挤压丝锥是什么原理，挤压丝锥的使用优缺点分析

应用：加工深孔螺丝、盲孔螺丝或高粘度材料优点：

1、寿命优势：挤压丝锥前端参与挤压刃磨损后，其相邻正畸齿参与挤压过程，加工出的螺纹仍为完美螺纹，但有效螺纹深度略有减小。很容易造成螺纹过细而失败。刀片局部的小缺陷不影响进一步使用，因此挤压丝锥可以继续使用，直至螺纹减少。此时，机床扭矩急剧增大，导致加工时产生异常噪音。 2、效率效益：提高使用寿命，减少换刀时间；挤压丝锥的线速度比切削丝锥略快。 3、成本优势：挤压丝锥单价高，挤压丝锥单价有优势。 4、加工质量优势：挤压丝锥强度高，再挤压过程中的冷加工使螺纹表面硬化，提高表面强度，无屑加工消除了造成螺栓残留的铁粉。在装配过程中，螺纹可能会被卡住和损坏，或者挤压丝锥的齿可能会碎裂，但螺纹不会腐烂。坏处：

1、扭矩大，需要先进的设备。只能使用刚性夹紧刀柄。如果设备不精确，丝锥底孔与主轴线不同心，就会出现齿形问题。直径较大的螺钉需要更高的扭矩。挤压丝锥的要求很高，可能会导致主轴电机过载报警。 2、无法返工：如果挤压深度不合适，丝锥会中途折断，无法进行手工返工。由于设备改造，机床反复装夹定位，螺纹轨迹不重合，造成丝锥折断、螺纹孔烂牙等问题，如果螺纹孔深度不足，工件必须报废。你可以做的是3、不能加工脆性材料4、只适合螺距小于3的螺纹：材料变形过大，会造成材料内部撕裂；机床扭矩满足要求； 5、对螺纹要求高底孔钻头的选择：加工时发现机器底孔直径的公差范围不能超过0.05毫米，否则齿高达不到要求。如果底孔太大，则齿顶高度不足，如果底孔太小，则齿顶高度太高，使齿顶呈月牙状。牙齿容易弯曲。它可以被包围甚至完全封闭。相比较而言，底孔过大危害较小，对加工质量唯一影响是顶部高度不够，底孔过小危害较大，造成丝锥间的摩擦。工件的高度快速增加，可能会产生干扰，最终导致丝锥断裂或峰高变得过高，导致工件在检查时无法通过螺纹塞规。