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7075和6061铝材哪个好,铝5083和6061的区别

2024-03-09 22:26:19 来源:头条 作者: chanong
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1.我有一个问题

铝合金经常用于机械设计。

例如,6061-T6和7075-T651是两种最常用的铝合金。

由于其出色的重量强度比,重量轻但强度高,使其非常受欢迎,特别是在高速运动平台、飞机结构和自行车车架等重量敏感的场所。 ETC

那么问题来了,6061-T6和7075-T651到底有什么区别?6xxx和7xxx是什么意思?T6和T651又是什么意思?

说到这里,就不得不说说铝合金的分类以及它们是如何命名的。

2、铝合金的分类

(1)锻造和铸造铝合金

已知铝合金是以具有金属特性的铝为基础添加一种或两种主要合金元素的合金。

大多数铝合金的铝含量为90%96%,合金元素包括铜、锌、锰、镁、硅等。

根据制造工艺的类型,铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金。

锻造铝合金以锭或坯的形式制造,然后通过轧制、挤压、变形和拉拔等各种工艺生产,允许最终用户将合金加工成零件。

铸造铝合金是通过铸造生产的铸锭合金。

锻造铝合金和铸造铝合金

铸造铝合金的合金含量超过10%,而变形铝合金的合金元素不超过4%。

这是因为随着合金元素含量的增加,延展性降低,不利于后期加工。

因此,在实际工程中,经常使用铝合金锻件,常用的6061、7075、5083、1100,甚至AL-Li8090-T8771也都是铝合金锻件。

(2) 可热处理和不可热处理铝合金

铝合金按是否可以热处理分为可热处理铝合金和不可热处理铝合金。

可热处理铝合金的特点是其主要合金元素(以及一些次要合金元素)在固溶热处理和时效过程中产生显着的固溶和沉淀硬化效应,从而提高强度和硬度。能。

这里涉及几个概念,包括固溶热处理和时效处理。

关于合金强化,冷加工和应变硬化等几个概念与未来的后续发展相关。为了省去您到处搜索的麻烦,我们将在这里总结这些概念。

冷加工:金属在特定温度和速率下发生塑性变形并实现应变硬化。

例如,可以使用诸如轧制或拉伸之类的塑性变形来提高强度。

其原理是冷加工在微观结构中产生位错和空位,抑制原子之间的相对运动,从而提高合金的强度。

应变硬化:通过冷加工改变金属结构。这会增加强度和硬度,同时降低延展性。要了解应变硬化,请参见本文中的图4。

固溶处理:将产品加热到合适的温度,在该温度下保持足够长的时间,使溶质进入固溶体,然后快速冷却,使溶质保留在固体中的热处理方法。

对于铝合金,固溶热处理包括将合金加热到440C至530C(取决于合金元素)之间的高温,以溶解铝中的合金元素并对材料进行热处理。它变得柔软。然后通常在水中快速冷却(淬火)以维持合金内溶质元素的分布。

固溶处理/淬火/时效处理

时效:固溶热处理后在室温下溶质原子结合(析出)的现象称为自然时效。在低温炉中,溶质原子结合得更快,这就是人工时效。因此,时效处理实际上会导致更细小的原子析出,可以提高强度。

对于铝合金来说,时效是指某些合金元素或化合物从过饱和固溶体中析出,以产生所需的机械性能。

经过固溶处理和淬火后,材料比较软,适合拉伸以强化材料。

淬火后,如果将材料放置在空气中自然时效,它会逐渐变硬,但这种变化非常缓慢,有些合金在几年后才达到最硬的状态。

另外,如果淬火后立即进行人工时效处理,即将材料加热到100-200并保温一定时间,材料会因硬化化合物的析出而变硬,强度下降减少。大大改善。

不同时效温度对6160铝合金强度和硬度的影响:

从图中可以看出,温度越高,合金达到峰值强度的速度就越快。然而,在较高温度下获得的最终强度不如在较低温度下获得的那么高。

在时效过程中,控制温度和时间非常重要,过高的温度和过长的时效时间会形成较大的析出元素,沉淀硬化效果会大大降低。

相反,时效温度过低,析出时间过长,无法获得足够的强化效果,且时间越长,效率越低,成本越高。

退火:缓慢加热和冷却,以消除内应力,提高韧性。

回火:快速冷却后重新加热。 Tempering是英文的Temper。发脾气的意思是昏倒。愤怒通常并不强烈。如果你失去知觉,火就会变得更大。这是可以理解的,如果你失去意识,火就会卷土重来。因此,Temper 称为回火(为了记忆方便)。

