原木截断锯，木材解锯机器
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|众所周知，锯木厂企业为了获得更好的经济效益，不仅需要实现较高的锯材产量，还要保证所锯切的锯材质量良好。
选择合适的锯切方法对最终的原木产量和产品质量影响很大，选择错误的锯切方法会导致原木的大量浪费。锯切方式有哪些不同，如何选择？
锯木加工方法根据其特点有分类方法，下面我们一一介绍！
锯切原木时的锯切方法称为锯切法，锯切的位置和顺序根据被锯木的种类和规格而定。
按刀具数量分类
[单锯法]
单刃带锯机和单刃圆锯用于一次加工一把锯，切割每一块锯材。
单锯法的优点
原木可翻转锯切，集中去除木材缺陷，提高质量和产量。
适合加工缺陷较多的原木、大直径原木、名贵原木、特殊材质的原木。
带锯条切割狭窄路径，减少木材损失。
可锯切各种尺寸的木材。
单锯法的缺点
锯材规格质量低，对工人技术要求高，生产效率低。
【集体锯施工方法】
要一次切割多块木板或方块，请使用多刃圆锯、多带带锯或排锯。
群锯法的优点
木材规格好，生产效率高，流程短，易于机械化和自动化，产品规格小，简化了整理和堆垛工作。
群锯法的缺点
锯切前无法看到木材会影响锯切木材的质量。适合加工对原木质量要求高、缺陷少的中小型原木。锯切路径宽，成品率好。率低。
按锯切顺序和生产材料类型分类
[4面锯切方法]
四面锯切法又称方形锯切法，是用大带锯将原木锯成两个毛边，然后用主小带锯将毛边切成木板和方块。如果原木直径较大，则在大型带锯上将粗糙的边缘切割成多个锯缝，然后转移到主力小型带锯上以切割成木板或方块。
四面锯法（滚锯法之一）的锯切顺序和旋转角度如下。
锯切的木材类型包括全端板、方材或相同宽度的方材和方材，以及偶数连续材（方材、枕木）。
从各个侧面锯切的优点
整边用材量增加，减少修边工作量。
充分利用原木边材部分的优质板材，可以切割宽、长的优质板材。
可以减少大三角板的数量，有助于提高成品率。
从各个侧面锯切的缺点
大型带锯频繁翻转原木，影响机床的生产效率。
【三边锯切法】
锯切顺序是先锯断原木的一侧或侧板，然后将其向外旋转90度，将锯好的一侧放在凳子上，然后再锯相邻的一侧。板材按照平行于该锯切平面的顺序被锯切。锯切到一定程度后，将板材向内旋转180度，将板材表面锯掉，然后按顺序锯切板材。
原木采用三面锯切工艺进行锯切，其中包括在跑车上翻转原木两次。磨削顺序及旋转角度如下：
三边锯法一般适合锯切方木（如门窗材料），但由于是用毛边板来切毛，所以也适合生产特别是企业需要的毛料，非常适合。产量会更高。
三面锯法的优点
转速低，提高大型带锯的生产效率。
有的毛材宽度较宽，锯切中、小型方材时，可将部分边材用于锯切主产品，方材产量较高。
小型带锯便于检查材料和排除缺陷，提高锯材质量。
三边锯的缺点
与四面锯切法相比，由于三角形数量较多，成品率略低。
[双面锯切法]
双面锯切法又称毛板锯切法。
锯切程序是先用大带锯锯断一块原木板或毛边板，然后将毛料旋转180度，使锯子表面更靠近木桩，然后锯开板子的一侧。接下来，轮流锯切彼此平行的毛边板。当环锯用于主要锯木加工时，原木一次性通过环锯并加工成毛端板，无需翻转原木。研磨顺序如下。
双面锯的优点
采用原板锯切方式生产箱板专用料，简化了工艺流程，不再需要多台小带锯（两台大带锯配一台小带锯）；节省空间，提高劳动生产率。
专用于我公司所需的原边板切割家具毛料，产量高。
采用大型带锯切割相同厚度的毛刺板，简化了工艺，提高了大型带锯的机械化和自动化程度。
双面锯的缺点
原木加工过程中原木缺陷的去除是有限的，并且会降低产品的质量。
