埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有几种分类，焊接坡口形式和尺寸国家标准
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|非常详细的焊接工艺基础知识- 接头的类型和类型、坡口形状和尺寸
1.焊接接头的类型和接头的类型焊接时，根据焊接件的厚度、结构和使用条件的不同，接头的类型和坡口形状也不同。焊接接头的类型包括对接接头、T 形接头、角接头和搭接接头。
(1) 对接
两个零件的表面形成135以上且180以下的角度的接头称为对接接头。这是各种焊接结构中最常用的接头类型。
钢板厚度为6毫米以下，除重要结构外，通常没有凹槽。
当不同厚度的两块对接钢板的厚度差（-1）不超过表1-2规定时，焊缝坡口的基本形状和尺寸应以较厚钢板的尺寸数据为准. 选择依据。单面或双面减薄如图1-8所示，减薄长度L3（-1）。
图1-8 不同厚度板材对接（a）单面减薄，（b）双面减薄
(2) 角接
两焊缝端面夹角大于30且小于135的接头称为角接头（见图1-9）。这种类型的接头在应力条件下表现不佳，因此常用于非关键结构。
(3) T 型接头
一个零件的端面与另一个零件的表面形成直角或接近直角的接头称为T形接头（见图1-10）。
(4) 搭接接头
两个零件部分重叠形成的接头称为搭接接头（见图1-11）。
搭接接头根据其结构几何形状和强度要求分为三种类型：无坡口、圆孔塞焊缝和长方形孔角焊缝。参见图1-11。
I型坡口搭接接头一般用于厚度12mm以下的钢板，两侧搭接焊缝为2个以上（1+2）。这种类型的接头用于非关键结构。
如果搭接面积较大，圆孔塞焊缝或槽孔角焊缝的尺寸和数量可根据板厚和强度要求而变化。
2、焊接坡口的基本形状和尺寸(1)坡口形状
按沟槽形状可分为I型（无沟槽）、V型、Y型、双Y型、U型、双U型、单面V型、双单面Y型、 J型。等，斜角形状。
V型和Y型坡口更容易制造和焊接（无需反转焊缝），但焊接后更容易产生角度变形。
双Y型槽是在V型槽的基础上发展起来的。当焊缝区壁厚增加时，采用双Y型坡口代替V型坡口，在相同壁厚的情况下，焊缝区的金属量可减少一半左右，从而可以实现焊接成为可能。可对称焊接，焊后残余变形小。缺点是焊接过程中必须将焊件翻转并焊接在圆柱形焊件内部，使工作条件恶化。
对于相同厚度的焊缝，U形坡口所需的填充金属比V形坡口少得多，但加工这种类型的坡口更为复杂。
(2) 沟槽的几何尺寸
(1)坡口面被焊零件的坡口面称为坡口面。
(2)槽面角和槽角待加工槽端面与槽面之间的夹角称为槽面角，两槽面之间的夹角称为槽角(见图1- ）。 12.
