青海油田引领油田高质量发展在逆境中向好前行

图为青海油田产油区。孙锐 摄

对策上要“实”，工作标准上要“硬”，青海油田落实高效勘探、效益开发、天然气稳产增产、工程技术效能提升四篇文章，引领高质量发展。油田发展逆境而行。 祝你好运，继续前进。

高效勘探夯实资源基础。 青海油田坚持勘探龙头，阿尔金山、三湖地区油气勘探取得突破：柴9井钻探成功，初步确认了英雄岭构造带油气地质储量； 石65-1井日产原油63吨，发现新的高产稳产富集区； 沣西含油面积120平方公里，南伊山含油面积62平方公里。 两个亿吨级储量规模储备区基本落实，为千万吨级高原油天然气田建设积蓄后劲。

优化结构，保障和控制投资。 原油开发是挖潜增效的“粮仓”。 油田采取“增效益区、减低效区、减风险区”措施，增产英东等效益较高区块产能3万吨，压减高风险新区产能沣西、嘎司等投资密集区较多。 老区高产能25万吨，减少投资10亿元以上。 油气勘探优化井位部署，减少柴达木北缘深层煤系天然气探井部署，暂停实施超深井，节约投资1.6亿元。 加强关键环节管控，建立完井“五方讨论”制度，实现4口深井少钻一次，节约成本3200万元以上。 第一采油厂实行生产建设投资分段管理，优化计划部署，有效缩短建井周期。 新井累计产油6.01万吨，产能投资同比下降20%。

强化技术支撑青海油田，实现效益转化。 工程技术进步是油田效益开发的最大源泉。 嘎西油田对N1下部油藏30口井实施了低成本压裂措施。 单井措施成本同比下降73万元。 采取措施后，单井日均产量同比增加0.3吨。 通过“二三结合”试验，已实施的9口井累计增油3000吨。针对东平、剑北油藏及井筒规模、堵塞问题，气田开发部门由压裂为主转向酸化解堵，完成6口井日增气3.8万立方米，探索气泡排水施工模式转型，引进外部技术和化学品，3口井恢复生产，日增气1万立方米。

全体员工不断修复旧物并回收利用，盘活资源创造效益。 格尔木炼油厂采取自主修复、工艺技术创新等措施，通过旧物修复和回收利用，节省材料费用200万元。 管道部生产队自行开展检修改造项目，保证中小修不出站，节约检修费用121万元。 客运服务公司盘活车辆78辆，实现收入增加650万元。 （超过）

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