奥氏体和铁素体不锈钢，铁素体和马氏体型不锈钢

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奥氏体不锈钢的特点是在室温下具有奥氏体结构。当钢中含有约18%Cr、8%10%Ni和0.1%C时，就成为稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和通过提高Cr、Ni含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性，具有较高的韧性和塑性，但强度低，不能通过相变强化，只能通过冷加工强化。添加S、Ca、Se、Te等可提高切削加工性。这类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，若含有Mo、Cu等元素，还耐硫酸、磷酸、甲酸、醋酸、尿素等腐蚀。当该类钢的碳含量低于0.03%或含有Ti、Ni时，其耐晶间腐蚀性能显着提高。高硅奥氏体不锈钢在浓硝酸中具有优良的耐蚀性。奥氏体不锈钢以其全面、优良的综合性能而广泛应用于各个行业。

铁素体不锈钢在使用时的特点是主要为铁素体组织。铬含量为11%30%，晶体结构为体心立方。一般不含镍，但可能含有少量的Mn、Ti、Nb等，具有热导率高、膨胀系数低、抗氧化性好、耐应力腐蚀性能优良等特点。它主要用于生产耐候钢、受蒸汽、水和氧化酸腐蚀的零件。该类钢存在塑性低、焊后塑性和耐蚀性显着降低等缺点，限制了其应用。此类钢因采用炉外精炼技术（AOD或VOD）可显着降低碳、氮等间隙元素而得到广泛应用。

奥氏体-铁素体双相不锈钢的特点是不锈钢具有大约一半奥氏体和一半铁素体结构。低C含量时，Cr含量为18%28%，Ni含量为3%10%。有些钢还含有合金元素，如钼、铜、硅、铌、钛和氮。一种同时具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢性能的钢，与铁素体相比，具有更高的塑性和韧性，无室温脆性，在保持铁含量的同时，具有显着的耐晶间腐蚀性能和焊接性将会提高。 475时变脆，具有高导热性，并具有超塑性等性能。其强度比奥氏体不锈钢高，抗晶间腐蚀和氯化物应力腐蚀能力显着提高。双相不锈钢具有优良的耐点蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

马氏体不锈钢的特点：是一种可以通过热处理来调整机械性能的不锈钢，简单来说，它是一种可淬硬的不锈钢。典型牌号为Cr13 类型，例如2Cr13、3Cr13 和4Cr13。淬火后硬度较高，强度和韧性的结合随淬火温度的不同而变化，因此主要用于汽轮机叶片、餐具、手术器械等。马氏体不锈钢按化学成分分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机制的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢、马氏体时效不锈钢。

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