(3)根部间隙焊前接头根部之间保持的间隙称为根部间隙。参见图1-12。其作用是保证打底焊时保证根部熔透。根部间隙也称为装配间隙。
(4)钝边焊缝坡口时，焊接接头端面沿坡口底部的直边部分称为钝边。参见图1-12。钝刀片的目的是防止根部被烧伤。
(5)根部半径J型槽和U型槽底部的圆角半径称为根部半径(见图1-12)。其作用是增大坡口根部的空间，以便根部能够焊接。
3、焊接位置的类型根据GB/T3375-94 《焊接术语》的规定，焊接位置，即焊接时焊缝的空间位置，可用焊接倾角和焊接角度来表示。马苏。角度。焊缝位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等。
焊缝的倾斜角是焊缝轴线与水平面之间的角度（见图1-13）。
焊缝角度是焊缝中心线（焊缝根部中心与覆盖层的连线）与水平参考面Y轴之间的夹角（见图1-14）。
(1)平焊位置：图1-15(a)所示为焊接角度0、焊接旋转角度90的焊接位置。
(2)水平焊接位置：焊接倾斜角度为0、180，焊缝旋转角度为0、180对接位置，见图1-15(b)。
(3)立式焊接位置：图1-15(c)所示为倾斜角度为90（垂直向上）和270（垂直向下）的焊接位置。
(4) 仰焊位置图1-15(d)所示为对焊角度0和180、摆角270的焊接位置。
另外，另外两个焊接位置被指定为角焊缝位置。
(5)平角焊缝位置：角焊缝角度为0、180，角焊缝角度为45、135(见图1-15(e))。
(6)仰角焊接位置：倾斜角度为0、180，斜角焊接位置为225、315，见图1-15(f)。
在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。在平焊位置焊接T型接头、十字接头、角接接头称为船焊。工程中常用的焊接水平固定管道，称为全位置焊接，因为管道的360度焊接包括仰焊缝、立焊缝和平焊缝。焊缝呈对角线的焊接（不包括平焊、横焊、立焊、仰焊）称为斜焊。
4、焊缝形状、形状及尺寸(1)焊缝形状
焊接按照不同的分类方法可分为以下几种形式：
(1)根据GB/T 3375-94的规定，焊接按组合类型分为五种：对接焊、角焊、塞焊、坡口焊、端焊。
1）对焊：工件坡口面之间或一个零件坡口面与另一零件表面之间的焊接，
2）角焊缝：沿两个正交或接近正交零件的交线的焊缝。
3）端接焊缝：由端接接头形成的焊缝。
4）塞焊：由两个重叠部分组成的焊缝，其中一个有圆孔，两块板焊入圆孔内，其中只有角焊缝焊入孔内。如果是这样，则不称为塞焊。
5）槽焊：将两块板材叠放在一起，在其中一块板材上钻一个长槽孔，将两块板材的焊接部分焊接在长孔内。如果只进行角焊，则不叫槽焊。是的。
(2)根据焊接时在空间的焊接位置不同，分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。
(3)根据焊接的不连续性，可分为连续焊和断续焊两种。
间歇焊接可分为交错焊接和平行焊接（图1-16）。焊缝尺寸除表示焊脚K外，还表示断续焊缝各段的长度l和间距e。符号“Z”表示交错焊缝。
(2)焊接件形状及尺寸
焊缝的形状由一组几何尺寸来描述，不同形状的焊缝具有不同的几何参数。
1.焊接宽度
焊接表面与母材之间的接头称为焊趾。焊缝表面上两个焊趾之间的距离称为焊缝宽度，如图1-17所示。
2. 于高
母材表面上焊缝金属超出焊趾线的最大高度称为加强筋（见图1-18）。由于在静载作用下具有一定的加固作用，故又称高筋。然而，当施加动载荷或交变载荷时，不仅没有强化作用，而且焊趾处的应力集中容易引起脆性断裂。因此，增强材料不能低于基材，但也不能太高。手弧焊时的平衡值为0~3mm。
3. 渗透
在焊接接头的相交表面处，母材或先前焊缝熔化的深度称为熔深（见图1-19）。
4.焊接厚度
在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离称为焊缝厚度（见图1-20）。
计算的焊缝厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。对于对接焊缝，它等于焊缝的厚度；对于角焊缝，它等于从十字中绘制的最大直角等腰三角形的直角顶点到斜边的垂线长度。角焊缝的截面，通常也称为焊喉厚度（见图1-20）。
5.焊脚
在角焊缝的横截面中，从一个直角上的焊趾到另一个直角表面的最小距离称为焊脚。在角焊缝横截面中绘制的最大直角等腰三角形的右侧长度称为焊脚尺寸（见图1-20）。
6.焊缝形成系数
熔焊时，在一道焊缝截面上计算的焊缝宽度（B）与焊缝厚度（H）之比（=B/H）称为焊缝成形系数。参见图1-21。焊缝成形系数必须保持在恒定值，因为该系数越小，焊缝就越窄、越深，就越容易出现气孔和裂纹。自动埋弧焊的焊接值必须大于1。 3.
7.融合率
指熔焊时熔融母材在焊缝金属中的比例。
表1-3列出了各种接头、坡口和焊缝的形状。
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