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桥梁桩钢筋套筒连接施工工艺流程图说明,太实用了!

来源:网络整理 作者: wujiai
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1 适用范围

钢筋套筒连接适用于桥梁桩基、桥墩(包括薄壁空心墩)等主筋(螺纹钢筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可加快施工进度,减少施工量。减少了工人施工难度,从而保证了主钢筋间距和钢筋保护层的合格率。

2 工艺流程图

注:本流程图反映了合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。 如果某个流程自检失败,则无法构建下一个流程。

3 主要技术参数

3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。

3.2 受力钢筋的连接街道宜设置在内力较小的地方,并应错开。 对于焊接接头和机械连接接头,同一根钢筋在接头长度内不得有两个接头。 对于布置在接头长度断面内的受力钢筋,其接头截面积占总截面积的百分比应符合表1的规定。

表1 受力钢筋接头面积在接头长度截面内的最大百分比

注:1、焊接接头的长度范围是指35d的长度范围(d为钢筋直径),但不得小于500mm。

2、同一根钢筋上宜少装接头

3、装配式建筑节点处的受力钢筋焊接接头不受此限制。

3.3 套管应符合下列要求:

3.3.1 套筒和锁母应采用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,表面无裂纹或其他缺陷。

3.3.2 有产品质量合格证。 成品肠衣分类包装、存放,不得混淆、生锈。

4 工艺要求

4.1 支架布置:攻丝机主轴中心线应与支架上放置的待加工钢筋中心线一致。 同时应设置支架,保证钢筋水平放置。

4.2钢筋切割:钢筋切??割可采用钢筋切割机、砂轮切割机等。 不允许气割。 切割钢筋时,要求切割端面应垂直于钢筋轴线,不得出现马蹄形或偏斜。 如果末端不直,必须将其拉直并切割。

4.3钢筋丝套:检查合格的丝头,及时在一端套上塑料保护帽,另一端旋上同规格的连接套并拧紧,按使用规范堆放整齐。

4.4 钢筋连接

4.4.1 连接钢筋前,首先回收螺纹头上的塑料保护帽和套筒端部的塑料密封盖,并检查螺纹螺纹扣是否完好、清洁。 如果发现任何碎屑或生锈,请用铁刷清洁。

4.4.2 每次连接接头后,必须立即用油漆标记,防止螺钉泄漏。

4.5 直接滚压螺纹加工

使用钢筋滚丝机(型号:GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等)直接滚螺纹。 该方法加工螺纹简单,设备投资少; 然而,螺纹的精度较差。 钢筋粗细不均,导致螺纹直径不同,影响施工。

4.6 挤压筋滚压螺纹加工

采用专用挤压设备辊筒将钢筋的横筋、纵筋预压平,然后滚压螺纹。 其目的是减少钢肋对成型螺纹的影响。 该方法在一定程度上提高了螺纹精度,但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响。 加线需要两套设备。

4.7 脱筋滚螺纹加工

使用钢筋剥筋机(型号:GHG40、GHG50),先剥切钢筋的横筋和纵筋,使钢筋轧制前的筒体直径达到相同尺寸,然后进行螺纹滚压成型。 。 该方法螺纹精度高、接头质量稳定、施工速度快、价格适中,具有很大的发展前景。

剥筋滚压头的加工尺寸应符合表1的要求。螺纹头加工长度为标准套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。

操作人员应按表1要求检查螺纹头加工质量,每加工10个螺纹头,用通、止环规检查一次(图1)。 自检合格的纱头应由质检人员随机抽样检验。 以一个班次生产的纱头为验收批,随机抽取10%的纱头,不少于10个。 当合格率低于95%时,抽查次数应加倍。 若复检合格率仍低于95%,则应对所有钢丝端头进行逐一检验,将不合格的螺纹端头剪掉,查明原因,对螺纹进行重新加工。

剥筋滚丝头质量检验

4.8 滚制直螺纹套筒

滚压直螺纹接头的连接套筒采用优质碳素结构钢制成。 连接套筒的型式有:标准型、前后螺纹型、变径型、可调型等。镦粗直螺纹套筒型式相同。

滚制直螺纹接头连接套筒的规格和尺寸应符合表2的规定。

5 检查与维护

钢筋连接后,拧紧扭矩应符合表3的规定。

表3 安装直螺纹接头时的最小拧紧扭矩值

标准连接器安装图

6 联合质量检验

6.1 工程中采用滚压直螺纹接头时,技术提供者应提交有效的型式检验报告。

6.2 钢筋连接工作开始前和施工过程中,应对每批来料钢筋进行接头连接工艺检验。 过程检验应符合下列要求:

