延时启动电路10秒，延时启动电路图和工作原理

简介在设计LED灯的PWM调光方案时，如果方案设计成通电时LED灯默认不亮，当样品准备好进入测试阶段时，你会注意到LED 不亮。每次打开时，灯都会先闪烁，然后熄灭。那么通过单片机也可以实现正常的调光和开关机功能，但是上电的瞬间总有闪烁的现象。这常常给工程师带来麻烦。下面以XL3001为例简单说明一下原因和解决方法。

LED为什么会闪烁？图1是XL3001的PWM调光电路，当PWM信号的占空比高时，输出电流低，占空比低时，输出电流高。如果您的解决方案设计为在加电后默认不打开，则微控制器将控制驱动器，然后打开LED。如果不采取其他措施，LED 将先亮起，然后熄灭。当电源打开时。上电时，单片机启动缓慢，所以上电后不能立即将CS引脚设置为高电平，LED灯先亮。当给高电平时，LED灯关闭（单片机上电时，LED驱动器默认关闭，所以默认LED灯关闭）。这会导致通电时LED 闪烁。之上。

解决方案1：更改PWM调光模式。占空比越高，输出电流就越高。原理图见图2。

反转后，CS 在上电时默认为高电平，关闭XL30XX 芯片。单片机启动后，输出电流控制正常。但请注意，增大占空比会增大输出电流，减小占空比会减小输出电流，因此反之亦然。图中DZ1稳压管的精度影响调光电流的一致性。选项2：默认关闭电源启动后使用微控制器启动电路原理如图3（洋红色线框部分）所示。

首次上电时，单片机不启动，Q1不导通，VIN电压经过R4和R1分压后加到芯片的CS引脚，使CS引脚电压达到正常工作电压（0.21V）更高。 ），芯片关闭，不工作。单片机启动后，“MCU IO”引脚变为高电平，Q1导通，VIN的电压不能再加到CS引脚上，芯片开始正常工作，避免上电时闪烁。 能。然而，该解决方案需要在微控制器上使用两个I/O 端口。选项3：使用电容器充电延迟方案为微控制器提供响应时间延迟启动电路的原理图如图4 所示（洋红色线框部分）。

在系统上电的初始阶段，输入端电压通过R5 和R4 对C3 充电。 C3两端的电压不会突然变化。晶体管Q1的VBE为-0.7V，这会打开Q1并将CS拉高，使芯片无法工作。随着C3上的电压逐渐升高，Q1最终截止，芯片开始正常工作，起到延时启动的作用。 R5和C3用于调整延迟时间，R4用于减小Q1管放大倍数离散性造成的延迟时间差异（R4越小，受Q1管放大倍数的影响越大） Q1较小但显着减少了延迟时间（时间），R6是关断后C3的放电电路。请注意，输入电压对延迟时间影响很大，因此图5 显示了VIN=24V 时示波器的屏幕截图。黄色为VIN电压，绿色为CS电压。从图中可以看出，根据上面的电路，芯片启动延时约为260ms。有关其他器件和电压组合的延迟结果，请参阅附录1。

方案4：方案3电路简单，但延迟时间对PNP管的放大倍数和输入电压敏感，计算方法复杂。方案4是方案3的改进版本。原理图如图6 所示（洋红色线框）。通电时，C3相当于短路，Q2和Q1导通，CS变高，XL3001关断。一旦C3充电到一定程度，Q2和Q1关闭，芯片开始正常工作。为了计算方便，如果选择电阻为R8=R7，则下面的计算不成立，所以R7和R8不相等时的计算公式请参见附录2。

通过实验验证。根据图6电路，示波器截图如图7所示。 VIN 电压以黄色显示，CS 电压以绿色显示，SW 电压以蓝色显示。从截图中可以看到延迟时间约为0.156秒，与计算结果接近。

各种输入电压下的延迟时间常数数量请参见附录3。

附录1: 方案3 部分参数（单位）对应的延迟时间：