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hdpe生产工艺流程,hdpe产能

2024-03-10 18:14:18 来源:头条 作者: chanong
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聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,也是塑料工业中产量最多的品种。聚乙烯根据聚合方法和分子量不同,分为低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。高密度聚乙烯通常使用齐格勒-纳塔(ZN)催化剂在低温低压下合成,由于分子链中没有支化,因此具有0.92至0.97的较高相对密度。高密度聚乙烯主要用于制造中空硬质制品,可生产高强度超薄膜,用于食品、农产品、副产品、纺织制品等包装材料,近年来在我国发展迅速许多公司生产或计划生产高密度聚乙烯。

1、制造方法概述制造高密度聚乙烯的方法主要有三种:溶液法、淤浆法、气相法。其中,浆料法是通过催化剂的作用使脂肪族烃溶剂和乙烯熔融而制造聚合物,并将该聚合物悬浮于溶剂中的方法。与淤浆法相比,在溶液法中,生成的聚合物溶解在溶剂中,整个反应体系成为均匀溶液。在气相法中,乙烯和共聚单体在流化床或搅拌床反应器中在催化剂的作用下直接聚合生成固体聚乙烯。

专利所有者- 溶液方法:DOW、DSM、NOVA - 浆料方法:Basell、Chevron Phillips、Univation - 气相方法:Univation、Ineos

2.工艺技术比较巴塞尔的Hostalen技术采用连续搅拌釜淤浆聚合工艺,其中反应系统由两到三个搅拌釜反应器和相应的淤浆外循环系统组成,使得我们可以生产模态HDPE。雪佛龙菲利普斯的MarTech技术采用环管淤浆聚合工艺,其中反应系统由单环管或双环管反应器以及相应的淤浆循环系统组成。 Univation的Unipol PE工艺采用单一流化床反应器,并利用冷凝技术生产高、中、低总密度产品。其产品灵活综合,工艺流程短且不需要脱除溶剂,投资相对较小。低的。上述三种技术最大的区别是Univation采用的是气相法,而Basell和Chevron Phillips采用的是浆料法,其中Basell采用的是釜式反应器,而Chevron Phillips采用的是环管反应器。由于工艺技术类型不同,反应条件、消耗指标等也不同。 1 | 技术特点对比巴塞尔技术采用釜浆技术,反应温度和压力稍低,但只能使用1-丁烯作为单体,仅使用ZN催化剂作为催化剂。相比之下,雪佛龙菲利普斯的技术也是浆液法,除了反应器类型不同外,均采用碳原子数较多的1-己烯作为单体,可使用的催化剂种类繁多,包括铬基催化剂、ZN催化剂、催化剂。茂金属催化剂主要有三大类,反应温度和压力与Barthel技术接近。在Univation技术中,1-丁烯和1-己烯都可以用作单体,但这两种单体不能同时使用。可以使用的催化剂类型与Chevron Phillips技术相同,但由于它是在气相中,因此不能同时使用两种单体,在该方法中,反应压力明显高于其他两种技术,并且反应温度也稍高。综合以上三项技术,单条生产线可实现聚乙烯树脂年产50万吨以上的生产能力。

2 | 能耗比较比较分析的结果是,巴塞尔工艺技术产生的强度和能耗最高。这是因为反应过程中会产生蜡,需要定期清洗和启停反应器。雪佛龙菲利普斯工艺采用循环工艺,反应器体积小,启停时间快,生产转换和产品调整快,过渡物质少,单位消耗低,但需要后续产品分离和溶剂回收。由于采用闪蒸、蒸馏等分离工艺,其能耗较单一工艺略高。 Univation工艺的能耗最低,因为它消除了精炼装置中消耗更多能源的设备,导致单位消耗与雪佛龙菲利普斯工艺相似。

3 | 占地面积比较占地面积最大的公司是Basell technology,其次是ChevronPhillips,最小的是Univation。气相工艺通常比浆料工艺占用更少的空间。

