奥氏体不锈钢s35350，奥氏体不锈钢参数
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|奥氏体不锈钢基础知识总结奥氏体不锈钢是指SUS304等含有18%铬和8%镍的不锈钢，具有即使在室温下也不会转变为铁素体的奥氏体组织。特殊钢-双相不锈钢厂家-耐热不锈钢价格-镍基合金-高温铜合金-GH2132-GH4169-上海隆基奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性、塑性、韧性，并具有良好的冷加工性。可焊性。基本上是没有磁性的，但在塑料加工过程中可能会出现磁性。由于这些特性，奥氏体不锈钢广泛应用于家居用品、建筑和汽车零部件等领域。最常见的产品形状是薄板，但还有多种其他产品，例如厚板、棒材、管材、线材和铸件。不锈钢占不锈钢产量的60%以上，是我们身边经常见到的材料。
奥氏体不锈钢的成分/成分表：每种奥氏体不锈钢的成分和特性（类型）
SUS304
SUS301
加工硬化
SUS301L
耐晶间腐蚀性能
SUS301J1
耐腐蚀性能
不锈钢302
高强度
SUS302B
耐热
SUSXM15J1
耐热
SUS303
加工性
SUS303铜
加工性
SUS304L
耐晶间腐蚀性能
SUS304LN
力量
SUS304N1
力量
SUS304N2
力量
SUS304铜
深深地缩小
SUSXM7
深深地缩小
SUS304J1
深深地缩小
SUS304J2
深深地缩小
SUS305
加工硬化性低
SUS305J1
加工硬化性低
SUS309S
耐热性、抗氧化性
SUS310S
耐热性、抗氧化性
SUS315J1
耐腐蚀和抗裂
SUS315J2
抗应力腐蚀开裂
不锈钢316
耐腐蚀性能
SUS316L
耐晶间腐蚀性能
SUS316N
高强度
SUS316LN
耐晶间腐蚀性能
SUS316J1
耐酸性
SUS316J1L
耐晶间腐蚀性能
不锈钢317
耐腐蚀性能
SUS317J1
耐腐蚀性能
SUS317L
耐晶间腐蚀性能
SUS312L
耐腐蚀性能
SUS836L
耐腐蚀性能
SUS890L
耐腐蚀性能
不锈钢321
耐晶间腐蚀性能
SUS347
耐晶间腐蚀性能
如上图所示，奥氏体不锈钢有很多种，例如SUS304，有18个铬（Cr）和8个镍（Ni）。这些特性可以通过改变添加剂的量或根据应用单独添加它们来赋予。例如，在SUS304L中，通过将碳(C)控制在0.03%以下，可以防止晶间腐蚀。此外，SUS316比SUS304添加了更多的钼（Mo），从而提高了其耐腐蚀性。参考：SUS304L（不锈钢）的成分、比重、切削性、机械性能参考：SUS316（不锈钢）的成分、硬度、杨氏模量
奥氏体不锈钢的物理性能和奥氏体不锈钢的磁性能型号代号
杨氏模量
千牛/平方毫米
密度
克/立方厘米
比热
J/g·
导热系数
瓦/米·
比电阻
m (10-8)
平均热膨胀系数
10-6/
室内温度
室内温度
0100
100
500
室内温度
650
0-100
0-316
0-538
0-649
0-816
SUS304
SUS304L
193
7.93
0.50
16.3
21.5
72
116
17.3
17.8
18.4
18.7
---
SUS310S
200
7.98
0.50
16.3
---
79
---
14.4
16.4
16.9
17.5
---
不锈钢316
193
7.98
0.50
16.3
21.5
74
116
16.0
16.2
17.5
18.5
20.0
数据来源：不锈钢协会（原始数据为不锈钢信息书《家电》等）上表摘自不锈钢协会官网列出的数据。不锈钢，不仅包括奥氏体不锈钢，与碳钢和铝相比，导热性差，比电阻高。此外，马氏体和铁素体不锈钢具有高磁性，而奥氏体不锈钢则无磁性。然而，当加工奥氏体不锈钢时，加工区域可能会变成马氏体并具有磁性。参考：SUS310S（不锈钢）的加工性能、用途和机械性能
奥氏体不锈钢力学性能固溶处理状态奥氏体不锈钢力学性能型号代号
屈服强度
兆帕
(牛/平方毫米)
抗拉强度
兆帕
(牛/平方毫米)
紧张
光圈
硬度
HBW
人力资源部
或者
人力资源部
高压力
SUS304
205或更多
520或更多
40个或以上
60 或以上
187 或以下
90 或以下
200 或以下
SUS304L
175 或以上
480以上
40个或以上
60 或以上
187 或以下
90 或以下
200 或以下
SUS310S
205或更多
520或更多
40个或以上
超过50
187 或以下
90 或以下
200 或以下
SUS312L
超过300
650或以上
35 或以上
40个或以上
223 或以下
96 或以下
少于230
不锈钢316
205或更多
520或更多
40个或以上
60 或以上