好的,我已经解释了很多概念。接下来我们继续。

不可热处理铝合金:在固溶热处理和时效过程中,主要合金元素不能带来显着的固溶和沉淀硬化效应,因此只能通过冷轧、拉丝等应变硬化来提高其强度。得到改善。冷加工方法。

例如,1、3和5型变形铝合金不是可热处理铝合金,但2、6和7型是可热处理铝合金。

可热处理和不可热处理的锻造铝合金

对于铸造铝合金,1、4、5类不能热处理,但2、3、7、8类可以热处理。

铝合金不能进行热处理,因此只能通过加工硬化(例如轧制或拉拔)来提高其强度。

冷加工通过在结构内形成位错和空位来抑制原子之间的相对运动,从而提高合金的强度。

可热处理铝合金可以进行热处理或加工硬化以增加强度。

换句话说,铝合金的强化方法是由能否进行热处理来决定的。

各类铝合金的强化方法及强度范围

3、铝合金如何表示

铝合金由四位数字和几个符号表示,例如5083-H112和7075-T73。

铝合金锻造与铝合金铸造的区别在表达方法上也很明显。

铸造铝合金前四位有小数点,但锻造铝合金没有小数点。

例如1xxx、3xxx、5xxx、7xxx等代表锻造铝合金,1xx.x、3xx.x、5xx.x、7xx.x等代表铸造铝合金。

由于实际项目大部分涉及铝合金锻造,所以接下来我们重点关注铝合金锻造。

第一个数字从1到9表示铝合金的类型,不同的数字表示不同的合金成分。

第二个数字代表合金成分的变化,0代表原来成分,1代表第一次变化,2代表第二次变化,以此类推,表示不同合金元素含量的差异。例如,7075代表原始铝锌合金,7175和7475代表铝锌改性合金,7175和7475是7075的改性牌号。