3、产品比较高密度聚乙烯有五种主要用途:薄膜材料、管材、吹塑塑料(大中空、小中空)、注塑塑料、单丝材料。巴塞尔的工艺技术采用多釜串联工艺,生产的产品具有多峰分子量分布特征,涵盖了上述5大应用范围,特别是在管材应用方面。具有优良的韧性和刚性,以及抗应力开裂性、抗快速开裂性和较高的蠕变断裂强度,因此可用于制造PE100级及以上压力管材、PERT II型管材和大口径管材。管道(直径1600mm以上))请稍候。主要用于瓶子(小中空)、油桶、L型环树脂桶(大中空)等的吹塑,由于其分子量分布较宽,加工后的产品刚性高,耐环境性能优良。具有优异的应力开裂性和抗冲击性,可用于包装危险介质。雪佛龙菲利普斯的技术产品可分为单峰和双峰产品。其中双丰产品主要应用于吹塑、薄膜材料和管材,产品具有良好的抗应力开裂性、耐低温冲击性、易加工性、耐环境应力开裂性和刚性之间良好的平衡性。适用于加工PE100级以上压力管材、PERT II型管材、大口径管材(直径1600mm以上)等。另外,小型中空产品可以获得食品级产品认证,大型中空产品很容易做得更薄,可以降低原材料消耗和产品成本。单峰产品主要应用于吹塑、注塑、膜材料、波纹管、土工膜、片材、旋转注塑、电线电缆、单丝材料。近年来,Univation的工艺技术更加注重高密度聚乙烯产品的开发,目前公司产品也能覆盖以上五个主要应用领域,其中膜产品具有高拉伸强度和高落差强度。吹塑塑料具有优异的落镖冲击强度,主要用于杂货带、购物袋、食品包装等,具有易挤出、耐环境应力开裂性好、硬度高的特点,主要用于瓶子、玩具、油箱、工业桶、化学品容器等目前,线性低密度聚乙烯已被国内多家厂家采用统一技术生产,主要用于工业包装袋承重膜、拉伸缠绕膜、农用房屋膜等。它具有高韧性和优良的性能。刚度和刚度之间的平衡。韧性、热封性和热粘性、铸造性和拉伸性。产品等级的数量表明,Chevron Phillips 和Univation 的技术可以生产整个密度范围(0.918g/cm3 至0.962g/cm3)的产品。

4 结论目前,生产高密度聚乙烯的主要方法是淤浆法和气相法,淤浆法根据反应器类型可分为管式淤浆法和釜式淤浆法。 Barthel、Chevron Phillips、Univation这三种工艺各有优势:Barthel技术产品在管材应用方面有优势,但强度和能耗较高,而Chevron Phillips技术产品牌号范围更广,且是高质量。装置在线率高且等级切换容易,单耗和能耗小;Univation工艺流程短,投资低,产品应用于多种膜材料。企业在技术比较和选择时,需要根据目标产品的特点和各项专利技术进行综合分析,最终合理选择合适的技术。

来源:聚烯烃人免责声明:本文涉及内容来自互联网、微信公众号等公共渠道。我们对文章中表达的观点保持中立。本文仅供参考和交流。转载稿件版权归原作者及其所属机构所有,如有侵权,请联系我们删除。

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聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,也是塑料工业中产量最多的品种。聚乙烯根据聚合方法和分子量不同,分为低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。高密度聚乙烯通常使用齐格勒-纳塔(ZN)催化剂在低温低压下合成,由于分子链中没有支化,因此具有0.92至0.97的较高相对密度。高密度聚乙烯主要用于制造中空硬质制品,可生产高强度超薄膜,用于食品、农产品、副产品、纺织制品等包装材料,近年来在我国发展迅速许多公司生产或计划生产高密度聚乙烯。

1、制造方法概述制造高密度聚乙烯的方法主要有三种:溶液法、淤浆法、气相法。其中,浆料法是通过催化剂的作用使脂肪族烃溶剂和乙烯熔融而制造聚合物,并将该聚合物悬浮于溶剂中的方法。与淤浆法相比,在溶液法中,生成的聚合物溶解在溶剂中,整个反应体系成为均匀溶液。在气相法中,乙烯和共聚单体在流化床或搅拌床反应器中在催化剂的作用下直接聚合生成固体聚乙烯。

专利所有者- 溶液方法:DOW、DSM、NOVA - 浆料方法:Basell、Chevron Phillips、Univation - 气相方法:Univation、Ineos

