锅炉设备输煤系统，锅炉给煤系统
chanong
|应朋友要求，向大家介绍一下火电厂的煤炭运输系统。锅炉用煤通常通过汽车或水路运输并储存在发电厂的煤场中。这里介绍的是从储煤库到炉前煤斗的输煤系统的整个设置。 （该输煤系统是基于我公司建设的608t/h高温高压循环流化床锅炉电厂） 1、输煤系统流程输煤系统是从受煤开始的输煤系统。漏斗。指。从煤场到煤层机械及卸料设备的皮带。
输煤系统工艺流程图
输煤系统各大楼
系统简介：煤场有两个受煤斗，每个煤斗下方安装有两台破拱装置和一台振动给料机。破拱装置仅用于截煤。喂料时，两台振动喂料机同时运行，向C1带式输送机喂料。如果一台机器出现故障，另一台机器可以增加喂料量并自行完成喂料。输煤系统皮带机带宽800mm，额定产量300t/h。煤炭通过C1、C2皮带输送机输送进入破碎机。 C1、C2带式输送机配备电磁除铁设备，将带式输送机上的煤炭原料中的铁杂质去除。 C2带式输送机中部安装有金属探测器，可检测遗留的金属物质并发出警报以停止机器并保护后续的破碎设备。两台电磁除铁器与C2、C3皮带机同时启动，启动后处于常闭状态。皮带输送机停止后，除铁器延时一分钟后自动移动至集铁箱顶部，卸铁。金属探测器安装在C2带式输送机的中部，与C2带式输送机同时运行。检测到金属后，发出链条停止信号，同时使C2带式输送机紧急停止。 C2带式输送机、原料方向所有设备、破碎机将进行检修并正常运行，异常解决后将在原料流入方向重新启动。破碎楼内有两台破碎机（一台使用，一台备用），破碎机入口处安装有分配器。 C2带式输送机机头附近有一个犁式卸料器，可以调节煤炭的落下位置（煤从卸料器落到C2带式输送机机头），以便进入不同的破碎机。
碎煤经C3带式输送机输送至C4带式输送机。 C3带式输送机配有电子皮带秤和箱式链码校验装置。 C4带式输送机配备5台犁刀卸料机，可将煤炭卸至煤仓内不同位置，提高煤仓利用率。
取样设备和输煤系统均由PLC控制。输煤系统按与工艺流程相反的方向启动，按工艺流程的方向停止。采样装置自带PLC，通过有线接口与输煤程控系统PLC连接。取样系统可以接受输煤程控系统的远程控制指令进行启停，也可以在现场手动操作。
输煤系统每天总运行时间不得超过8小时。可以采用两班制或一班制。 2、煤炭运输系统各部分介绍2.1储煤场本项目储煤区分为干煤储区和露天储煤区。煤场配备一台推煤机和两台装载机，用于煤炭分选和装车作业。干煤仓长168米，宽55米，四周有0.5米高的挡土墙。按堆高4.5米计算，可装载煤炭约2.4万吨。露天煤场长183.1米，宽168米，可堆放煤炭约18万吨，堆放高度9.5米。干煤库装煤量超过一台锅炉设计煤种10天耗煤量。 （该锅炉按额定工况下每天运行22小时、每年运行7000小时计算。2082年起，该锅炉设计验证煤型工况煤耗为94.7109.3t/h。2404t/h天）
正在建设中的干炭棚
注：由于国内环保要求，煤场必须全封闭，所有发电厂也进行整改。 2.2 受煤斗（拱形破碎装置+振动给料机） 干煤棚地面下设有两个钢制受煤斗，挤煤机将煤炭从地面直接推入煤斗。煤斗上方安装炉排，入口尺寸为4500*3500mm，两个煤斗相同。煤斗左右壁上装有破拱装置，振幅为12毫米的电机产生5000N的激振力。这个效果好不好，要看各个工厂的经营情况。
接煤斗及破拱装置
振动给料机连接到受煤斗的底部。振动给料机双振幅6~8mm，激振力20000*2N，额定给料能力300t/h，给料粒度0~200mm。
振动给料机
2.3 C1带式输送机（输送站）
从干煤棚到中继站
C1带式输送机
