换热器换热原理，常见换热器的结构及原理

12大类换热器原理及配置！今天我们将为大家介绍套管式换热器、浮头式换热器、浸入式盘管换热器、板式换热器、夹套换热器、U型管换热器、列管式换热器等12大产品，了解换热器的原理和组成交换器。喷淋换热器！

1.套管式换热器

套管式换热器

原理：壳体的各部分称为通道，通道的内管（传热管）为U型弯管，外管用短管连接并固定在支架上。热量通过管内壁从一种流体传递到另一种流体。通常，高温流体（A流体）从顶部引入，低温流体（B流体）从底部引入。套管内的外管两端通过焊接或法兰与内管连接。内管和U型弯管大多采用法兰连接，便于清洗、增拆换热管。每根换热管的有效长度为4至7米。该换热器的传热面积高达18平方米，适合小容量换热。优点：结构简单，耐压高。传热面积可根据需要增减，安装方便。缺点：管道接头较多，容易漏水。它占有较大的面积，单位传热面积消耗较多的金属。

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2、浮头式换热器

浮头换热器

原理浮头换热器浮头端结构由筒体、外封头盖侧法兰、浮头管板、钩环、浮头盖、外封头盖、导线孔、钢环。粘扣带浮头的详细结构如下图所示。

优点：换热管与壳体之间存在温差，壳体或换热管膨胀时不会相互约束，不会产生温差应力。管束可以从外壳中取出，以便于管内和管之间的清洁。缺点：结构复杂，用材量大，成本高。如果浮头盖与浮管板之间密封不严，就会发生内漏，两种介质混合。

3.浸入式盘管换热器

浸入式盘管换热

原理：这是一种将金属管弯曲成各种形状以适合容器并浸入容器内液体中的热交换器。优点：结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制成。缺点：容器内液体紊流较小，向管外传热系数较小，因此可以通过在容器内部安装搅拌器来提高传热系数。

4、板式换热器

板式换热器

原理板式换热器是液-液、液-汽热交换的理想装置。这是一种由一系列具有一定波纹形状的金属片层压而成的新型高效换热器。板式换热器的结构原理：可拆卸式板式换热器是由大量波纹状薄板按一定间隔叠放而成，外围用垫片密封，用框架和压紧螺钉叠放，将板片压紧而成。垫圈的四个角。这些孔形成流体分配管和收集管，同时合理分隔冷热流体流经每块板片两侧的通道，通过板片进行热交换。

5、带补偿环的热交换器

带补偿环的热交换器

原理：换热器由挡板、补偿环和散热喷嘴组成。当流体在高温下进行热交换时，壳体与管束之间的温差增大，引起热膨胀系数的差异。补偿环消除了这种热应力。

6、板翅式换热器

板翅式换热器

10.螺旋板式换热器

螺旋板式换热器

原理螺旋板式换热器是一种新型换热器，具有传热效率好、运行稳定性高、可多机组协同工作等优点。具有传热效率高、运行可靠性高、阻力低等特点。但螺旋板式换热器焊接质量要求高，且维修困难。螺旋板式换热器重量大、刚性低，运输和安装时必须特别小心。

11.喷淋换热器

喷雾换热器

原理：此类换热器又称喷淋冷却器，因为换热管成排固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从顶部的喷淋装置均匀喷出。出现。喷淋式换热器换热器管外是一层高度湍流的液膜，管外传热系数远高于浸入式换热器，大多数换热器具有较高的传热效率系数。热交换器安装在空气流通的地方，冷却水的蒸发带走部分热量，降低冷却水的温度，增大传热的驱动力，喷淋式换热器的传热效果为与喷淋换热器相比有显着改善。

12.热管换热器

热管换热器

原理：热管是具有高导热系数的传热元件。通过工作流体在完全密封的真空管壳内的蒸发和冷凝来传递热量。它具有非常高的导热率、良好的等温性能、良好的导热性能。它具有可任意改变加热面积、可长距离传递热量、可控制温度等诸多优点。缺点是抗氧化性和耐高温性较差。这个缺点可以通过在前面安装陶瓷换热器来解决，并且陶瓷换热器更好地解决了耐高温和耐腐蚀的问题。广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、纺织、机械等行业，作为余热回收和工艺过程热能利用的节能设备，经济效益显着。优势。

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