填充墙砌筑施工工艺流程，填充墙砌筑施工工艺

1、施工准备

1、技术准备

（1）砌筑前，熟悉图纸，核对门窗洞口的位置和尺寸，明确填好和预留位置，计算窗框、门楣顶部的高度，并做好以下工作：熟悉相关的结构和材料要求。

（2）建筑施工图已审核，填充墙、门窗洞口位置、轴向尺寸准确，门楣高度正确。

（3）外挡墙采用180（200）mm厚加气混凝土砌块墙，内隔墙采用180（200）mm厚加气混凝土砌块墙，局部采用100mm厚加气混凝土砌块墙挡墙.地下室隔墙采用250/180(200)/100mm厚加气混凝土砌块墙体和M5专用砌筑砂浆。

2、材料和机械的准备

（一）材料要求

1）砌筑砂浆成品（冬季施工使用防冻砂浆）

2）自来水

3）加气混凝土砌块，一般规格有600240100、600240180、600240200、600240250（mm），B06级加气混凝土砌块，干密度600kg/m3以下，耐热电导率0.19[W/(m·K)]。

4) 6、HRB40012钢棒、防腐用小木楔等。

（二）主要机器设备

1）瓷砖刀、剥皮杆、接缝条、独轮车、铲子、锯子、齿形雕刻工具、手电钻、线锤、线托板、小白线、灰斗、撒灰铲、小锤子、小斗、水平仪、砂浆桶等

2）工程机械：施工升降机、塔式起重机等。

2. 材料和质量要点

2.1 对材料的主要要求

(1)材料堆放整齐，并按各种规格做好标记。

(2)荒料运输完毕后，应做好防雨措施。施工期间不要在室外堆放砌块，特别是春夏季节。砌块应堆放在有遮盖的区域内。若条件限制露天堆放，应堆放于较高位置，并做好排水处理。结尾。现场储存区域必须压实、平坦且无积水。

（3）运输时必须小心轻放，避免损坏，尽量减少二次运输。

2.2 主要技术要求

（1）厨房、卫生间、阳台、设备间（管井）、强电室、弱电砌块底部浇筑高度250米、宽度相同墙厚的C20细石混凝土倒坎房间。等。外墙上还设有接送区。

（2）砌筑前应将建筑物及地面上的水泥浮浆及建筑垃圾清理干净。地板轴和墙壁边缘弹出。根据高度控制线以及窗框和窗顶高度预先放置砖皮编号线，并指定拉杆、门楣和墙托梁的尺寸、高度和砖皮编号线。

（3）根据下层首层皮砖的高度，拉线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁水平使用砂浆或用砂浆碾压的碎砖，严禁两侧砌砖填芯，保持中心水平。

(4) 隐蔽检验完成后，方可绑扎结构柱钢筋并安装模板。

配备“三件圣宝”（安全帽、安全带、安全网），“四个出入口”（通道口、私人入口、电梯井口、楼梯间）及边缘安全可靠受保护。

（6）砌筑前，在厨房、卫生间砌筑260mm混凝土止水框架，在其他凹墙基部铺设4排小青砖。

（7）砌墙前一天，需将加气混凝土砌块用水润湿，严禁在墙上砌干砖。

(8)如有管子穿墙，应事先检查好管子的位置和尺寸，并固定好，以免以后割破或损坏墙壁。

（9）墙体下列部位应设置结构柱：

1）如果墙长超过5m或层高的两倍，必须安装在填充墙的中央。

2) 若填充墙顶部为自由边，结构柱间距不宜超过2m。

3）如果填充墙端部无主体结构或有竖墙与之相连，则必须设置端部。

4）门窗洞口宽度为2.1m以上时，必须在洞口两侧安装。

5) 外墙带雨篷的门洞两侧无结构柱墙时，必须安装全高结构柱，并与雨篷梁牢固粘结。结构柱截面尺寸为壁厚250，竖向钢筋为4C12，箍筋为6@200。

6）如果电梯井道为砖石结构，必须设置电梯井道的四个角。

7）根据设计单位意见，拆除填充墙内外墙交接处的结构柱，并采取加固措施。

2.3 主要质量要求

(一)实测要求

检查内容

评价标准

表面粗糙度

[0,8]毫米

垂直度

[0,5]毫米

外门窗洞口尺寸偏差

[-5,20]毫米

（二）一般业务

1）门窗固定块采用C20混凝土块。固定块的宽度应与墙厚相同，高度应与块高或块高的1/2相同，且至少应为100毫米。顶部（或底部）固定块距开口上下边缘的距离为150-250毫米，零件中心距均匀间隔不大于600毫米。

