pc塑料件喷uv漆后开裂，塑胶表面uv喷漆常见的问题及解决方案

喷涂塑料。我们注油是为了让它更加美丽。喷油和喷漆其实是同一件事，只是油漆的名称和种类不同。这些都是塑料制品的表面处理，塑料表面处理工艺有电镀、丝印、喷涂等多种，其中塑料表面喷涂是最常见的涂层生产形式。消费者不仅要求家电产品有新功能，而且对家电产品的环保、外观质量、装饰效果也提出了更高的要求。

然而，在目前塑料UV涂装工艺中，以下常见问题（流平、橘皮、针孔、沉孔、流挂、油漆剥落）都是由塑料表面喷涂工艺造成的。随着层次。分享一下问题的原因和解决办法。

塑料表面喷涂UV漆常见问题及解决方法

1：流平和橘皮

漆膜产生橘皮的原因有很多，其中大部分是由于表面张力的变化引起的。 UV喷漆干燥过程准备材料时，少量溶剂未及时硬化而挥发，导致局部温度降低，局部表面张力增大。由于漆膜表面张力的差异，张力低的表面油漆向上移动到张力高的区域，产生橘皮现象，从而造成膨胀和不均匀。

2：针孔

针孔是由漆液中的气泡引起的，当油漆干燥并形成薄膜时，气泡破裂，在表面上形成针孔。一般原因是配方不行，涂膜表面张力过高，导致流动性差，粘度高，气泡难以出来，导致涂料破裂。

3：收缩

漆面缩孔是由于混合材料润湿不良造成的局部涂层不均匀，或者是低表面张力灰尘（或其他污染物颗粒）粘附在湿漆面上形成的缩孔。缩孔中心可见颗粒物。

4：悬挂

流挂又称垂流，最容易发生在垂直喷漆过程中和喷涂材料准备后的流平阶段。原因是油漆局部太厚或太薄，重力作用导致油漆向下流动。

5：油漆剥落

尼龙、PP等塑料材料一般表面结晶度高，表面能低，很难用表面喷涂或粘合剂粘合，特别是PP材料是非极性材料。在塑料材料表面喷涂油漆时，容易出现附着力差、油漆剥落的情况。一种简单、高效、稳定的方法是在基材和涂料之间喷涂京森处理剂开发的附着力处理剂，以提高层间附着力性能。

塑料表面UV漆喷涂工艺广泛应用于高端电子产品如手机外壳、按键、数码相机、MP3播放器、笔记本电脑、机壳表面涂层等日常生活及电子产品的表面处理中使用。涂膜光亮丰满，流平性好，硬度高，附着力优良，耐磨，耐候性好。

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