高炉煤气 固态高分子HNCR脱硝工艺的技术特点及特点分析！

很多用户在购买脱硝设备时对工艺流程不太了解。 脱硝工艺现在大致分为四种：聚合物脱硝工艺、SNR脱硝工艺、SCR脱硝工艺、氧化工艺。 我们将

根据客户锅炉或窑炉的不同烟气工况，可个性化定制脱硝工艺，确保符合环保要求，节省成本。 一切从客户的角度出发，所以客户愿意安装我公司的脱硝设备。

固体聚合物脱硝工艺为炉内脱硝工艺。 它采用粉末气相自动输送系统，在炉膛烟气出口和炉膛高温区几个合适的位置打孔，将聚合物脱硝剂喷入炉内。 适当的反应温度区将NOx还原为N2和H2O。

聚合物HNCR脱硝工艺技术特点

1、脱氮效率高；

众所周知，氨基SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而聚合物HNCR的脱硝效率可达85%以上。

2、工艺简单，使用方便，空间布局灵活；

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标准化气流混合输送一体化装置不受现有脱硝场地场地和空间的限制高炉煤气，特别适用于SCR脱硝场地要求严格的场合。

3、项目一次性投资低

空气混合输送装置一体化、系列化、标准化，无需现场施工安装，与SNCR、SCR工艺相比一次性投资大大降低。

4、反硝化能耗少，使用成本低。

过程设备的功率需求非常小。 一般整个工艺装置的功率配置为20~30kW。 聚合物脱氮剂的投加量与氨基SNCR还原剂的投加量相同或更低。

5、无有害副产物，无二次污染；

聚合物脱氮剂的反应产物是N2、CO2和H2O。 不产生其他有机物，不产生有害副产物，不形成铵盐，无氨逸出。

6、具有节能、清洁的效果。

使用聚合物脱硝剂后，锅炉管壁的粉尘堆积和结焦现象将得到缓解或消除，从而加快热传导，减少热损失，从而达到节能、清洁的效果。

与传统SNCR脱硝工艺相比，固体聚合物脱硝工艺不需要向炉内喷淋工艺水，不需要消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。

7、脱硝系统安全性好

与传统SNCR脱硝工艺相比，聚合物HNCR脱硝工艺不使用水或液氨来还原NOx，因此在工艺设计时无需考虑化学品运输和储存带来的安全问题。 因此，HNCR在反硝化过程中的安全性大大提高。

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