气动阀门原理图，气动阀门作用
chanong
|气动阀
气动阀门是由压缩空气驱动的阀门。购买气动阀门时，只需注明规格、类别、工作压力即可控制多种流体，包括空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、液态金属等，即可使用。放射性介质的流动。在当前的市场经济环境下，它是不完整的。为了与自己的产品竞争，气动阀门制造商纷纷推动自身创新，基于气动阀门统一设计的理念，形成了自己的企业标准和产品特色。因此，采购气动阀门时，应提出更详细的技术要求，与制造厂协调并附在气动阀门采购合同中。此类阀门通常需要水平安装在管道内。
基本信息
中文名称：气动阀门
外文名称：气动阀门
拼音：qi dong fa men
驱动方式：气动
应用领域：石油、化工、冶金、水利等。
工作原理
利用压缩空气推动执行机构内组合的多组气动活塞运动，将力传递到横梁和内曲线轨道的特性上，带动空心主轴旋转。通过改变各气缸进出气口的位置，可改变主轴的旋转方向，并可根据负载（阀门）所需的旋转扭矩调整气缸组合的数量。驱动和操作负载（阀门）。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行器配合使用。 2-Position 可以在两个位置控制位置：开和关。一个五通电磁阀有5个通气通道；一根接气源，二根接双作用执行机构，连接动作缸外气室的进出气口，连接内气室的两个进出气口。具体工作原理请参考双作用气动执行机构的工作原理。随着控制方式和控制手段的多样化，实际工业生活和工业控制中气动执行器的控制方式多种多样，但常见的有以下几种。
智能显示
智能显示器是用于监测阀门工作状态并在运行过程中对阀门进行控制的设备，通过二路位置传感器监测阀门的工作状态，并告知阀门处于开启或关闭状态。通过编程确定并记录阀门开关次数，并具有对应阀门开度的两路4-20mA输出和两路输出触点：常开、常闭。这些输出信号控制阀门的开关动作。
控制系统
尽管PLC越来越多地被引入控制系统中，但该解决方案是基于欧姆龙的PLC开发的，因此将使用欧姆龙的PLC来实施。
硬件配置：电脑1台、PLC 1套（含CPU、I/O模块、ID212、OC224、AD003模块）、继电器2个、电磁阀2个、气动阀门执行器1个。
经常问的问题
1、制造的气动阀门的规格、类别必须符合管道设计文件的要求。
2、气动阀门型号应注明相应的国家标准编号要求。对于企业标准，您必须提供型号的相关描述。
3、气动阀门的工作压力必须大于或等于管道工作压力。在不影响价格的情况下，阀门能承受的工作压力必须大于管道的实际工作压力。对于气动阀门，阀体必须能承受阀门关闭时1.1倍阀门工作压力值而不泄漏，阀门开启时能承受2倍阀门工作压力值。
4、气动阀门的制造标准必须明确注明所依据的国家标准号，如果是企业标准，采购合同中必须附有企业文件。
参数定义
1、公称直径：（Nominal Diameter）又称平均外径（Average Outside Diameter），用符号DN表示，是各种管道及管道管件的常用直径。连接具有相同公称直径且兼容并接近或等于内径但不是管道实际外径或内径的管道和管件。管道公称直径（又称公称通径）用于均衡管道和管件的连接尺寸。例如，焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管、厚壁钢管。公称直径既不是外径也不是内径，而是近似于一般钢管内径的公称直径。每个公称直径对应于外径，内径值根据厚度而变化。公称直径可以用公制毫米或英寸表示。管件也用公称直径表示，与接头管的含义相同。
2、公称压力：（公称压力），用符号PN表示，表示在特定温度下施加时的最大允许工作压力。对于碳钢阀体控制阀，是指温度低于300时允许的最大工作压力。对于铸铁阀体，是指温度低于120时允许的最大工作压力。对于不锈钢阀体阀门，指250C以下的最大工作压力，指应用场合允许的最大工作压力。随着工作温度的升高，阀体的耐压性能降低。例如，公称压力为6.4MPa的碳钢调节阀（PN64），在300使用时耐压为5.2MPa，在400使用时耐压为4.1MPa、2.9MPa。在450下使用时。因此，控制阀的公称压力不仅要根据最高工作压力确定，还要根据最高工作温度和材料性能确定，因为公称压力大于工作压力。