(1)每种规格钢筋的接头试样数量不应少于3个;

(2) (2)接头试样钢母材应进行抗拉强度试验;

(3)三个接头试件的抗拉强度不应小于本级钢筋抗拉强度标准值,且不应小于钢筋母材实际抗拉强度的0.9倍。

6.3 现场检查应进行拧紧扭矩检查和单向拉伸强度试验。 对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中单独注明相应的检验项目。

6.4 用扭矩扳手按表9-74规定的接头拧紧扭矩值随机检查接头的施工质量。 抽查数量为:梁、柱节点数的15%,每个构件节点数不少于1个节点。 基础、墙体、板构件每100个节点为一批验收。 少于100个接头也将被视为验收批次。 验收批次中,每批次随机抽检3个接头。 抽查的所有接头均应合格; 若有一个接头不合格,则应对验收批次的接头逐一进行检查并紧固。

6.5 滚制直螺纹接头的单向拉伸强度试验应按验收批进行。 在相同施工条件下,对同批次材料的同等级、同类型、同规格的接头进行检验,验收批为500件。 当现场连续检验10批验收且一次取样单轴拉伸试验全部通过时,验收批的接头数量可扩大到1000个。

6.6 每验收批次应从工程结构中随机抽取3个试件进行单轴拉伸试验。 当三个试件的抗拉强度均不低于A级接头强度要求时,视为验收合格。 若其中一个试件的拉伸强度不符合要求,应取样复验。

轧制直螺纹接头单向拉伸试验存在三种损伤形式:钢筋母材断裂、套筒断裂、钢筋滑出套筒。 只要满足强度要求,任何损伤形式都可以判定为合理。

七、注意事项

为了保证钢筋直螺纹套筒的连接质量,拧紧套筒所用的扳手必须是(数显)扭矩扳手,不能使用普通扳手。 用扭力扳手拧紧钢筋直螺纹套筒价格,若套筒不动并发出“咔哒”声,则说明连接合格; 如果没有声音但套筒有移动,则说明螺钉松动,连接不合格。

责任编辑:德勤钢铁网 标签:桥梁桩钢筋套筒连接施工工艺流程图说明,太实用了!

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1 适用范围

钢筋套筒连接适用于桥梁桩基、桥墩(包括薄壁空心墩)等主筋(螺纹钢筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可加快施工进度,减少施工量。减少了工人施工难度,从而保证了主钢筋间距和钢筋保护层的合格率。

2 工艺流程图

注:本流程图反映了合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。 如果某个流程自检失败,则无法构建下一个流程。

3 主要技术参数

3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。

3.2 受力钢筋的连接街道宜设置在内力较小的地方,并应错开。 对于焊接接头和机械连接接头,同一根钢筋在接头长度内不得有两个接头。 对于布置在接头长度断面内的受力钢筋,其接头截面积占总截面积的百分比应符合表1的规定。

表1 受力钢筋接头面积在接头长度截面内的最大百分比

注:1、焊接接头的长度范围是指35d的长度范围(d为钢筋直径),但不得小于500mm。

2、同一根钢筋上宜少装接头

3、装配式建筑节点处的受力钢筋焊接接头不受此限制。

3.3 套管应符合下列要求:

3.3.1 套筒和锁母应采用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,表面无裂纹或其他缺陷。

3.3.2 有产品质量合格证。 成品肠衣分类包装、存放,不得混淆、生锈。

4 工艺要求

4.1 支架布置:攻丝机主轴中心线应与支架上放置的待加工钢筋中心线一致。 同时应设置支架,保证钢筋水平放置。

4.2钢筋切割:钢筋切??割可采用钢筋切割机、砂轮切割机等。 不允许气割。 切割钢筋时,要求切割端面应垂直于钢筋轴线,不得出现马蹄形或偏斜。 如果末端不直,必须将其拉直并切割。

4.3钢筋丝套:检查合格的丝头,及时在一端套上塑料保护帽,另一端旋上同规格的连接套并拧紧,按使用规范堆放整齐。

4.4 钢筋连接

4.4.1 连接钢筋前,首先回收螺纹头上的塑料保护帽和套筒端部的塑料密封盖,并检查螺纹螺纹扣是否完好、清洁。 如果发现任何碎屑或生锈,请用铁刷清洁。

4.4.2 每次连接接头后,必须立即用油漆标记,防止螺钉泄漏。

4.5 直接滚压螺纹加工

使用钢筋滚丝机(型号:GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等)直接滚螺纹。 该方法加工螺纹简单,设备投资少; 然而,螺纹的精度较差。 钢筋粗细不均,导致螺纹直径不同,影响施工。