第三和第四个数字标识合金系列中的特定合金。这些数值没有特殊意义。

铝合金锻造的照片如下所示。

锻造铝合金如何表达,公众号:罗罗日记,欢迎您关注,一起学习,一起进步

1xxx系列

1 型铝合金实际上并不是真正的铝合金,因为它们的铝含量为99%,并且是商业纯铝。

这类合金的机械延展性非常好;例如,1100常用于板材,1类合金也用于常见的药品和食品铝箔包装。

此外,1类合金具有优异的耐腐蚀性、可加工性,并且可以进行加工硬化以增加强度。

这类合金具有良好的导电性和导热性,因此广泛应用于电力传输领域。

2xxx系列

2 型合金中的主要合金元素是铜,还含有少量镁。

由于铜在高温下可以溶解在铝中,因此此类合金响应固溶强化,被称为可热处理铝合金。

经过热处理后,具有可与低碳钢相媲美的极高强度。

当然,由于它含有铜,所以很容易被腐蚀。

2024是典型且应用最广泛的2类铝合金。

3xxx系列

3类铝合金中的主要合金元素是锰。

此类合金具有中等强度和良好的加工性能。

例如,该牌号的3003铝合金因其良好的加工性能而常用于散热设备。

另一个例子是3004铝合金,它具有延展性和可加工性,常用于制造罐头。

4xxx系列

4类铝合金中的主要合金元素是硅。

添加硅可以降低熔点而不影响延展性,因此这类合金常被用作焊丝来连接其他铝。

另外,4系合金的氧化层美观,因此常用于建筑中。典型的例子是4047,它具有优异的导热性、导电性和耐腐蚀性。

这些类型的合金通常不能进行热处理,但有些可以根据硅含量和其他合金元素的成分进行一定程度的热处理。

5xxx系列

5xxx系列合金的主要成分是镁,某些合金还含有少量的锰。

这些合金具有应变硬化性、易于焊接且具有良好的耐腐蚀性,使其可用于海洋环境,如船体、坡道和其他海洋设备。

例如,5052合金具有优异的耐海水腐蚀性和加工性能,常用于船舶,5083常用于坦克和战斗机,5005常用于建筑结构。

6xxx系列

6系铝合金的主要合金元素是镁和硅,固溶热处理时合成Mg2Si。

它可以通过热处理提高强度,虽然不如2xxx和7xxx系列铝合金,但它是一种集强度、加工性、焊接性、成型性和耐腐蚀性于一体的合金。

通过挤压形成的6 系合金是机械和建筑结构的首选。

例如,6061铝合金也是我们设计中最常用的铝合金,因为它是可热处理铝合金中最柔韧的,并且保留了铝的大部分良好性能。该牌号具有广泛的机械性能和耐腐蚀性能,在退火状态下具有优异的加工性能,可以采用常规方法进行加工,并且可以焊接。

7xxx系列铝合金

7 类铝合金的主要合金元素是锌,通常还含有少量的铜和镁。

由于使用了锌,这些合金是所有锻造合金中强度最高的,甚至比某些钢还要坚固。

因此,7 类合金常用于飞机工业。添加锌也会降低加工性,但其卓越的强度弥补了这一缺陷。

例如,7075铝合金具有出色的重量强度比,使其成为高应力零件的理想选择。另外,我们可以根据需要进行成型加工和热处理。

8xxx系列铝合金

8型铝合金使用锂、锡、铁等不太常用的元素作为合金元素。

此类合金通常用于具有高温性能、低密度和高刚度等特定要求的应用。

例如,铝锂合金8090-T8771用于高速旋转、转动惯量低、刚性高的大型转盘。

8 型合金也常用于直升机零件和其他航空航天应用。

4、铝合金回火处理

铝合金组别用四位数字表示,不同的数字表示不同的合金成分。

例如,2型铝合金的主要合金元素是铜,6型铝合金的主要合金元素是镁和硅,7型铝合金的主要合金元素是锌。

铝合金的热处理用大写字母和数字表示。

F、O、H、W、T等大写字母表示不同的热处理类型。

例如6061-T6:表示属于铝合金第六类,即铝镁硅铝合金,是经过固溶热处理和人工时效处理的铝合金:T6 。

另外,7075-T651的情况下,基本回火为T6,固溶热处理淬火人工时效处理,5表示应力释放处理,1表示应力释放量为0.52倍。 %。

铝合金回火强化方法

各个字符的具体含义为:

