外墙面砖粘贴施工工艺，外墙饰面砖粘贴的高度一般不大于
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|外墙砖砌体
本章适用于建筑高度100m及以下、抗震强度8度及以下、全面粘贴施工方法的外墙砖砌体。
1、材料要求：
水泥：设计无要求时，装饰瓷砖的安装应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）硅酸盐水泥的要求。水泥有：不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥有工厂证书，必须重新测试凝结时间、稳定性和抗压强度。接缝应采用防渗粘合材料，其性能应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》（JC474）的相关规定。
砂：使用粗砂或中砂进行表面处理和饰面砖砌。接缝处理采用细砂浆。各项指标必须符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的要求。使用前请先筛选。泥浆含量为：不得超过3%。
粘合剂：不要使用有机材料作为主要粘合剂。若采用专用粘合剂粘贴装饰瓷砖，则必须符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T547）的要求，且其粘合强度按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定必须至少为0.6MPa。
装饰砖：为满足北京冻害要求，瓷砖吸水率不得超过6%，并按规定进行冻害试验。采购饰面砖时，必须严格根据设计和业主的要求确定饰面砖的类型、规格和等级。我们建议使用背面带有燕尾榫的成品。采购时，根据瓷砖布置图，准确计算饰面瓷砖的使用量和损耗，并要求厂家同批生产，批量采购，适当存放。
2、主要机械：
主要工具：钢丝刷、凿子、锤子、皮锤、刷子、扫帚、水桶、铁抹子、木抹子、铲子、筛子、木棍、直尺、水平仪、卡尺、自制（可选）砖）板套装、线重、箱尺、斜箱、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、直角尺、自制毫米条、成品塑料夹、白线、灰铲、开刀或钢锯条、连接支架灰板、填缝滑梯、擦拭布布或棉线、刷子、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
3、工作条件：
1、根据需要存放装饰砖、水泥、沙子、粘结剂、矿物颜料等，存放装饰砖时应附有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证、几何尺寸、表面质量、吸水率、耐磨性等。重新检查冷冻性能和其他指标。水泥、沙子、粘合剂和其他材料必须重新测试。施工前，我们对找平层、粘结层、粘结层、粘结材料、填缝材料进行检测，合格后方可使用。
2、对装饰砖进行取样复验后，用自制的一套对砖进行逐一挑选，确保装饰砖的尺寸偏差在《干压陶瓷砖》（GB/T4100-1999）规定的范围内） 必须是。同时，应对装饰瓷砖表面进行目视观察，有明显缺陷或色差的不宜使用。
3、外墙施工脚手架、吊笼已搭设安装，并经安全部门验收符合使用要求和安全规程，外门窗框已安装，其间有间隙是有保证的。完成高层建筑金属门窗的墙体密封、阳台、护栏、凸出墙体造型、各种洞口、嵌入式墙面处理、防雷、接地等工作。
4、操作流程：
(一)工艺流程：
(2)操作技术：
1、贴面砖工程详图设计：贴贴面砖前，对设计中未明确的细节应先进行辅助详图。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填充应连续、密实，宽度、深度应符合设计要求。
5、需要排水的地方必须设置滴水线（槽），且滴水线（槽）必须平直，水流的坡向必须正确。坡度必须符合设计要求。
6.外墙砖砌体的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
注：使用“世纪石”等纹理瓷砖时，表面平整度没有要求。
6.成品保护：
1、对可能受到后续油漆、防水等工程污染的饰面砖表面应采取临时防护措施。擦拭瓷砖时应从上到下进行，防止污染。
2、施工中可能损坏的门口、走道、阳角等区域应采取临时防护措施。
3、妥善安排水、电、设备安装等设备，及时配合施工工作，粘贴装饰砖后不得挖洞。
4、拆除脚手架时，注意不要损坏墙壁。
七、应注意的问题：
1、装饰砖施工时，为避免因砂浆冻结而出现空化、脱落等质量问题，请保持环境温度至少5，砂浆使用温度至少5。
2、找平层、粘结层、粘结层、粘结材料、矿物辅料等施工配合比一经确定，施工时必须严格执行；找平层、粘结层、粘结层的施工层粘贴必须每隔一段时间进行一次。必须及时维护，严禁在同一施工面上使用多种不同的配合比，以免出现色差等质量事故。饰面瓷砖的粘合层必须完美，灌浆也必须完美。必须紧固，防止因进水而产生气蚀、脱落；必要时应预先用水泥、沙子或矿物基辅助材料配制接缝，以免着色不均匀。
3、加强基础层压工作的检查，根据结构尺寸的偏差，分层仔细修补基础层，保证基础层的平整度，防止墙面凹凸不平。
4、施工前认真选砖，剔除超出标准尺寸偏差的饰面砖，砌砖时请严格按照铺砖图，根据结构实际情况及时调整。采用分段块弹线时，必须注意避免砖缝不平、直的常见问题。
5、砖缝处理完毕后，应及时将相对砖表面擦拭干净，防止砂浆等污物渗入砖内，难以清除。
6、高空作业必须采取防护措施，必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定，脚手架搭设必须符合国家相关规定的要求。