随着新型中空塑料模板的崭露头角，传统木模板体系正逐渐受到挑战

随着新型中空塑料模板的出现，传统的木模板体系逐渐受到挑战。木质模板由于其重量轻且易于加工，多年来一直主导着模板世界。然而，随着建筑行业的发展和环保意识的增强，新型模板的出现正在对传统木模板提出颠覆性的挑战。铝模板、中空塑料模板等新型模板打败了木模板时代！

木模板系统纵观现代住宅建筑历史，木模板一直是模板行业的中流砥柱，可灵活用于复杂住宅建筑项目中的各种异形和大型部件。

木模板重量轻，易于加工、运输、组装和拆卸。由于木模板用于建筑模板已有几十年的历史，培养了一批技术精湛的木匠，而且木模板低廉的价格让他们在使用过程中不会感到心理压力。和计划。

木模板不防水，易吸水保潮，且不能多次回收利用。因此，木模板的消耗量较高，而且木模板虽然便宜，但周转率低，共同成本计算也不低。而且，由于其主要原材料是木材，会造成树木和森林的破坏，最终违背绿色环保、节能的发展方向。

木胶合模板有很多优点，但最大的缺点是不太耐用，容易变形和断裂，旋转速度低，并且在制造过程中使用大量胶水，造成环境污染。

在施工过程中，要保证浇筑混凝土的质量，做好木模板分项工程的管理，同时注意安装、拆除过程中对木模板的保护。不会损坏模板，提高木模板的旋转速度。

铝模具系统铝模具采用模块化配置，具有装拆效率高、周转时间长、有效降低能耗等特点。

铝合金强度高、承载能力高、整体刚性高，因此即使反复使用也不会损坏或变形，即使有一定的变形，也可以通过日常维护来修复，因此产品周转率会提高。更高。铝模具比木模具贵。

它还具有最高的回收率。

铝模板固然有很多优点，但也有很多缺点，比如比木模板重，需要繁重的劳动力在现场运输和搬运，需要起重机械设备等。

铝模具是在工厂根据规格和尺寸定制的，因此无法在现场更改或调整（有利有弊，尤其是图纸不清楚的情况下），因此适用范围受到限制。

另外，铝模具需要的一次性投资比较大，而且有很多限制，所以需要多次回收利用，以减少折旧成本，所以在选择建筑高度时，我们建议在30层左右就可以了。 （这也是铝模的使用限制）每层的接口尺寸必须相同。

塑料模板系统作为塑料模板的代表，中空塑料模板近年来逐渐成为建筑工地的首选。

中空塑料模板具有不产生粉尘、不吸水、耐酸碱、易加工、易维护、旋转次数高（50次以上）、成本低等特点。

中空塑料模板的强度和刚度能否满足使用要求？

目前，塑料合金是化学工业的一个主要研发方向，采用物理混合或化学键合的方法来制造高性能、功能化、特殊的新材料。二烯/苯乙烯共聚物）、PP（聚丙烯）等

PP中空塑料模板经过机械改性，其弹性模量、维卡温度、热变形等指标均能满足模板的技术要求。

中空塑料模板采用可回收的PP聚丙烯塑料制成，重复使用50次以上后，可在工厂回收，不浪费资源。对于施工方来说，不仅节省了成本，还有效保护了环境。

同时，中空塑料模板非常轻，仅由女性建筑工人即可施工，因此基本不存在安全隐患。

更重要的是，中空塑料模板是在200高温下挤压成型的复合材料，具有很高的抗冲击性和耐腐蚀性，不易被风吹日晒变形，并且防水防潮，即使是没有问题的。如果下雨。即使被雨淋湿，也不会变形，不会含有气泡。

很多人认为中空塑料模板太贵，但它可以旋转50次，每次成本在1.2元左右。木模板虽然单价较低，但旋转次数只有3到10次，总共每个销售额在4元以上。

新模板的出现给建筑工程带来了更多的选择和可能性。铝模板因其装拆高效、周转时间长、环保等优点而受到青睐，而中空塑料模板则以其轻便、耐用、环保等特点逐渐赢得市场，并开始出现。技术的不断进步和材料的不断创新将为模板行业带来进一步的变革和发展，为建筑施工注入新的活力和可能性。传统的木模板系统将逐渐被新的模板系统取代，可能会迎来一个新时代。