4.6 挤压筋滚压螺纹加工

采用专用挤压设备辊筒将钢筋的横筋、纵筋预压平,然后滚压螺纹。 其目的是减少钢肋对成型螺纹的影响。 该方法在一定程度上提高了螺纹精度,但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响。 加线需要两套设备。

4.7 脱筋滚螺纹加工

使用钢筋剥筋机(型号:GHG40、GHG50),先剥切钢筋的横筋和纵筋,使钢筋轧制前的筒体直径达到相同尺寸,然后进行螺纹滚压成型。 。 该方法螺纹精度高、接头质量稳定、施工速度快、价格适中,具有很大的发展前景。

剥筋滚压头的加工尺寸应符合表1的要求。螺纹头加工长度为标准套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。

操作人员应按表1要求检查螺纹头加工质量,每加工10个螺纹头,用通、止环规检查一次(图1)。 自检合格的纱头应由质检人员随机抽样检验。 以一个班次生产的纱头为验收批,随机抽取10%的纱头,不少于10个。 当合格率低于95%时,抽查次数应加倍。 若复检合格率仍低于95%,则应对所有钢丝端头进行逐一检验,将不合格的螺纹端头剪掉,查明原因,对螺纹进行重新加工。

剥筋滚丝头质量检验

4.8 滚制直螺纹套筒

滚压直螺纹接头的连接套筒采用优质碳素结构钢制成。 连接套筒的型式有:标准型、前后螺纹型、变径型、可调型等。镦粗直螺纹套筒型式相同。

滚制直螺纹接头连接套筒的规格和尺寸应符合表2的规定。

5 检查与维护

钢筋连接后,拧紧扭矩应符合表3的规定。

表3 安装直螺纹接头时的最小拧紧扭矩值

标准连接器安装图

6 联合质量检验

6.1 工程中采用滚压直螺纹接头时,技术提供者应提交有效的型式检验报告。

6.2 钢筋连接工作开始前和施工过程中,应对每批来料钢筋进行接头连接工艺检验。 过程检验应符合下列要求:

(1)每种规格钢筋的接头试样数量不应少于3个;

(2) (2)接头试样钢母材应进行抗拉强度试验;

(3)三个接头试件的抗拉强度不应小于本级钢筋抗拉强度标准值,且不应小于钢筋母材实际抗拉强度的0.9倍。

6.3 现场检查应进行拧紧扭矩检查和单向拉伸强度试验。 对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中单独注明相应的检验项目。

6.4 用扭矩扳手按表9-74规定的接头拧紧扭矩值随机检查接头的施工质量。 抽查数量为:梁、柱节点数的15%,每个构件节点数不少于1个节点。 基础、墙体、板构件每100个节点为一批验收。 少于100个接头也将被视为验收批次。 验收批次中,每批次随机抽检3个接头。 抽查的所有接头均应合格; 若有一个接头不合格,则应对验收批次的接头逐一进行检查并紧固。

6.5 滚制直螺纹接头的单向拉伸强度试验应按验收批进行。 在相同施工条件下,对同批次材料的同等级、同类型、同规格的接头进行检验,验收批为500件。 当现场连续检验10批验收且一次取样单轴拉伸试验全部通过时,验收批的接头数量可扩大到1000个。

6.6 每验收批次应从工程结构中随机抽取3个试件进行单轴拉伸试验。 当三个试件的抗拉强度均不低于A级接头强度要求时,视为验收合格。 若其中一个试件的拉伸强度不符合要求,应取样复验。

轧制直螺纹接头单向拉伸试验存在三种损伤形式:钢筋母材断裂、套筒断裂、钢筋滑出套筒。 只要满足强度要求,任何损伤形式都可以判定为合理。

七、注意事项

为了保证钢筋直螺纹套筒的连接质量,拧紧套筒所用的扳手必须是(数显)扭矩扳手,不能使用普通扳手。 用扭力扳手拧紧钢筋直螺纹套筒价格,若套筒不动并发出“咔哒”声,则说明连接合格; 如果没有声音但套筒有移动,则说明螺钉松动,连接不合格。


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