以上是用原木制造板材和方材的一般锯切方法，但在制造特殊木材时，上述方法可能行不通或可能导致材料浪费。因此，特殊的木材也有特定的伐木方法。
如何锯特殊木材
特殊材料
是指制造航空、造船、车辆、乐器等所需的精加工、高品质的专用材料。这类木材对于木材表面年轮的分布情况以及木材表面被刨削的程度都有一定的规定，因此锯切方法也有所不同。
特种木材的锯切方法根据树木年轮在木材表面的分布位置不同，可分为径向锯切法、绳锯切法和层压木锯切法。
[径切木材的锯切方法]
切纸
年轮垂直或几乎垂直于板面，辐射角为4590，通常为60或更大的板材，称为放射状切割板。常用于关键建筑、航空、乐器、军工、体育用品等。
四分之一锯切板是沿着原木的半径或直径锯切木材的髓部。
短切板可以由大直径原木的边材部分制成，也可以使用锯切全短切板的方法制成。
[绳锯木料的锯切方法]
切线板
年轮与板面平行或接近平行，辐射角为045，通常在30以内的板材称为切弦板。常用于船舶甲板、桶板和装饰材料。
未切割板材的锯切通常是通过平行于边材和年轮进行锯切来完成的。对于需求量低、质量要求高的串切板，可以采用四面锯切法生产。如果需求量大，质量要求不是太高，可以采用完整的绳锯方式。
[层压木材的锯切方法]
小直径原木的制造
集成材是采用特殊的锯材方法将小直径木材锯成厚度为10至30毫米的短而窄的板材，然后用粘合剂将端部和侧面粘合在一起而制成的集成材。
普通下锯法锯切小径原木的出材率仅为30-50%，而集成材下锯法可使锯木厂的出材率提高到55-60%，提高了其利用价值。您可以增加木材的数量。
橙瓣形木材法
将一块小直径的木头切成规则的长度，将其变成圆柱形，用锯子切成四分之一块，切成橙色花瓣片，然后将橙色花瓣片翻过来。沿长度方向涂上表面粘合剂，形成所需宽度的胶�**濉�
锯切梯形木材的方法
首先，将一根小直径（约10-14厘米）的原木切成短木块，旋转成相同直径的圆柱体，用带锯锯成三道切口（两边的切口与木料平行）内切）。侧面是弯曲的。
通过刨平毛面的顶部和底部，并在侧面倒圆弧，使木材的边缘形成等腰梯形，梯形的四个角近似连接到一半的外轮廓。 -日志。将直径约15厘米或以上稍大的原木分成5锯，从外面切出2块薄板，铣成梯形板，并在拐角处添加键槽，以防止粘合和组装时移动或错位。防止。
板的侧面涂胶后，将梯形木的顶部和底部底板翻转至彼此对齐，并将侧面连接起来，形成任意宽度的胶合锯材（胶合时施加热量和压力）。
另一种锯切方法是将毛边板的端部修整（或铣削）成梯形材料。首先，从原木两侧切出相同厚度的生端板，但不是垂直切割端部或将两端切割成相同宽度的方板，而是按照切割角度切割（或铣端部）。 ）。 ）分为斜板和梯形板，板的表面是梯形，边也是等腰梯形。
如图所示，通过旋转两张裁好的纸张的宽端和窄端、顶部和底部并将它们粘贴在一起，可以创建任意宽度的产品。
该方法适用于小径原木，特别是边缘锋利的小径原木，不仅减少了正常采伐时的木材损失，而且克服了大截切原木的缺点，显着提高了产量。改善了，改善了。
如何看到有缺陷的原木
锯切缺陷原木的原则
1）尽量减少原木缺陷对锯切质量的影响。
2）根据日志缺陷分布，将关键缺陷集中或剔除，将常见缺陷适当分布到少数板子上。
3) 尽量减少材料表面缺陷。
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【锯切劈木的方法】
[偏心/双心圆木锯切方式]
【扭木锯切法】
[如何锯弯曲的原木]
[磨利原木的锯切方法]
每个企业应了解锯切方法以及每种锯切方法适用的材料，然后根据自己的生产特点采取适当的措施，选择最合适的切割方法，并根据自己的产能使用。