F=As Fabricated,表示通过成型工艺制造的产品。

用于对应变硬化或热处理无特殊要求,仅在成形过程中进行一定回火,对力学性能无限制的合金。

例如,通过轧制、挤压、锻造、拉拔或铸造工艺生产的锻造或铸造合金产品,其中加工或应变硬化期间的热条件无法具体控制。

例如,2014-F代表2014年铝合金工件形状,加工方法可以是轧制、挤压、锻造或这些的组合。

:退火

退火的主要目的是提高加工性、韧性、延展性,使铝合金达到最低强度状态。

例如,5083-O代表5083的产品形式,其中现代加工涉及加热至345C的高温,然后自然冷却至室温。

H:应变硬化

对于无法热处理的铝合金,室温下的应变硬化通常可以提高强度。

H后面通常有两个或三个符号,表示冷加工量和随后的热处理量。

例如,H之后的第一个数字H1仅表示应变硬化,H2表示应变硬化和部分退火。 H3表示应变硬化后热稳定,H4表示应变硬化和涂漆。

H1至H4的具体含义如下。

H1:不经热处理,通过应变硬化提高强度,该符号后面的数字表示硬化程度。

H2: 应变硬化和部分退火。应用:经过过度应变硬化,然后进行部分退火以将强度降低到所需水平的产品。 H2后面的数字表示退火后剩余的应变硬化量。

H3: 应变硬化和低温稳定性。用于首先进行应变硬化,然后进行低温稳定以降低强度并增加延展性的产品。该符号后面的数字表示应变硬化和低温稳定后剩余的硬化量。

H之后的第二个数字代表合金的实际应变硬化,例如H1X中的X。

另一个例子是H2X中的X,它代表金属经过部分退火超出所需冷加工后剩余的有效冷加工。

H3X中的X是冷加工和温度稳定后剩余的有效冷加工。

H4X 中的X 表示在冷加工以及随后与成型和喷漆工艺相关的热暴露之后剩余的有效冷加工。

如上所述,H后面的第二个数字表示应变硬化程度,但当HX(X=1、2、3、4)后面跟着以下数字时,其具体含义为: 如下。

2: 固化量1/4。

4: 固化量1/2。

6: 固化量3/4。

8: 完全固化能力。

9: 治疗太多。

换句话说,H之后的第二个数字代表冷加工剩余量。

H后的第三位数字是两位数的回火变体,例如HXX1,用于指示机械性能或光洁度控制,但通常不会产生显着差异。

例如,H111 代表退火,然后在张力下进行轻微的应变硬化,通常用于在退火后需要矫直以达到直线度公差的挤压型材。

H112通过高温成形工艺进行轻微回火,用于对应变硬化量或热处理没有具体控制,但对机械性能有一定要求的产品。

H111、H311和H321分别用于硬度低于H11、H31和H32的合金。

W:固溶热处理

这是一种不稳定的回火状态,只能用于固溶热处理后在室温下进行自然时效的合金。该符号仅用于指定自然老化期限。

T:热处理(热处理、调质处理)

T表示热处理,为除F、O、H以外的稳定品质而进行热处理。

T是可热处理合金使用最广泛的符号,可用于任何可热处理合金。

可热处理合金通常进行固溶热处理,然后进行快速淬火冷却和额外的自然或人工时效。

T 后面总是跟着一个或多个数字,用于定义各种后续过程。

T1:高温成型冷却后,自然时效至基本稳定状态。

在应用于高温成型工艺(例如铸造或挤压)后,产品在室温下以足以增加强度的冷却速率进行时效。

适用于高温成型冷却后未进行冷加工的产品,或压扁、矫直等冷加工不会显着影响机械性能的产品。

T2:经高温成型,冷却,冷加工,自然时效至稳定状态。

T3:经过固溶热处理,然后冷加工,最后自然时效直至稳定。适用于可通过压扁或矫直等冷加工提高强度的产品。

T4:溶液经过热处理并自然老化直至达到稳定状态。适用于固溶处理后未经冷加工的产品,或经冷加工强度不提高的产品。

T5:高温成型冷却后进行人工时效。产品应用于高温成型(如铸造和挤压)并进行人工时效,以提高冷却后的机械强度和尺寸稳定性。

T6: 固溶热处理后的人工时效处理。用于固溶处理后不进行冷加工的产品,或即使进行冷加工强度也没有提高的产品。

T7: 固溶热处理后,在炉中时效至稳定状态。稳定化的目的是提高拉伸强度。

T8: 固溶热处理,冷作硬化,最后人工时效处理。适用于可通过压扁或矫直等冷加工提高强度的产品。

T9: 固溶热处理,然后人工时效硬化,最后冷加工以增加强度。

T10:高温成型冷却后,进行冷加工,并进行人工时效,实现沉淀硬化。

5. 6061-T6和7075-T651的区别

好了,现在你对铝合金系统有了一个大概的了解了。

现在我们来谈谈6061和7075。哪个会更容易理解?

让我先向您展示结果,然后再解释详细信息。

铝合金6061和7075的性能比较。公众号:罗罗日记

6061-T6:表示该铝合金属于6类铝合金,即铝镁硅铝合金,并经过固溶热处理和人工时效处理:T6。

T6表示铝合金经过回火热处理。

该热处理分为两步:第一步加热合金,第二步有效加工合金。

第一步,将铝合金置于约527C的恒温下并保持约1小时。目的是溶解铝合金中的合金元素并将其均匀地分散在整个铝中。

取出后立即放入冷水中淬火,淬火的目的是将合金元素镁和硅固定在固定位置。

这是因为合金元素的沉淀通常发生在零件缓慢冷却时。

第二阶段时效处理,将工件重新加热至177,保温118小时(保温时间根据工件的尺寸、形状、用途等而不同)。

此步骤的目的是通过析出硬化元素Mg2Si来提高铝合金的强度。

7075-T651:这是典型的7系合金,是以锌为主要合金元素的铝合金。

热处理类型与6061-T6相同,基本回火为T6(固溶热处理淬火人工时效),时效强化元素为Mg和ZnAlCu2。

另一个区别是,5 表示拉伸以缓解压力,1 表示拉伸以缓解压力的量在0.5% 至2% 之间。

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7075和6061铝材哪个好,铝5083和6061的区别

chanong

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1.我有一个问题

铝合金经常用于机械设计。

例如,6061-T6和7075-T651是两种最常用的铝合金。

由于其出色的重量强度比,重量轻但强度高,使其非常受欢迎,特别是在高速运动平台、飞机结构和自行车车架等重量敏感的场所。 ETC

那么问题来了,6061-T6和7075-T651到底有什么区别?6xxx和7xxx是什么意思?T6和T651又是什么意思?

