门窗工程的施工工艺，门窗工程工艺标准及施工质量控制要点是什么
chanong
|1、人造石窗框
1、工艺标准
（1）窗框板结构致密，表面光滑，边角直角，抗老化，保色性好，不易变形。
(2)平面度偏差0.5mm。
(3)两侧墙体尺寸偏差1mm。
(4)接缝偏差0.5mm。
(5)该板不释放甲醛或苯。
人造石窗框(1)
2、施工要点
(1)测量时间必须在窗户安装和墙面抹灰完成后进行。
（2）窗洞口抹灰时，窗框板底部高度应高出室外窗框10mm，漆面平整度应小于2mm。
(3)安装窗框板前，应将底座清理干净，保证底座的平整度。
(4)窗框板安装位置正确，边角整齐，接缝牢固、光滑。窗框板与墙体的尺寸相同。
(5)窗框与墙面之间留2毫米间隙，并用硅酮耐候密封胶密封。
(6)边缘实践节点图。人造石窗台节点图如下所示。
(7) 窗框的安装高度必须不妨碍窗洞，其顶面必须比下窗框上洞低>8 至10 毫米。
(8)窗框与墙体接缝必须用硅酮耐候胶密封。
人造石窗框(2)
2.木门
1、工艺标准
（1）木门只能在室内使用，如果在浴室使用，请在底部安装通风百叶窗。
（2）制造、安装门套所用材料的材质、规格、花纹、颜色，木材的燃烧性能和含水率，人造木板的甲醛含量必须符合设计要求。及现行国家标准的相关规定。
（3）门套表面必须光滑洁净，线条平直，接缝牢固，色泽均匀，无裂纹、翘曲、破损。
(4)翘曲偏差(框、扇)2mm。对角线长度差（框、扇）2mm。表面平整度（扇形）偏差2mm。剪线接合处高差（框、扇）偏差0.5mm。相邻网格端部距离偏差1mm。
(5)门槽口对角线长度差2mm以下。门框正面、侧面垂直偏差1mm。框与窗扇之间、窗扇之间的高度差为1mm以下。双门内框与外框距离偏差小于3mm。
(6)符合JG/T 122 《建筑木门、木窗》、GB 11718 《中密度纤维板》、Q/GDW 183 《110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
2、施工要点
(1)木材：胶�**迕虐宀捎�1级或2级红白松或类似木材，经5层高级胶粘剂制成。
板材或中密度纤维板；油漆：使用聚酯漆；使用耐水、无毒的粘合剂。
(2)大于1.5平方米的玻璃门必须使用厚度至少为5毫米的安全玻璃。对于宽度超过1m的木门，合页按“上、二、下”要求安装，合页中心位置必须为门框高度的2/3。安装合页前，需要在门框和门扇两侧开槽，注意合页的安装方向。
(3) 用乙烯基胶带保护门，防止受力变形，并将其侧面朝下安装。
(4)水平和垂直安装门洞，保证外框与洞口弹性连接，不要将门框直接嵌入墙内。
(5)防腐处理：如无设计要求，可在门侧面、底部上部及与墙面连接处涂橡胶类防腐漆或聚丙烯树脂保护装饰膜。
(6)有防水要求的门框底部必须采取防水、防潮措施。
门盖底部防水/防潮护套
(7)填充门框与墙壁之间的缝隙：门框与墙壁之间的缝隙用泡沫材料紧密填充，并预留5-8mm，用于门框和墙壁外侧的二次涂漆。较深的凹槽应用硅胶膏密封。门扇底部与地面的间隙应为5-6毫米。
(3)门窗应用乙烯基胶带保护并放置在侧面，以防止应力变形。
(4)门窗应在洞口内水平和垂直安装，使外框与洞口连接牢固、有弹性，门窗框不应直接嵌入墙内。
(5)填充门、窗框与墙壁之间的缝隙：窗洞应清洁、干燥，连续涂抹发泡剂，一次成型、完全填充。为防止起泡，应在结膜损坏泡沫外膜之前将门窗框塞入缝隙中。间隙应为5-8毫米宽，并用硅酮耐候胶密封。
（6）施工时为加强对成品的保护，严禁擅自揭去框架表面的保护膜。过路作业时，应保护好木档或其他物体，防止钢管等硬物损坏门窗框。门窗框上的保护膜只有在内外墙抹灰完成后才能去除，但如果型材表面有胶水痕迹，则必须用香蕉水清洗。在进行喷漆工作之前，需要在门窗框周围贴上遮蔽胶带，以防止门窗框与油漆、涂料的交叉污染。
(7)双推拉窗应安装限制装置。
断桥铝合金窗(2)