A3碳素结构钢用碱性加温发黑和酸性氧化法

碱加热发黑分为一级发黑和二级发黑。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑所需的温度范围比较大。 大约在135℃到155℃之间可以获得良好的发黑表面，但所需的时间不同。

实际操作中需要注意的是，工件发黑前的除锈除油效果直接影响后续发黑的质量，发黑后的钝化油浸也是一个因素。 发黑的质量与前处理工艺密切相关。 作为提供金属表面预处理技术服务的工程师更有发言权。

金属“蓝色”药水

碱性氧化法或酸性氧化法主要用于在金属表面形成致密的氧化膜，防止金属表面被腐蚀或侵蚀。 这种处理过程称为“蓝色”处理。

黑色金属表面经过“蓝”处理后形成的氧化膜，外层主要由氧化铁组成，内层主要由氧化亚铁组成。

1.碱性氧化法“蓝”药水

1.大概配方：硝酸钠50-100克

氢氧化钠600-700克

亚硝酸钠 100~200g

1000克水

2、配置方法：按照配方比例计量后，在均匀搅拌条件下将各材料依次加入反应罐中过氧化锰，溶解混合均匀。

3.使用说明书：

A。 金属表面除油后必须清洁干燥，方可进行“发篮”处理。

b. 金属工件“蓝”处理的质量与金属中的碳含量有关。 “蓝色”溶液的温度和金属工件在其中的处理时间需要根据内部管理规定和要求来确定。

C。 一般最多需要一周左右的时间来分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠、氢氧化钠的含量数据，以便及时补充相关原料成分。 根据处理槽的大小，一般使用半年后应更换槽，以确保发黑处理的质量不受影响。

C。 工件“发蓝”后，最好先在热肥皂水中浸泡几分钟，然后用冷水冲洗干净。 然后，用热水冲洗并吹干。

2、酸性氧化法“蓝色”处理液

1.大概配方：磷酸3～10克

硝酸钙 80至100克

过氧化锰 10至15克

1000克水

2、生产方法：按照配方重量比计量后，在反应罐中不断搅拌下依次加入磷酸、过氧化锰、硝酸钙，溶解混合均匀。

3.使用说明书：

A。 待处理的金属工件必须彻底清洗并干燥后，才能进行下一步的“蓝色”处理。

b 酸性氧化法得到的保护膜呈黑色，其主要成分由磷酸钙和氧化铁组成。 其耐腐蚀性和机械强度超过碱性氧化法得到的发黑保护膜。

C。 “蓝色”工作温度为100℃，处理时间为40至45分钟。 加工碳钢时，液中磷酸含量应控制在3～5g/L； 加工合金钢或铸钢时，磷酸含量应控制在5～10g/L。 应注意定期分析液体中的磷酸含量。

5、工件“发蓝”处理后，最好先用热肥皂水浸泡几分钟，然后用冷水冲洗干净。 然后，用热水冲洗并吹干。