料处理、资料归档和采购总结等。6、设备采购技术文件包括设备请购书及请购书附件。7、设备采购评审包括：技术评审、商务评审、综合评审。8、设备监造大纲的编制依据：设备供货合同；国家有关法规、规章、技术标准；设备设计（制造）图纸、规格书、技术协议；设备制造相关的质量规范和工艺文件。9、停工待检点：针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。停工待检点的检查重点之一是验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。10、现场见证点：针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置；监督人员在现场进行作业监视。11、设备验收的主要依据为采购合同、相关技术文件标准和监造大纲。12、设备验收的内容（项目）：核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收。13、施工组织设计编制原则：合规、先进、科学、经济、适宜。14、施工组织设计编制依据中工程文件包括：施工图纸、技术协议、主要设备材料清单、主要设备技术文件、新产品工艺试验资料、会议纪要等。15、施工方案的编制依据：法规、标准、规范、施工合同、施工组织设计、设计文件、设备技术文件、现场施工条件、同类工程施工经验等。16、施工方案经济评价的常用方法是综合评价法。17、施工方案技术先进比较：技术水平、技术创新程度、技术效率、创新技术点数、各方案实施的安全性。18、施工方案经济合理性比较：一次性投资总额、资金时间价值、对环境影响程度、产值贡献率、对工程进度和费用的影响、综合性价比。资源管理与协调管理1、招标采购主要包括国际竞争性招标、有限国际招标、国内竞争招标。招标采购方式适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大、市场竞争激烈等货物的采购。2、采购方式分为：招标采购、直接采购、询价采购。3、直接采购适用于所需货物或设备仅有唯一来源。4、询价采购适用于现货价值较小的标准设备。5、机电工程项目内部协调管理的措施：组织措施、制度措施、教育措施、经济措施。进度管理与成本管理1、横道图的特点：直观清晰，不能反映机动时间，不能反映关键工期和关键线路，不能抓住主要矛盾，不利于施工进度的动态调整；很难暴露施工中的矛盾，适用于小型项目。2、施工进度计划调整的内容：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。施工预结算、职业健康安全与环境管理施工质量、试运行管理1、总承包单位制定总体质量计划应包括质量目标、控制点的设置、检查计划安排、重点控制的质量影响因素等。（案例）2、联动试运行的目的主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁，检验设备全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。3、试运行划分为各系统单独调试、动作调试和整机空负荷试运转三个阶段。4、压缩机空负荷试运转。应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转5min、30min和2h以上运转中润滑油压不得小于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油温不应高于70℃。5、空气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的1/4时应连续运转1h。在排气压力为额定压力的1/2和3/4时应连续运转2h。在额定压力下连续运转不应小于3h。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高在运转过程中润滑油压不得低于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃，其中氧气压缩机不应高于60℃。6、有业主负责组织和指挥的：冷试车、热试车、运行调试、性能考核。竣工验收与保修回访1、住房和城乡建设主管部门对建设工程实施消防设计审查、消防验收、备案以及备案抽查管理。2、工程建设中形成的依据：可行性研究报告、初步设计、调整概算及其他有关设计文件；施工图纸、设备技术资料、设计说明书、设计变更单及有关文件；工程建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料招投标文件及合同；引进或进口和合资的相关文件资料。计量法、建设用电及施工的法律规定1、计量器具的分类：（1）计量基准器具经国务院计量行政部门批准作为统一全国最高依据的计量器具。（2）计量标准器具准确度低于计量基准、用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。（3）工作记录器具企业、事业单位进行记录工作时应用的计量器具。2、计量器具的特点：准确性、统一性、溯源性、法制性。3、A类计量器具：公司最高计量标准和记录标准器具；用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制检定工作计量器具；生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的记录器具；进出厂物料核算用计量器具。如：一级平晶、水平仪检具、千分表检具、兆欧表、接地电阻测量仪。4、B类计量器具：未列入强制检定工作计量器具范围的计量器具；生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；产品质量的一般参数用的计量器具。如卡尺、塞尺、百分表、焊接检验尺、5m以上卷尺、温度计、压力表、万用表。5、C类计量器具：低值易耗的、非强制检定的计量器具；一般工具用计量器具；在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；国家计量行政部门允许一次性检定的计量器具。如钢直尺、木尺、样板。6、临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次，基层公司每季一次。基层公司检查时，应复测接地电阻值。7、临时用电安全技术档案应由主管现场的电气技术人员建立与管理。8、用电计量装置属于强制检定范畴，由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定。电力架空保护区： 1~10（kV） 5m；35~110（kV） 10m154~330（kV） 15m500（kV） 20m19、取土范围的规定：（1）各电压等级的杆塔周围禁止取土的范围：35kV、110~220kV、330~500kV的范围分别为4m、5m、8m。（2）取土坡度一般不得大于45°。10、电力保护区安全施工前规定：（1）进行图纸会审。（2）编制施工方案。（3）施工方案报批。特种设备及施工相关标准1、GA1：设计压力≥4.0MPa的长输输气管道；压力设计≥6.3MPa的长输输油管道。2、GA2：GA1级以外的长输管道。3、GB1：燃气管道。4、GB2:热力管道。5、GC1：工业管道。有毒性介质工艺管道；燃气或液体并且设计压力≥4.0MPa的工艺管道；设计压力≥10.0MPa，或者设计压力≥4.0MPa且设计温度≥400℃的工艺管道。6、GC2：GC1级以外的工艺管道；制冷管道。7、GCD：动力管道。8、固定式压力容器安装级别：制造＞安装、改造、维修。锅炉安装、压力管道安装＞压力容器安装。9、定期检验周期：塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、悬臂起重机、机械式停车设备每两年1次；吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。10、工业分项工程划分：按台（套）、机组、类别、材质、用途、介质、系统、工序。11、工业分部（子分部）工程划分：按专业划分为土建、钢结构、设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉窑砌筑。12、工业单位工程：按工业厂房、车间或区域。13、工业安装工程施工质量验收的程序及组织 划分 组织 参与 检验批、分项工程 建设单位专业工程师（监理工程师） 施工单位项目专业工程师 分部工程 建设单位项目负责人（总监理工程师） 监理、设计、施工等单位项目负责人及技术负责人 单位工程 建设单位项目负责人 监理、设计、施工单位等项目负责人 14、分项工程质量验收记录：由施工单位质量检验员填写，验收结论有建设（监理）单位填写。填写内容有检验项目；施工单位检验结果；建设（监理）单位验收结论。记录表签字人为施工单位专业技术质量负责人、建设单位专业技术负责人、监理工程师。15、分部工程验收记录：评定结论由施工单位填写，验收结论由建设（监理）单位填写。记录表签字人建设单位项目负责人、建设单位项目技术负责人、总监理工程师、施工单位项目负责人、施工单位项目技术负责人，设计单位项目负责人。16、单位工程控制资料检查记录：检查意见和检查人由建设（监理）单位填写。结论由参加双方共同商定，建设单位填写。