说到这里,就不得不说说铝合金的分类以及它们是如何命名的。

2、铝合金的分类

(1)锻造和铸造铝合金

已知铝合金是以具有金属特性的铝为基础添加一种或两种主要合金元素的合金。

大多数铝合金的铝含量为90%96%,合金元素包括铜、锌、锰、镁、硅等。

根据制造工艺的类型,铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金。

锻造铝合金以锭或坯的形式制造,然后通过轧制、挤压、变形和拉拔等各种工艺生产,允许最终用户将合金加工成零件。

铸造铝合金是通过铸造生产的铸锭合金。

锻造铝合金和铸造铝合金

铸造铝合金的合金含量超过10%,而变形铝合金的合金元素不超过4%。

这是因为随着合金元素含量的增加,延展性降低,不利于后期加工。

因此,在实际工程中,经常使用铝合金锻件,常用的6061、7075、5083、1100,甚至AL-Li8090-T8771也都是铝合金锻件。

(2) 可热处理和不可热处理铝合金

铝合金按是否可以热处理分为可热处理铝合金和不可热处理铝合金。

可热处理铝合金的特点是其主要合金元素(以及一些次要合金元素)在固溶热处理和时效过程中产生显着的固溶和沉淀硬化效应,从而提高强度和硬度。能。

这里涉及几个概念,包括固溶热处理和时效处理。

关于合金强化,冷加工和应变硬化等几个概念与未来的后续发展相关。为了省去您到处搜索的麻烦,我们将在这里总结这些概念。

冷加工:金属在特定温度和速率下发生塑性变形并实现应变硬化。

例如,可以使用诸如轧制或拉伸之类的塑性变形来提高强度。

其原理是冷加工在微观结构中产生位错和空位,抑制原子之间的相对运动,从而提高合金的强度。

应变硬化:通过冷加工改变金属结构。这会增加强度和硬度,同时降低延展性。要了解应变硬化,请参见本文中的图4。

固溶处理:将产品加热到合适的温度,在该温度下保持足够长的时间,使溶质进入固溶体,然后快速冷却,使溶质保留在固体中的热处理方法。

对于铝合金,固溶热处理包括将合金加热到440C至530C(取决于合金元素)之间的高温,以溶解铝中的合金元素并对材料进行热处理。它变得柔软。然后通常在水中快速冷却(淬火)以维持合金内溶质元素的分布。

固溶处理/淬火/时效处理

时效:固溶热处理后在室温下溶质原子结合(析出)的现象称为自然时效。在低温炉中,溶质原子结合得更快,这就是人工时效。因此,时效处理实际上会导致更细小的原子析出,可以提高强度。

对于铝合金来说,时效是指某些合金元素或化合物从过饱和固溶体中析出,以产生所需的机械性能。

经过固溶处理和淬火后,材料比较软,适合拉伸以强化材料。

淬火后,如果将材料放置在空气中自然时效,它会逐渐变硬,但这种变化非常缓慢,有些合金在几年后才达到最硬的状态。

另外,如果淬火后立即进行人工时效处理,即将材料加热到100-200并保温一定时间,材料会因硬化化合物的析出而变硬,强度下降减少。大大改善。

不同时效温度对6160铝合金强度和硬度的影响:

从图中可以看出,温度越高,合金达到峰值强度的速度就越快。然而,在较高温度下获得的最终强度不如在较低温度下获得的那么高。

在时效过程中,控制温度和时间非常重要,过高的温度和过长的时效时间会形成较大的析出元素,沉淀硬化效果会大大降低。

相反,时效温度过低,析出时间过长,无法获得足够的强化效果,且时间越长,效率越低,成本越高。

退火:缓慢加热和冷却,以消除内应力,提高韧性。

回火:快速冷却后重新加热。 Tempering是英文的Temper。发脾气的意思是昏倒。愤怒通常并不强烈。如果你失去知觉,火就会变得更大。这是可以理解的,如果你失去意识,火就会卷土重来。因此,Temper 称为回火(为了记忆方便)。