2）在结构柱上下固定4根钢筋，梁板下部分两部分浇注混凝土，用马形杆连接结构柱。将拉杆沿墙高以500mm 为增量缩回，然后推进，将两根6 水平拉杆嵌入填充墙，深度至少为100mm。结构柱混凝土浇筑前，需清除模板内杂物，并浇注适量同比例水泥砂浆。通过砖墙传递振动。

3）砌筑前，将埋入钢板用26拉杆焊接，每隔约500mm垂直埋入，平埋于灰缝处，穿透填充墙至少70mm。将拉线绕在拉杆上，伸出墙外做好标记，并在验收前用黑色或蓝色印章标记。

4）砖必须规格统一，无缺角（缺角最长边至少3厘米）或碎砖，铺设前必须用水润湿，注意砖的长度切割块必须比这个长。块长度的1/3 (200mm)。

5）水平缝10毫米，垂直灰缝15-20毫米，砌体情况下，铺装饱满拥挤，上下T型缝交错布置，搭接长度较多必须超过1/3。块长（200mm）；严禁盲缝、透明缝，灰缝不密。

3、施工管理技术

1、工艺流程

墙面铺设 搅拌砂浆 拼装基础、砌块 立柱、建筑墙面吊丝 7天内填缝、饰面 验收维护

2. 运营技术

1）墙体布置：砌筑施工前，对结构面高度进行找平，并根据砌筑图纸布置第一批砌体单元的轴线和边线。

2）砌筑前，砌块必须用水润湿。填充墙的底部也需要清洁、冲洗并用水润湿。

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3）砌砖时，将铁丝从两侧拉紧并拉紧，穿过每层砖并找平，使横缝均匀、平直、光滑。

4）采用“三合一”砌砖方法：1把灰铲、1块砖、1个孔径。工作中，必须认真进行自查，如有偏差，必须及时纠正。此后严禁破坏墙体。砌筑砂浆3小时内用完，砂浆隔夜用完。工作时刮掉舌头上的灰。

5）砌筑前须在墙底放置4排小青砖和高度为240毫米的现浇混凝土门槛（水室）。砌筑时，应根据砌块设计、墙体宽度和砌块尺寸放置砌块。若块不够，可锯成所需尺寸，但不应小于块长度的1/3（6001/3mm）。

6）加气混凝土砌块墙体灰缝应水平、垂直，并用砂浆填充。水平灰缝砂浆填充率应90%，垂直灰缝砂浆填充率应90%。不得低于80%。

9、砖石运输车前后间距，平路应不少于2m，坡地不少于10m以上，装载时请移至较高或较低位置，防止堆积。避免摔倒和撞到人。

10、山墙架设后，应采取有效的加固措施，如在山墙各跨处临时放置连接杆（如带），以稳定连接。

11、冬季施工时，若脚手架上有霜或雪，应将其清除后再将脚手架放在工作架上。

12、雨天或每天下班返回时，应采取防雨措施，防止砂浆被雨水冲刷，造成砌体倒塌。

13、在同一垂直面上下作业时，应设置安全隔板，下方作业人员应戴安全帽。

14、严禁在高于齐胸高的墙壁上砌筑，以免砌筑墙体倒塌或加石时不慎坠落，造成安全事故。

15、块堆垛不适宜拖曳锚索、悬挂重物或将其作为其他临时设施或支撑的支点，确有必要时，应采取有效的结构措施。

16、大风、大雨、冰冻等异常天气情况发生后，需检查砌体是否有垂直度变化、裂缝和不均匀沉降等情况。