选型信息
根据介质的开关特性选择阀门
门
闸阀作为截断介质，全开时整个流动变成直流，此时介质的压力损失极小。闸阀通常不需要频繁打开和关闭，适用于闸板保持全开或全关的情况。不适合用作调节器或节流装置。对于快速流动的介质，闸板部分开启时会产生闸板振动，从而损坏闸板和阀座的密封面，或因节流而导致闸板被介质侵蚀的可能性。结构类型的主要区别在于所使用的密封元件的类型。根据密封元件的形状，闸阀常分为几种不同的类型，如楔式闸阀、平行闸阀、平行双闸阀、楔式双闸板等。最常用的类型是楔式闸阀和平行闸阀。
关闭阀
截止阀阀杆轴线垂直于阀座密封面。阀杆的启闭行程比较短，切断动作非常可靠，使得该类阀门非常适合用来切断或调节、节流介质。
截止阀阀体处于开启状态时，阀座与阀体密封面无接触，切断动作非常可靠，非常适合切断和切断。媒体限制和流使用。
截止阀处于开启状态时，阀座与阀盘密封面没有接触，大多数截止阀的阀座与阀盘都比较磨损，因此密封面机械磨损变小了。易于维修或更换，密封部件时不需要将整个阀门从管道上拆下，非常适合阀门与管道焊接在一起的场合。此类阀门改变介质的流动方向，因此比其他阀门具有更高的流体阻力。
这类阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而阻止一个方向流动。正常情况下，此类阀门自动工作，阀体因单向流动的流体压力而打开，当流体反向流动时，流体压力和阀体的重量作用在阀门上座，这样水流就会受阻。其中止回阀就属于此类阀门，又包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀具有铰链机构和可自由放置在倾斜阀座表面上的门状阀体。为了保证阀瓣始终能到达阀座面上的适当位置，阀瓣有足够的摆动空间，并设计在铰链机构中，使阀瓣与阀门真正全面接触。设计与.床单。阀瓣可以完全由金属制成，也可以根据性能要求在金属上镶嵌皮革、橡胶或合成覆盖物。当旋启式止回阀完全打开时，流体压力基本上不受阻碍，因此阀门上的压降相对较小。升降式止回阀的阀体位于阀体阀座的密封面上。该阀的其余部分与截止阀类似，只不过阀瓣可以自由上升和下降；流体压力将阀瓣从阀座的密封表面抬起，介质的回流使阀瓣移动。它返回阀座并切断流量。根据使用条件，阀瓣可以采用全金属结构，也可以在阀瓣框架�**沧跋鸾旱婊蛳鸾喝ΑＳ虢刂狗б谎凳街够胤б簿哂邢琳牧魈辶鞯溃虼送ü凳街够胤У难沽荡笥谛羰街够胤В⑶倚羰街够胤У牧髁亢苌偈艿较拗啤�
根据调节介质参数选择阀门
在制造过程中，必须安装调节机构来调节介质压力、流量等参数，以满足工艺流程要求。调节机构的主要工作原理是通过改变阀瓣以及阀瓣与阀座之间的流通面积来调节上述参数。这类阀门统称为控制阀，又分为利用介质本身力驱动的自力式控制阀，如减压阀、稳压阀等和由电力驱动的控制阀（如如电）。压缩空气、液体）动力）称为自力式控制阀，如电动控制阀、气动控制阀、液动控制阀。
分类
1、气动阀门主要类型：
1）气动V型调节球阀
2）气动O型截止球阀
3) 力矩气缸球阀
4）电磁隔膜阀
5) 气动线性隔膜阀
6) 电动阀门
2、气动V型球阀
目的及特点
A、目的是直角旋转结构与阀门定位器结合使用，实现比例调节；V形阀芯额定流量系数大，可调比大，调节机会多样，非常完美。调节性能为零灵敏度，体积小，可垂直或水平安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点：由V型阀体、气动执行器、定位器等附件组成的直角旋转结构，具有几乎等比例的特性流量特性，采用双轴承结构。它具有低启动扭矩、极高的灵敏度和检测速度，并具有超强的剪切能力。
C. 空气活塞这是一种以压缩空气为动力的执行机构。活塞的运动使曲柄臂旋转90度，自动打开和关闭阀门。其部件有调节螺栓、执行器箱、曲臂、缸体、缸轴、活塞、连杆和万向轴。
D、气动调节阀工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力元件，根据控制信号压力产生相应的推力，推动调节机构工作。阀体是气动调节阀的调节部件，与调节介质直接接触，调节流体流量。