好的,我已经解释了很多概念。接下来我们继续。

不可热处理铝合金:在固溶热处理和时效过程中,主要合金元素不能带来显着的固溶和沉淀硬化效应,因此只能通过冷轧、拉丝等应变硬化来提高其强度。得到改善。冷加工方法。

例如,1、3和5型变形铝合金不是可热处理铝合金,但2、6和7型是可热处理铝合金。

可热处理和不可热处理的锻造铝合金

对于铸造铝合金,1、4、5类不能热处理,但2、3、7、8类可以热处理。

铝合金不能进行热处理,因此只能通过加工硬化(例如轧制或拉拔)来提高其强度。

冷加工通过在结构内形成位错和空位来抑制原子之间的相对运动,从而提高合金的强度。

可热处理铝合金可以进行热处理或加工硬化以增加强度。

换句话说,铝合金的强化方法是由能否进行热处理来决定的。

各类铝合金的强化方法及强度范围

3、铝合金如何表示

铝合金由四位数字和几个符号表示,例如5083-H112和7075-T73。

铝合金锻造与铝合金铸造的区别在表达方法上也很明显。

铸造铝合金前四位有小数点,但锻造铝合金没有小数点。

例如1xxx、3xxx、5xxx、7xxx等代表锻造铝合金,1xx.x、3xx.x、5xx.x、7xx.x等代表铸造铝合金。

由于实际项目大部分涉及铝合金锻造,所以接下来我们重点关注铝合金锻造。

第一个数字从1到9表示铝合金的类型,不同的数字表示不同的合金成分。

第二个数字代表合金成分的变化,0代表原来成分,1代表第一次变化,2代表第二次变化,以此类推,表示不同合金元素含量的差异。例如,7075代表原始铝锌合金,7175和7475代表铝锌改性合金,7175和7475是7075的改性牌号。

