法国公司生产凸模和凹模的几何形状有哪些

这家法国公司专门生产切削工具和冲压工具的单个零件和替换零件。 它专门生产极高精度的冲头和模具。 但该公司负责人阿考布先生表示，他们根据图纸或样品生产切削工具和冲孔工具的冲头和模具，通常作为生产易损件的备件。 对于冲压工具来说，零件的精度往往决定了工具的可靠性。 作为可互换零件，必须与复杂切削刀具、冲压刀具的其他附件精确配合，因此克服材料问题非常重要。

最小直径和内部结构

正如王先生所说，所有订单要求都要求尺寸精度控制在±2微米以内。 所生产的冲头和模具的几何形状通常非常复杂。 除了加工半径小于十分之一毫米外，冲头和凹模还采用特种钢和碳化钨材料。 这涉及模具嵌件冲孔网多少钱，例如冲孔和弯曲小型插头连接器，或用于电信技术的 SIM 卡开槽。 同样，医疗技术和汽车制造行业对切削和冲压工具模具镶件的生产要求也在不断提高。

“以前都是通过磨削来达到需要的工件形状。磨削的缺点是时间长、劳动强度大、人工成本高。如果要操作两台磨床，就需要两个经验丰富的人。”和训练有素的工人。专业人员操作。他们必须非常仔细地准备磨削过程，在机床上进行一系列设置，然后持续监控磨削过程。”先生说。在欧洲，生产空间的成本非常高高，合同制造商必须与许多拥有自身优势的公司竞争，例如印度和亚洲的公司。 想要立足，就必须选择既经济、又高精度、可靠的生产工艺。

几年前，王先生开始尝试线切割一些零件。 近日，我获得了该品牌法国独家代理商台达机床的技术咨询服务，最终选择了三菱慢走丝线切割机床。

采用DFS精加工电机，表面粗糙度可达0.1微米。 为了确保高速加工中小于2微米的尺寸精度，需要现代直线电机技术和套筒式直线电机，再加上所有轴上的直线光栅尺和快速光学数据传输系统。 尽管线切割仍然是一种费时费力的加工方法，但它显着提高了公司的竞争力。 因为经过几个小时的准备，机器就不再需要人工监督了。

向先生强调，“一方面，这降低了人员成本。 另一方面，由于加工过程的工艺可靠性，非生产时间——如夜班时间——可以得到充分利用。 为了尽可能长时间地保证无人加工，该公司的专家决定从一件工件上切割出更多的冲头和模具。 在加工几何形状极其复杂的模具时，由于模槽和模孔数量较多，加工时间长达48小时。”

连续运行：线切割机在公司内连续运行48小时

另外，由于机床具有可靠的自动穿线功能，因此在此期间机床可以继续运行而不会出现任何问题，并且不需要任何操作人员。 此外，还有一些不引人注意的小细节，例如使用低成本且无涂层的黄铜丝来大批量切割材料，这样更经济。 机床程序和操作界面简单易懂，符合工程设计，使公司员工在短时间内掌握机床技术。 这些使得制备过程快速且易于操作。

先生总结了使用过程中的优秀体验：“在三菱电机可靠且经济的机床上进行线切割对我们来说意义重大。我们甚至可以与印度和远东的竞争对手竞争。现在。有了这个慢行线切割机使我们能够经济、灵活、快速地完成客户的订单，同时也增强了我们的竞争优势，我们在法国的业务也因此得到了更好的保障。”

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