振动给料机的出口直接与C1带式输送机的供料槽相连，由带式输送机输送和升降物料。输送速度2m/s，水平输送距离50.9m，提升高度7.75m，输送倾角215，额定输送能力300t/h。输送机头位于中转站，整条皮带位于井下输煤带道内，带道距输送机中心分别为1850mm和1650mm，输送机上通道空间大于1000mm。每一面。电机输出功率30KW。电缆桥架、现场维护箱、控制盘、冲洗箱等消火栓也位于大面上。净高设定为2.5米。环形通道中部设置应急楼梯，保证地下通道通风，增加紧急情况下的疏散通道。
紧急楼梯
C1带式输送机前端安装在中转站处，中转站房标高5米，底部标高-5米。 C1带式输送机头安装在0米处，CI带式输送机头前安装一套电磁除铁器。 C1带式输送机的机头通过给料槽滑道进入下方C2带式输送机的给料槽。转运站的传送带头配备了检查手拉葫芦和暖通空调除尘器。 2.4 C2带式输送机
C2带式输送机
C2带式输送机从中继站沿途经照明室到达碎煤室。输煤走廊：中继站至照明间走廊为混凝土结构，照明间至煤炭破碎间走廊为钢结构。水平输送距离80.15米，提升高度18.35米。输送倾角为15-0。电机功率为55KW。照明室安装电磁除铁器。带式输送机配有一系列张紧装置。
照明室及C2带式输送机输煤走廊外景
C2带式输送机的起始处安装了一套犁式卸料机，以便于向下面的两台破碎机喂料。
电磁除铁器
2.5 碎煤室
煤炭破碎取样室、煤炭运输配送室
碎煤室高度从0米到17.5米，共三层。 C2带式输送机机头设置在顶部13米水平，破碎机设置在7米水平，C3带式输送机尾部设置在0米水平。
煤炭破碎室、取样室
(1)破碎机额定产量为300t/h，供给粒度为50-200mm，其中95%为粒度为50mm以下的煤炭，破碎后排出粒度为10mm以下。电机电压6KV，转速740rpm，功率450KW，转子直径1350mm，转子工作长度1580mm。
破碎机
破碎机
该破碎机由电机和液力偶合器驱动，其入口装有振动分配器和移动式液压释放装置，以便停机和维护。振动分配器的激振力为2*3000N。 （2）取样室设备取样装置放置在C3带式输送机上，通过在C3带式输送机�**沧爸屑淙⊙纷爸茫禾客ü涿汗芙�0米给料机，到达0米给料机。通过进料器。部分分配器进入采样收集器的部分煤炭通过落煤管进入斗式提升机，斗式提升机将多余的煤炭返回到C3皮带机。 2.6 C3带式输送机C3带式输送机水平输送距离172.45米，扬程47.215米，将煤炭直接输送到主电厂煤层。输送倾角为15.34，输送速度为2m/s，输送煤颗粒在10mm以内。设置张紧装置一套。
张力装置
电机功率为110KW。
C3带式输送机钢结构输煤廊道
C3带式输送机
破碎机卸料至C3皮带机
2.7 C4带式输送机
C4皮带输送机
C4带式输送机水平输送距离32.50米，水平布置，输送速度2m/s，输送粒度小于10mm的煤炭。电机功率为22KW。根据钢煤斗卸料口位置安装五台犁式卸料机，每次两组进入钢煤斗，最后一组进入带头部卸料口的钢煤斗。
C4皮带输送机
犁式卸料机
卸料溜槽及除尘器
可见，带式输送机（带式输送机）作为煤炭运输系统的主要设备，主要是通过各种钢结构支架安装大量的托辊，然后在前部和尾部都有托辊。这种连接是整个皮带运行的动力源，升力要求高的输送机还配备换向滚筒和换向压轮。其他装置包括清洁器、偏差检测器、双向事故绳索开关和纵向撕裂保护开关。带子采用聚酯帆布，3层，上层粘合厚度为4.5mm，下层粘合厚度为1.5mm，一般为阻燃带K3。整个输送机延伸段两侧均安装有护栏，头、尾、中部卸料区均安装有罩盖和除尘器。 2.8 炉煤斗及给煤装置
钢煤斗
计量给煤装置
铁煤斗内衬聚四氟乙烯板或3mm厚不锈钢板，煤斗内装有料位计，有的厂还配有防堵塞气枪。给煤装置的进、出口均设有闸门，入口一般为手动，出口为气动。