标准号标准中文名称气动阀门标准概述标准英文名称
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀NFPA/T 2.6.1 R2-2000 补充： 用于金属外壳液压气动阀疲劳测试和压力测定的液压元件压力等级气动阀- 符合NFPA/压力等级补充T2 .6.1 R2-2000，流体动力元件- 如何验证疲劳，确定金属流体动力气动阀压力包络线的爆破压力额定值
BS 4151-1967 如何使用3 至15 lbf/in 的压力表输入信号评估气动阀门定位器
材料
1、阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明铸铁牌号和实际理化试验数据。
2、阀杆材质为不锈钢（2CR13），大口径阀门阀杆也为不锈钢。
3、螺母材质为铝黄铜铸件或铝青铜铸件，比阀杆有更好的硬度和强度。
4、阀杆衬套材料的硬度和强度必须小于或等于阀杆的硬度和强度，且浸入水中时不得对阀杆和阀体造成电化学腐蚀。
5、密封面材质：
气动阀门有不同的类别，每种类别都有不同的密封方法和材料要求。
对于普通楔式闸阀，需要说明铜环的材质、固定方法和抛光方法。
软密封闸阀及阀板衬胶材料的物理、化学、卫生试验数据。
蝶阀必须显示阀体密封面和蝶板密封面的材质、理化试验数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能，通常采用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等，因此严禁混入再生胶。
6、阀轴填料：
由于管网中的气动阀门通常不经常启闭，因此填料必须惰性数年，使填料不老化，长期保持密封效果。
阀轴填料即使在频繁启闭时也必须具有良好的密封效果。
考虑到上述要求，我们的目标是终身或10年或更长时间不更换阀杆填料。
更换填料时，应考虑气动阀的设计，使其能在水压下更换。
传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原理一致。
2、箱体密封，组装后，箱体可承受3米水柱浸泡。
3、对于箱体开闭限位器，调节螺母可以在箱体内部，也可以在箱体外部，但需要专用工具来操作。
4、传动结构设计合理，启闭时只能使阀轴旋转，不能上下移动。传动部件啮合正确，开闭时不会造成分离或打滑。当施加负载时它会关闭。
5、传动箱体与阀门轴封连接不能形成无泄漏整体。如果不是这种情况，则必须采取可靠的措施防止交叉泄漏。
6、箱内无杂物，齿轮啮合区有油脂保护。
运行机制
1、操作时务必顺时针方向打开和关闭气动阀。
2、由于管网中的气动阀门常采用手动启闭，因此启闭转数不宜过高，即使是大口径阀门也不宜超过200600转。
3. 水管工在压力下的最大开启/关闭扭矩应为240N·m，以便一个人可以轻松地打开和关闭。
4、气动阀门的启闭端应为标准尺寸的角榫，并应面向地面，以便能从地面直接操作。带阀瓣的阀门不适合地下管网。
5、气动阀门开闭度显示面板
改变方向后，在变速箱盖或显示面板的外壳上画出气动阀开闭程度的刻度线，刻度线全部指向地面。荧光粉使其更加引人注目。
指示表针的材质，如果管理得好，可以采用不锈钢板，如果管理不好，则应使用不带铝涂层的喷漆钢板。
指示针用眼扣固定牢固，开闭调节准确时用铆钉固定。
6、若气动阀门埋设较深，操作机构和显示面板距地面1.5m以上，应设置延长杆设施并牢固固定，以利于从地面观察和操作。这意味着管网中阀门的启闭操作不适合井下作业。
性能测试
1、批量制造特定规格阀门时，需委托权威机构进行以下性能测试：
工作压力下阀门的启闭力矩。
阀门可连续启闭次数，保证工作压力条件下可靠的密封。
管道供水工况下阀门流阻系数的检测。
2、阀门出厂前必须经过下列试验：
阀门开启时，阀体必须承受两倍阀门工作压力的内压试验。
阀门关闭时，两侧能承受1.1倍阀门工作压力而无泄漏，但对于金属密封蝶阀，泄漏值不超过相关要求。
内部和外部腐蚀防护
