关于推动工业上楼打造智造空间的若干措施，魔域怎么打造神器

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（央视财经《经济信息联播》）由于板式家具的定制性，无法实现全链条智能化。有工程师花了5年时间，在广东省中山市建立了一座真正的无人工厂，拥有完整的定制家具生产线。

2015年9月，付明涛接到了成立以来的第一笔家具板材智能分选线订单。

广东新光智能系统有限公司创始人付明涛先生：交付过程太艰难，当时第一个项目的项目目标是700万元，采购了1400万元光学硬件。

今年的第一张订单让付明涛感到困惑。此前，在板式家具的制造过程中，每块板材的外观或尺寸都没有太大差异，因此在分类时经常会出现混淆的情况。家具企业只能在家具出厂前进行组装、拆卸、包装，消耗巨大的人力资源、物力和空间。

广东新光智能系统有限公司创始人付明涛：所以我们开发了这个智能分拣系统来解决这个问题，给每个面板一个身份。

在定制家具行业中，没有两个柜子是完全相同的，甚至每块面板都是独一无二的。但工厂每天生产数万到数十万种不同的家具板材，如果某个部件出了问题，试图“找到”它就像大海捞针一样。付明涛打造了智能板材检测系统来解决这个行业的痛点。

广东新光智能系统有限公司创始人付明涛：“它是在线检测，通过式检测，它的运行速度是每分钟60米，在运行过程中检测所有与质量相关的参数。超级算法是：“特别困难。”

伴随着第一个订单的成功，付明涛走上了一条不断创新的道路，用五年时间打造了一座板式家具无人工厂。目前已为国内各大家具企业提供了300余条智能生产线，公司主要产品市场占有率超过80%。

广东新康智能系统有限公司创始人付明涛：“最初我们需要300人，现在两班倒只需要30人。最初我们日产能只有500台，现在已经有1500台了。”案”。

本期为生产线配备智慧大脑，将劳动密集型生产线改造为智能无人工厂，利用超级算法为检测系统配备高速眼睛，推动“智能制造”新人才打造。神器“用于板式家具”。

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编辑：张亚芳