离心泵的密封装置一般有哪几类?,离心泵 密封环
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|旋转的叶轮与泵壳之间有间隙,如果间隙过大,叶轮出口的液体会通过这个间隙返回叶轮的吸入室,这种现象称为内漏,最大泄漏数量甚至达到了5个。液体总体积的%。同时,泵在运行过程中,泵壳和叶轮也可能因过度磨损而报废。因此,在泵壳与叶轮之间设有密封圈(又称耐磨环、止水环、口环、减漏环等),不仅减少液体泄漏,而且具有优良的耐磨性和耐磨性.) 必须安装。仅更换密封圈,无需更换更昂贵的叶轮和泵壳,延长了叶轮和泵壳的使用寿命,降低了维修成本。密封圈可安装在泵壳、叶轮或两侧,安装在叶轮上的密封圈通常称为口环。根据轴的形状,密封圈分为平环型、方环型、锯齿型等,如图1所示。
图1 密封圈的类型
1—— 密封圈;2—— 叶轮;3—— 泵壳;S—— 轴向间隙(1)平环式:这种密封圈结构简单,制造容易,加工拆卸方便,但密封效果较低,径向间隙只采用这种密封是因为在高速时,液体的流动方向与流入叶轮吸入口的液体的流动方向相反,这容易在叶轮入口处产生涡流。用于低扬程泵。该密封圈的径向间隙通常为0.1至0.2毫米,如图1(a)所示。 (2)角环式:这种密封圈泄漏量较高,但轴向间隙远大于径向间隙,因此液体会通过径向间隙旋转90。由于密封间隙旋转90,对泄漏液体的局部阻力更大,密封效果比平环式高,消除轴向泄漏后的速度也明显降低。一般来说,离心泵应用广泛,如图1(b)所示。 (3)锯齿式:又称迷宫式密封,分为单锯齿密封圈和双锯齿密封圈两种。如图1(c)所示,单个锯齿形密封圈泄漏量小,液体泄漏率低,从而产生低涡流。双锯齿形密封圈密封性能最好,但制造复杂,制造成本高,安装困难,因此仅用于比转速低、扬程高的场所,如图1所示。 (d).密封圈应采用耐磨材料,如优质灰口铸铁、青铜、碳钢等材料。








