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变频空调抽真空步骤视频教程,变频空调抽真空步骤视频

来源:头条 作者: chanong
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最新的!变频空调内部视频培训概述

1 吸尘的目的吸尘的主要目的有两个:

1. 除去系统中的不凝性气体。

不凝性气体的存在,使系统的冷凝压力增大,排气温度升高,影响制冷效果。高温还会导致润滑油碳化,危及压缩机的正常运行,并可能引起火灾。拆下压缩机电机。

2.除去系统中的水分

水分是制冷系统中的头号罪魁祸首,尤其是蒸汽压缩制冷循环中的氟利昂系统。首先,润滑油和水分的相互作用会产生腐蚀系统的酸。还会造成“镀铜”或“镀铜”。在损坏压缩机的同时,湿气还会导致膨胀阀端口或毛细管内结冰,从而形成“冰塞”。

2 抽真空原理1)真空泵启动后,系统中不凝性气体和水蒸气被抽出,只剩下水分子(液体)。

2)随着真空度的增加,系统内的绝对压力降低,当系统内的绝对压力降低到环境温度对应的饱和水蒸气压时,系统中残留的水分子沸腾,变成水蒸气. —— 请注意,在正常工作条件下,真空过程中系统内部的温度与外部环境温度相匹配。

这也是为什么环境温度越冷,吸尘就越困难、越慢的原因。

3 吸尘步骤概述1. 工具:

真空安装所需工具:真空泵、压力表(单表带阀门就足够了,不一定是双表,真空泵带真空表更好)

2. 吸尘6 个步骤概述:

1)首先,没收安装工人的六角扳手……

2)连接并紧固内外机连接管道.

3)在气管(粗管)三通阀维修口处将压力表连接至真空泵,依次操作泵和压力表阀,抽真空开始后,将压力设置为- 0.1。运行MPA 并继续泵送15-20 分钟。根据压力表的负压值.

4)先关闭压力表阀门,然后关闭真空泵.查看压力表,看压力是否升高.

5)退回内六角扳手打开液路阀门(毛细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或肥皂水检查液体位置管线阀.马苏.连接器.

6)拆下仪表,打开所有液体管道和燃气/管道阀门,打开空调并测试.

4步教你吸尘第一步:

1)首先,没收安装工人的六角扳手……

目的:

A、内外机安装连接完毕后,确保安装人员不要打开三通阀排气。

B、为防止安装人员不懂得抽真空,打开三通阀抽真空,将空调器内的制冷剂抽出,释放到大气中。很多工人这样做,空调就坏了。一旦使用它就失去了意义,所以不理解它的工人需要没收它。

C. 您可以坚持吸尘时间,这样安装人员只需几分钟即可停止机器并打开阀门。除非您使用扳手,否则您将无法打开阀门或执行其他操作。

第二步吸尘:

2)内外机安装连接过程中,连接并紧固内外机连接的管道。

参见下图。

上面的细管接口是二通阀.粗管接口是三通阀.

工人们开始拆除截止阀上的盖子……

第三步吸尘.

3)在气管(粗管)三通阀维修口处将压力表连接至真空泵,依次操作泵和压力表阀,抽真空开始后,将压力设置为- 0.1。运行MPA 并继续泵送15-20 分钟。根据压力表的负压值.

以双头压力表为例,下图为压力表连接前的数据,所有指针均位于0位置。

用蓝色管连接压力表和真空泵,用红色管连接室外机空气管路(粗管)三通阀维修口和压力表,确保各连接处连接牢固。

目的

A).排出连接管道和室内机中的空气。

B).水的沸点在真空下降低。目前,为了降低成本,我国大部分厂家对内部机械或连接管道均不采用惰性气体保护。含水的空气进入、氧化并产生其他杂质。可能会吸收水分。

C) 压力只能保证大致排空空气;足够的时间才能保证水分被完全除去。

完成所有连接后,建议首先打开泵,然后打开压力表阀开始抽真空。

此时请检查压力表的数值。我们的双端压力表的数据如下。

正式开始抽真空,但通常将压力设置为-0.1MPA,根据压力表上的负压值进行抽真空15至20分钟。小尼巴的建议是,抽的时间越长,效果越好,30分钟以上为最佳。

第四步吸尘.

4)先关闭压力表阀门,然后关闭真空泵.查看压力表,看压力是否升高.

目的:

A) 不要让真正的泵润滑油在负压下进入空调系统。不同类型的润滑油会对空调系统造成损坏,尤其是R410A系统。所有调整都必须使用具有脚趾返回功能的真空泵。防止空气倒流的装置。

B)保压检漏(负压检漏方法,观察压力是否恢复即可,我觉得正压检漏更明显)。

真空安装第五步.

5)退回内六角扳手打开液路阀门(毛细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或肥皂水检查液体位置管线阀.马苏.连接器.

注意:此时,立即将六角扳手返还给安装人员。安装人员在拆下真空泵的压力表连接之前必须使用内六角扳手。许多安装工人在这一步上犯了错误,导致调节后的空气与空气重新混合,降低真空吸尘器的有效性,如果运行缓慢则浪费真空吸尘器。

下图顶部的细管是液体管阀。

用内六角扳手打开液管阀门(毛细管二通阀1/4圈),10秒后关闭。

目的:

A. 在配管内部产生正压,可以检测主体内部的泄漏。

B、最后一步在正压下取下仪表,可以防止空气倒流。

使用检漏枪或肥皂水检查连接器和其他位置,以确保没有泄漏。

如果出现气泡,则阀门未关闭,因此请继续用扳手拧紧。

第六步吸尘.