1、阀体内外（包括传动箱）尽量进行抛丸处理，砂光除锈，静电喷涂至少0.3mm厚的粉末状无毒环氧树脂。如果难以在超大灯泡上静电喷涂无毒环氧树脂，则应通过刷涂或喷涂的方式涂敷类似的无毒环氧树脂。
2、阀体内部及阀板各部分必须经过彻底的防腐处理，保证即使浸入水中也不生锈，也不引起金属间的电解腐蚀。表面光滑，降低水阻。
3、阀体上防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应经过相应权威机构的检测。化学和物理性能也必须满足相关要求。
包装和运输
1、在灯泡两侧安装遮光板并密封严实。
2、中、小口径阀门应用草绳捆扎，用集装箱运输。
3.大口径阀门也牢固地包装在简易木箱中，以防止运输过程中损坏。
手动的
气动阀门属于设备，工厂说明书中必须包含以下相关数据：
阀门规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材料、阀杆材料、密封材料、阀杆填料材料、阀杆衬套材料、内外耐腐蚀材料、操作启动方向、转速、开度、工作压力条件关闭扭矩、制造商名称、制造日期、出厂编号、重量、连接法兰直径、孔数、中心孔距、总长、宽、高图表显示控制尺寸、阀门流阻系数、相关数据如有效开启/关闭时间、阀门出厂检查以及安装和维护注意事项。
安装与使用
(1)气动阀门在安装和使用前，必须对阀门进行检查，并在安装前测试开关的操作情况。只能在正常操作条件下安装和使用。
(2)安装支撑气动阀门，使阀门与管道法兰尽可能同心。球阀不能承受其他外力，以免阀门中间密封损坏、阀门变形。否则，阀门开关可能会发生故障，或者阀门可能会损坏而无法使用。
(3)保证气球阀及气动元件提供的动力源清洁，尽可能无油、无水。清洁度必须小于0.4微米。
（4）连接气源前，应将供气管路、气源接口、开关等装置清洗干净，防止污物、泥沙从不洁的管路流入气动执行机构造成故障。
(5) 气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等连接可采用铜管或尼龙管，但为防止粉尘和降低噪音，请在排气口安装消声器或消声器。
(6)气动阀门安装完毕后应对其进行试验。应将气动执行器加压至额定值，压力应为0.4-0.7mpa，对气动球阀进行启闭试验，测试阀门的启闭状态。应观察阀门。必须转动灵活，无卡阻现象。若开关卡住，可加大气压，反复开关阀门，将其调整至灵活位置。
(7)开关式气动阀安装调试时，先用手动装置(电磁阀上的手动按钮)进行调试，待运行正常后，再接通电源进行调试。
（8）定期保养气动阀，每三个月给阀杆转动部位补充一次燃油（机油）。定期排出气动执行器装置和用过的空气过滤器中的水。一般情况下，每六个月检查一次，每年检修一次。
选择
阀门是气动控制系统的核心，我们提供各种方向控制阀(DCV) 和比例控制阀。方向控制阀是迄今为止最常用的阀门，控制压缩空气（或其他合适的流体）的方向，例如确定气缸是否向前或向后冲程。
阀门通过主连接的数量和可能的开关位置来识别。例如，“3/2”阀对应于三个端口和两个切换位置。除了端口和开关位置的功能差异外，方向控制阀在机械和功能设计上也有所不同。 DCV 设计类型包括塞头（球塞头、扁塞头）、阀轴、平面滑块和旋转滑块。即使在同一类型中，也可以应用不同的设计方法和材料。例如，滑阀可以具有密封环，而不是沿着阀轴或阀体定位的密封件。设计特性影响阀门的使用寿命、流量、执行器、驱动力、尺寸和价格。
方向控制阀用于执行所有开关操作，而比例阀(PV) 控制压力和流量。比例阀的主要基本特性是将输入信号转换为特定的输出信号。比例阀通常由两个组件组成：先导控制器和阀门单元。先导控制装置由两个2/2 路先导阀或比例电磁阀组成，并包括评估电子设备。阀门单元仅包含集成气动功能。
DC电压或电流（例如0至10V的电压或0至20mA的电流）作用于控制块的连接器。电压或电流对应于一定的受控压力。操作端口处的实际压力由集成压力传感器测量并发送到评估电子设备，评估电子设备将实际压力与所需压力进行比较。电子电路单元根据压力偏差依次切换先导阀和主阀的操作位置，以获得所需的压力。对于“标准”方向控制阀，只能有一个切换位置，而对于比例方向控制阀，也可以有中间位置。这意味着，除了诸如“打开”和“关闭”之类的最终位置之外，诸如“稍微打开”之类的中间位置也是可能的。