第三和第四个数字标识合金系列中的特定合金。这些数值没有特殊意义。

铝合金锻造的照片如下所示。

锻造铝合金如何表达,公众号:罗罗日记,欢迎您关注,一起学习,一起进步

1xxx系列

1 型铝合金实际上并不是真正的铝合金,因为它们的铝含量为99%,并且是商业纯铝。

这类合金的机械延展性非常好;例如,1100常用于板材,1类合金也用于常见的药品和食品铝箔包装。

此外,1类合金具有优异的耐腐蚀性、可加工性,并且可以进行加工硬化以增加强度。

这类合金具有良好的导电性和导热性,因此广泛应用于电力传输领域。

2xxx系列

2 型合金中的主要合金元素是铜,还含有少量镁。

由于铜在高温下可以溶解在铝中,因此此类合金响应固溶强化,被称为可热处理铝合金。

经过热处理后,具有可与低碳钢相媲美的极高强度。

当然,由于它含有铜,所以很容易被腐蚀。

2024是典型且应用最广泛的2类铝合金。

3xxx系列

3类铝合金中的主要合金元素是锰。

此类合金具有中等强度和良好的加工性能。

例如,该牌号的3003铝合金因其良好的加工性能而常用于散热设备。

另一个例子是3004铝合金,它具有延展性和可加工性,常用于制造罐头。

4xxx系列

4类铝合金中的主要合金元素是硅。

添加硅可以降低熔点而不影响延展性,因此这类合金常被用作焊丝来连接其他铝。

另外,4系合金的氧化层美观,因此常用于建筑中。典型的例子是4047,它具有优异的导热性、导电性和耐腐蚀性。

这些类型的合金通常不能进行热处理,但有些可以根据硅含量和其他合金元素的成分进行一定程度的热处理。

5xxx系列

5xxx系列合金的主要成分是镁,某些合金还含有少量的锰。

这些合金具有应变硬化性、易于焊接且具有良好的耐腐蚀性,使其可用于海洋环境,如船体、坡道和其他海洋设备。

例如,5052合金具有优异的耐海水腐蚀性和加工性能,常用于船舶,5083常用于坦克和战斗机,5005常用于建筑结构。

6xxx系列

6系铝合金的主要合金元素是镁和硅,固溶热处理时合成Mg2Si。

它可以通过热处理提高强度,虽然不如2xxx和7xxx系列铝合金,但它是一种集强度、加工性、焊接性、成型性和耐腐蚀性于一体的合金。

通过挤压形成的6 系合金是机械和建筑结构的首选。

例如,6061铝合金也是我们设计中最常用的铝合金,因为它是可热处理铝合金中最柔韧的,并且保留了铝的大部分良好性能。该牌号具有广泛的机械性能和耐腐蚀性能,在退火状态下具有优异的加工性能,可以采用常规方法进行加工,并且可以焊接。

7xxx系列铝合金

7 类铝合金的主要合金元素是锌,通常还含有少量的铜和镁。

由于使用了锌,这些合金是所有锻造合金中强度最高的,甚至比某些钢还要坚固。

因此,7 类合金常用于飞机工业。添加锌也会降低加工性,但其卓越的强度弥补了这一缺陷。

例如,7075铝合金具有出色的重量强度比,使其成为高应力零件的理想选择。另外,我们可以根据需要进行成型加工和热处理。

8xxx系列铝合金

8型铝合金使用锂、锡、铁等不太常用的元素作为合金元素。

此类合金通常用于具有高温性能、低密度和高刚度等特定要求的应用。

例如,铝锂合金8090-T8771用于高速旋转、转动惯量低、刚性高的大型转盘。

8 型合金也常用于直升机零件和其他航空航天应用。

4、铝合金回火处理

铝合金组别用四位数字表示,不同的数字表示不同的合金成分。

例如,2型铝合金的主要合金元素是铜,6型铝合金的主要合金元素是镁和硅,7型铝合金的主要合金元素是锌。

铝合金的热处理用大写字母和数字表示。

F、O、H、W、T等大写字母表示不同的热处理类型。

例如6061-T6:表示属于铝合金第六类,即铝镁硅铝合金,是经过固溶热处理和人工时效处理的铝合金:T6 。

另外,7075-T651的情况下,基本回火为T6,固溶热处理淬火人工时效处理,5表示应力释放处理,1表示应力释放量为0.52倍。 %。

铝合金回火强化方法

各个字符的具体含义为:

F=As Fabricated,表示通过成型工艺制造的产品。

用于对应变硬化或热处理无特殊要求,仅在成形过程中进行一定回火,对力学性能无限制的合金。

例如,通过轧制、挤压、锻造、拉拔或铸造工艺生产的锻造或铸造合金产品,其中加工或应变硬化期间的热条件无法具体控制。

例如,2014-F代表2014年铝合金工件形状,加工方法可以是轧制、挤压、锻造或这些的组合。

:退火

退火的主要目的是提高加工性、韧性、延展性,使铝合金达到最低强度状态。

例如,5083-O代表5083的产品形式,其中现代加工涉及加热至345C的高温,然后自然冷却至室温。

H:应变硬化

对于无法热处理的铝合金,室温下的应变硬化通常可以提高强度。

H后面通常有两个或三个符号,表示冷加工量和随后的热处理量。

例如,H之后的第一个数字H1仅表示应变硬化,H2表示应变硬化和部分退火。 H3表示应变硬化后热稳定,H4表示应变硬化和涂漆。

H1至H4的具体含义如下。

H1:不经热处理,通过应变硬化提高强度,该符号后面的数字表示硬化程度。

H2: 应变硬化和部分退火。应用:经过过度应变硬化,然后进行部分退火以将强度降低到所需水平的产品。 H2后面的数字表示退火后剩余的应变硬化量。

H3: 应变硬化和低温稳定性。用于首先进行应变硬化,然后进行低温稳定以降低强度并增加延展性的产品。该符号后面的数字表示应变硬化和低温稳定后剩余的硬化量。

H之后的第二个数字代表合金的实际应变硬化,例如H1X中的X。

另一个例子是H2X中的X,它代表金属经过部分退火超出所需冷加工后剩余的有效冷加工。

H3X中的X是冷加工和温度稳定后剩余的有效冷加工。

H4X 中的X 表示在冷加工以及随后与成型和喷漆工艺相关的热暴露之后剩余的有效冷加工。

如上所述,H后面的第二个数字表示应变硬化程度,但当HX(X=1、2、3、4)后面跟着以下数字时,其具体含义为: 如下。

2: 固化量1/4。

4: 固化量1/2。

6: 固化量3/4。

8: 完全固化能力。

9: 治疗太多。

换句话说,H之后的第二个数字代表冷加工剩余量。

H后的第三位数字是两位数的回火变体,例如HXX1,用于指示机械性能或光洁度控制,但通常不会产生显着差异。

例如,H111 代表退火,然后在张力下进行轻微的应变硬化,通常用于在退火后需要矫直以达到直线度公差的挤压型材。

H112通过高温成形工艺进行轻微回火,用于对应变硬化量或热处理没有具体控制,但对机械性能有一定要求的产品。

H111、H311和H321分别用于硬度低于H11、H31和H32的合金。

W:固溶热处理

这是一种不稳定的回火状态,只能用于固溶热处理后在室温下进行自然时效的合金。该符号仅用于指定自然老化期限。

T:热处理(热处理、调质处理)

T表示热处理,为除F、O、H以外的稳定品质而进行热处理。

T是可热处理合金使用最广泛的符号,可用于任何可热处理合金。

可热处理合金通常进行固溶热处理,然后进行快速淬火冷却和额外的自然或人工时效。

T 后面总是跟着一个或多个数字,用于定义各种后续过程。

T1:高温成型冷却后,自然时效至基本稳定状态。

在应用于高温成型工艺(例如铸造或挤压)后,产品在室温下以足以增加强度的冷却速率进行时效。

适用于高温成型冷却后未进行冷加工的产品,或压扁、矫直等冷加工不会显着影响机械性能的产品。

T2:经高温成型,冷却,冷加工,自然时效至稳定状态。

T3:经过固溶热处理,然后冷加工,最后自然时效直至稳定。适用于可通过压扁或矫直等冷加工提高强度的产品。

T4:溶液经过热处理并自然老化直至达到稳定状态。适用于固溶处理后未经冷加工的产品,或经冷加工强度不提高的产品。

T5:高温成型冷却后进行人工时效。产品应用于高温成型(如铸造和挤压)并进行人工时效,以提高冷却后的机械强度和尺寸稳定性。

T6: 固溶热处理后的人工时效处理。用于固溶处理后不进行冷加工的产品,或即使进行冷加工强度也没有提高的产品。

T7: 固溶热处理后,在炉中时效至稳定状态。稳定化的目的是提高拉伸强度。

T8: 固溶热处理,冷作硬化,最后人工时效处理。适用于可通过压扁或矫直等冷加工提高强度的产品。

T9: 固溶热处理,然后人工时效硬化,最后冷加工以增加强度。

T10:高温成型冷却后,进行冷加工,并进行人工时效,实现沉淀硬化。

5. 6061-T6和7075-T651的区别

好了,现在你对铝合金系统有了一个大概的了解了。

现在我们来谈谈6061和7075。哪个会更容易理解?

让我先向您展示结果,然后再解释详细信息。

铝合金6061和7075的性能比较。公众号:罗罗日记

6061-T6:表示该铝合金属于6类铝合金,即铝镁硅铝合金,并经过固溶热处理和人工时效处理:T6。

T6表示铝合金经过回火热处理。

该热处理分为两步:第一步加热合金,第二步有效加工合金。

第一步,将铝合金置于约527C的恒温下并保持约1小时。目的是溶解铝合金中的合金元素并将其均匀地分散在整个铝中。

取出后立即放入冷水中淬火,淬火的目的是将合金元素镁和硅固定在固定位置。

这是因为合金元素的沉淀通常发生在零件缓慢冷却时。

第二阶段时效处理,将工件重新加热至177,保温118小时(保温时间根据工件的尺寸、形状、用途等而不同)。

此步骤的目的是通过析出硬化元素Mg2Si来提高铝合金的强度。

7075-T651:这是典型的7系合金,是以锌为主要合金元素的铝合金。

热处理类型与6061-T6相同,基本回火为T6(固溶热处理淬火人工时效),时效强化元素为Mg和ZnAlCu2。

另一个区别是,5 表示拉伸以缓解压力,1 表示拉伸以缓解压力的量在0.5% 至2% 之间。

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