6)拆下仪表,打开所有液体管道和燃气/管道阀门,打开空调并测试.

如果您需要信息,请参阅下文。

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1 吸尘的目的吸尘的主要目的有两个:

1. 除去系统中的不凝性气体。

不凝性气体的存在,使系统的冷凝压力增大,排气温度升高,影响制冷效果。高温还会导致润滑油碳化,危及压缩机的正常运行,并可能引起火灾。拆下压缩机电机。

2.除去系统中的水分

水分是制冷系统中的头号罪魁祸首,尤其是蒸汽压缩制冷循环中的氟利昂系统。首先,润滑油和水分的相互作用会产生腐蚀系统的酸。还会造成“镀铜”或“镀铜”。在损坏压缩机的同时,湿气还会导致膨胀阀端口或毛细管内结冰,从而形成“冰塞”。

2 抽真空原理1)真空泵启动后,系统中不凝性气体和水蒸气被抽出,只剩下水分子(液体)。

2)随着真空度的增加,系统内的绝对压力降低,当系统内的绝对压力降低到环境温度对应的饱和水蒸气压时,系统中残留的水分子沸腾,变成水蒸气. —— 请注意,在正常工作条件下,真空过程中系统内部的温度与外部环境温度相匹配。

这也是为什么环境温度越冷,吸尘就越困难、越慢的原因。

3 吸尘步骤概述1. 工具:

真空安装所需工具:真空泵、压力表(单表带阀门就足够了,不一定是双表,真空泵带真空表更好)

2. 吸尘6 个步骤概述:

1)首先,没收安装工人的六角扳手……

2)连接并紧固内外机连接管道.

3)在气管(粗管)三通阀维修口处将压力表连接至真空泵,依次操作泵和压力表阀,抽真空开始后,将压力设置为- 0.1。运行MPA 并继续泵送15-20 分钟。根据压力表的负压值.

4)先关闭压力表阀门,然后关闭真空泵.查看压力表,看压力是否升高.

5)退回内六角扳手打开液路阀门(毛细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或肥皂水检查液体位置管线阀.马苏.连接器.

6)拆下仪表,打开所有液体管道和燃气/管道阀门,打开空调并测试.

4步教你吸尘第一步:

1)首先,没收安装工人的六角扳手……

目的:

A、内外机安装连接完毕后,确保安装人员不要打开三通阀排气。

B、为防止安装人员不懂得抽真空,打开三通阀抽真空,将空调器内的制冷剂抽出,释放到大气中。很多工人这样做,空调就坏了。一旦使用它就失去了意义,所以不理解它的工人需要没收它。

C. 您可以坚持吸尘时间,这样安装人员只需几分钟即可停止机器并打开阀门。除非您使用扳手,否则您将无法打开阀门或执行其他操作。

第二步吸尘:

2)内外机安装连接过程中,连接并紧固内外机连接的管道。

参见下图。

上面的细管接口是二通阀.粗管接口是三通阀.

工人们开始拆除截止阀上的盖子……

第三步吸尘.

3)在气管(粗管)三通阀维修口处将压力表连接至真空泵,依次操作泵和压力表阀,抽真空开始后,将压力设置为- 0.1。运行MPA 并继续泵送15-20 分钟。根据压力表的负压值.

以双头压力表为例,下图为压力表连接前的数据,所有指针均位于0位置。

用蓝色管连接压力表和真空泵,用红色管连接室外机空气管路(粗管)三通阀维修口和压力表,确保各连接处连接牢固。

目的

A).排出连接管道和室内机中的空气。

B).水的沸点在真空下降低。目前,为了降低成本,我国大部分厂家对内部机械或连接管道均不采用惰性气体保护。含水的空气进入、氧化并产生其他杂质。可能会吸收水分。

C) 压力只能保证大致排空空气;足够的时间才能保证水分被完全除去。

完成所有连接后,建议首先打开泵,然后打开压力表阀开始抽真空。

此时请检查压力表的数值。我们的双端压力表的数据如下。

正式开始抽真空,但通常将压力设置为-0.1MPA,根据压力表上的负压值进行抽真空15至20分钟。小尼巴的建议是,抽的时间越长,效果越好,30分钟以上为最佳。

第四步吸尘.

4)先关闭压力表阀门,然后关闭真空泵.查看压力表,看压力是否升高.

目的:

A) 不要让真正的泵润滑油在负压下进入空调系统。不同类型的润滑油会对空调系统造成损坏,尤其是R410A系统。所有调整都必须使用具有脚趾返回功能的真空泵。防止空气倒流的装置。

B)保压检漏(负压检漏方法,观察压力是否恢复即可,我觉得正压检漏更明显)。

真空安装第五步.

5)退回内六角扳手打开液路阀门(毛细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或肥皂水检查液体位置管线阀.马苏.连接器.

注意:此时,立即将六角扳手返还给安装人员。安装人员在拆下真空泵的压力表连接之前必须使用内六角扳手。许多安装工人在这一步上犯了错误,导致调节后的空气与空气重新混合,降低真空吸尘器的有效性,如果运行缓慢则浪费真空吸尘器。

下图顶部的细管是液体管阀。

用内六角扳手打开液管阀门(毛细管二通阀1/4圈),10秒后关闭。

目的:

A. 在配管内部产生正压,可以检测主体内部的泄漏。

B、最后一步在正压下取下仪表,可以防止空气倒流。

使用检漏枪或肥皂水检查连接器和其他位置,以确保没有泄漏。

如果出现气泡,则阀门未关闭,因此请继续用扳手拧紧。

第六步吸尘.

6)拆下仪表,打开所有液体管道和燃气/管道阀门,打开空调并测试.

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