切换操作位置的执行器是比例电磁线圈，当电磁线圈被电子电路通电时，线圈电压随之变化，控制活塞的位置响应于电磁场强度的变化而变化。结果，每个空气通道被控制活塞同时打开和不同程度地关闭。这不仅启动了气缸运动方向的开环或闭环控制，而且启动了气缸运动速度的开环或闭环控制。因此，该类阀门可以认为是起到节流功能，当开关频率在100Hz左右时，该类阀门可以获得非常高的动态性能。
比例阀的应用范围很广，例如，在放卷材料时，可以使用比例阀在放卷过程中气动地保持恒定的张力。比例方向控制阀也可应用于气缸定位。在这种情况下，气缸配备有位移编码器，提供活塞实际位置的反馈信号。为了获得特定位置，比例方向控制阀控制进出气缸的体积流量。
维护
在机器的运行中，气动阀门扮演着重要的角色，它的使用不仅需要良好的技术，还需要质量的保证，这就需要气动阀门的维护和保养，而阀门的维护也需要维护，只有在处理好后才可能实现。科学的方式。阀门维修作业能否达到其合法的效果和使用目的？
气动阀门日常维护注意事项
1、将阀门存放在干燥、通风良好的室内，两端过道封闭。
2、定期检查长期存放的阀门，清除污垢，并在机械加工表面涂防锈油。
3、安装后应定期检查（主要检查项目如下） （1）密封面磨损情况。 (2)阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹磨损。 (3)填料若陈旧失效或损坏，应及时更换。 (4)阀门修理组装后，应进行密封性能试验。
气动阀门的使用和维护注意事项：
1、使用和维护的目的是延长阀门的使用寿命，保证启闭可靠。
2、阀杆螺纹部分与阀杆螺母经常摩擦，请用少量黄色干性油、二硫化钼、石墨粉等润滑。
3、对于不经常启闭的阀门，应定期转动飞轮，并在阀杆螺纹部分涂抹润滑油，以防卡死。
4、对于室外阀门，阀杆应加防护罩，以防止雨、雪、灰尘和生锈。
5、如果阀门处于等待机械运动状态，应及时向齿轮箱添加润滑油。
6、经常保持阀门清洁。
7、经常检查并保持阀门其他部件的完整性。当手柄轮的固定螺母脱落时，必须对准，不能滥用，否则阀杆上部会向各个方向磨损，逐渐失去配合的可靠性，甚至无法操作。
8. 请勿依靠阀门支撑其他重物或站在阀门上。
9、阀杆特别是螺纹部位应经常擦拭，被灰尘污染的润滑油应更换新的。这是因为灰尘中含有坚硬的碎屑，很容易磨损螺纹和阀杆表面。阀座调节阀影响气动装置的寿命
如何调试
气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，它接收控制信号并精确确定阀门行程位置。
气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行器构成自动控制单元，与各种调节阀相连接，经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器应用于各种工业自动化过程控制领域。
气动调节阀的定位器和调节阀在出厂时已校准，但安装到管道后往往需要再次校准，常规校准方法是4mA、8mA、8mA 5点校准。对于12mA、16mA、20mA、12mA，定位器反馈杆处于水平位置，对于其他信号组，阀门位置应分别为行程的0、25%、75%、100%，旋转为反馈杆角度小于正负45度。零点与满量程之间的偏差可以通过单独调节相应的螺钉来校正，通常情况下，阀门行程与信号一一对应即可完成校准。
阀门关闭时出现的主要问题是如何实现最大阀座载荷以牢固地关闭阀门。通常的方法是校准阀门，使关闭件（阀芯、隔膜、阀板等）精确定位在阀座上，并且关闭件完全靠在阀座上。这不是确认。必须设计适当的密封载荷，以维持设计泄漏并避免密封表面腐蚀。
单作用气动执行器通常采用隔膜设计。这种设计允许使用弹簧来减少座椅负载并承受全关闭压力。典型的双作用气动执行器是活塞设计。这种设计允许将满载供应压力应用于更高的关闭压力，而无需像隔膜设计那样限制供应压力。在活塞设计中，压力越高，阀门稳定性和控制灵敏度越好。
以上我们总结了关于气动阀门的信息，希望对您的使用和选型有所帮助，如果您在使用过程中有任何疑问，请私信我们，我们一起讨论相关知识，不胜感激如果你可以讨论一下。