187 或以下
90 或以下
200 或以下
来源： JIS G 4303: 2012 上表是《JIS G 4303:2012 不锈钢棒材》中列出的典型奥氏体不锈钢（固溶热处理）机械性能的摘录。奥氏体不锈钢比碳或铁素体不锈钢具有更高的拉伸强度和延伸率值，并且在加工过程中容易硬化。另外，虽然拉伸强度值高，但屈服强度（屈服点）值低，因此具有优异的弯曲加工性和悬垂成形性。奥氏体不锈钢的另一个优点是在高温和低温环境下仍能保持强度。从上表可以看出，除了SUS312L等部分零件外，奥氏体不锈钢各材质的数值变化不大。屈服强度约为175至275MPa，拉伸强度约为480至550MPa。参考：SUS312L（不锈钢）的成分和机械性能
奥氏体不锈钢和加工硬化/淬火奥氏体不锈钢不是可以通过硬化来增加拉伸强度或硬度的材料。为了获得强度，利用塑性加工时的加工硬化现象进行轧制和拉拔。加工硬化的原因是由于塑性加工使奥氏体转变为马氏体。该相变马氏体被称为“形变诱发马氏体”。形变诱发马氏体不仅降低耐腐蚀性，而且产生磁性。参考：加工硬化是一种什么样的现象？介绍机制、效果、处理！参考：专家介绍不锈钢硬化！
奥氏体不锈钢与应力腐蚀开裂/耐腐蚀性奥氏体不锈钢容易产生应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂是金属材料在腐蚀环境中受到拉应力时发生裂纹的现象。除不锈钢外，还用于碳钢和黄铜。奥氏体不锈钢在焊接或热处理时加热到550-900左右时，会析出碳化铬，降低其耐腐蚀性能。这种现象称为“敏化”，是应力腐蚀开裂的原因之一。应力腐蚀裂纹的对策包括使用SUS403等铁素体不锈钢，使用奥氏体不锈钢时，使用SUS304L等超低碳钢。也可以通过热处理消除残余应力来预防。参考：应力腐蚀开裂很容易理解！三要素及对策
奥氏体不锈钢的加工和热处理如果要提高奥氏体不锈钢的硬度和强度，需要进行轧制或拉拔。然而，这些过程会将奥氏体转化为马氏体，从而产生磁性并存在应力腐蚀开裂的风险。为了防止奥氏体不锈钢的应力腐蚀裂纹，除了改变所用材料外，消除应变退火和固溶热处理是有效的。去应力退火可以通过将材料加热并硬化至约800至900来消除残余应力。固溶热处理是将材料加热到10001100左右并淬火的热处理。它不仅消除残余应力，而且溶解碳化铬，防止其变得显眼，提高耐腐蚀性。然而，固溶处理会使材料软化。许多奥氏体不锈钢经过固溶热处理，以防止应力腐蚀裂纹以及防止耐腐蚀性的损失。参考：专家介绍不锈钢硬化！
焊接奥氏体不锈钢是比马氏体不锈钢或铁素体不锈钢更容易焊接的材料。难度程度与钢材相似，但需要采取敏化、应力腐蚀开裂等措施。有效的对策包括防止焊接时的热输入达到敏感温度范围，以及减少母材中的碳含量。通过将使用的材料改为碳含量低于0.03%的超低碳钢，或者使用铁素体不锈钢，也可以防止这种情况发生。当奥氏体不锈钢变得敏感时，固溶热处理也很有效。另外，请注意高温裂纹（凝固裂纹）。热裂纹是指作为杂质存在的磷、硫等低熔点物质在晶界处凝固析出，引起裂纹的现象。防止高温裂纹的一种方法是使用易于溶解磷和硫的含铁素体钎料来减少杂质。另外，奥氏体不锈钢的线膨胀系数较高，容易因焊接热而变形，因此必须小心。因此，需要采取抑制热输入量、制作焊接接头防止热输入集中、向变形的反方向变形、用夹具约束等措施。参考资料：不锈钢焊接类型和铜焊接方法详解！
切削用奥氏体不锈钢容易加工硬化，切削加工性差。加工工件时，奥氏体结构转变为马氏体，加工零件硬化。这可能会导致刀片严重磨损和损坏等问题。此外，由于不锈钢的导热率比铁低，因此在切削过程中热量往往会积聚在工具中。结果，切屑经常被焊接或切碎到刀片上。综上所述，在切割奥氏体不锈钢时，我们建议您考虑一种称为易切削不锈钢的材料，例如SUS303。参考：SUS303（不锈钢）的标准、成分及机械性能
塑性加工奥氏体不锈钢与其他不锈钢相比具有加工硬化特性，并且是一种延伸率优异的材料。因此，适用于冲压加工、悬伸成形、弯曲成形等。根据不同的应用，奥氏体不锈钢通过冷轧进行加工硬化，以获得高强度并减轻重量的薄板。然而，即使在压力下，材料的形状也容易恢复到原来的形状，因此弯曲时必须小心，因为可能会发生“回弹”。参考：不锈钢板弯曲加工实例详解！
奥氏体不锈钢的主要用途奥氏体不锈钢广泛应用于家居用品、建筑、汽车零部件、化学工业、食品工业、合成纤维工业、核电站、液化天然气厂等。一般来说，SUS304用于所有领域，但我们建议根据应用使用不同的钢种，例如如果不需要加工硬化，则使用SUS305，如果需要耐点蚀，则使用SUS316。奥氏体不锈钢易于焊接和塑性加工，即使在低温和高温环境下其强度也几乎不下降，因此具有高度的通用性。由于它本质上是非磁性的，因此相对容易将其与其他金属分离并作为废料回收。奥氏体不锈钢是一种回收率较高的材料，因为它可以利用大量的不锈钢废料来制造。