2.工艺技术比较巴塞尔的Hostalen技术采用连续搅拌釜淤浆聚合工艺,其中反应系统由两到三个搅拌釜反应器和相应的淤浆外循环系统组成,使得我们可以生产模态HDPE。雪佛龙菲利普斯的MarTech技术采用环管淤浆聚合工艺,其中反应系统由单环管或双环管反应器以及相应的淤浆循环系统组成。 Univation的Unipol PE工艺采用单一流化床反应器,并利用冷凝技术生产高、中、低总密度产品。其产品灵活综合,工艺流程短且不需要脱除溶剂,投资相对较小。低的。上述三种技术最大的区别是Univation采用的是气相法,而Basell和Chevron Phillips采用的是浆料法,其中Basell采用的是釜式反应器,而Chevron Phillips采用的是环管反应器。由于工艺技术类型不同,反应条件、消耗指标等也不同。 1 | 技术特点对比巴塞尔技术采用釜浆技术,反应温度和压力稍低,但只能使用1-丁烯作为单体,仅使用ZN催化剂作为催化剂。相比之下,雪佛龙菲利普斯的技术也是浆液法,除了反应器类型不同外,均采用碳原子数较多的1-己烯作为单体,可使用的催化剂种类繁多,包括铬基催化剂、ZN催化剂、催化剂。茂金属催化剂主要有三大类,反应温度和压力与Barthel技术接近。在Univation技术中,1-丁烯和1-己烯都可以用作单体,但这两种单体不能同时使用。可以使用的催化剂类型与Chevron Phillips技术相同,但由于它是在气相中,因此不能同时使用两种单体,在该方法中,反应压力明显高于其他两种技术,并且反应温度也稍高。综合以上三项技术,单条生产线可实现聚乙烯树脂年产50万吨以上的生产能力。

2 | 能耗比较比较分析的结果是,巴塞尔工艺技术产生的强度和能耗最高。这是因为反应过程中会产生蜡,需要定期清洗和启停反应器。雪佛龙菲利普斯工艺采用循环工艺,反应器体积小,启停时间快,生产转换和产品调整快,过渡物质少,单位消耗低,但需要后续产品分离和溶剂回收。由于采用闪蒸、蒸馏等分离工艺,其能耗较单一工艺略高。 Univation工艺的能耗最低,因为它消除了精炼装置中消耗更多能源的设备,导致单位消耗与雪佛龙菲利普斯工艺相似。

3 | 占地面积比较占地面积最大的公司是Basell technology,其次是ChevronPhillips,最小的是Univation。气相工艺通常比浆料工艺占用更少的空间。

3、产品比较高密度聚乙烯有五种主要用途:薄膜材料、管材、吹塑塑料(大中空、小中空)、注塑塑料、单丝材料。巴塞尔的工艺技术采用多釜串联工艺,生产的产品具有多峰分子量分布特征,涵盖了上述5大应用范围,特别是在管材应用方面。具有优良的韧性和刚性,以及抗应力开裂性、抗快速开裂性和较高的蠕变断裂强度,因此可用于制造PE100级及以上压力管材、PERT II型管材和大口径管材。管道(直径1600mm以上))请稍候。主要用于瓶子(小中空)、油桶、L型环树脂桶(大中空)等的吹塑,由于其分子量分布较宽,加工后的产品刚性高,耐环境性能优良。具有优异的应力开裂性和抗冲击性,可用于包装危险介质。雪佛龙菲利普斯的技术产品可分为单峰和双峰产品。其中双丰产品主要应用于吹塑、薄膜材料和管材,产品具有良好的抗应力开裂性、耐低温冲击性、易加工性、耐环境应力开裂性和刚性之间良好的平衡性。适用于加工PE100级以上压力管材、PERT II型管材、大口径管材(直径1600mm以上)等。另外,小型中空产品可以获得食品级产品认证,大型中空产品很容易做得更薄,可以降低原材料消耗和产品成本。单峰产品主要应用于吹塑、注塑、膜材料、波纹管、土工膜、片材、旋转注塑、电线电缆、单丝材料。近年来,Univation的工艺技术更加注重高密度聚乙烯产品的开发,目前公司产品也能覆盖以上五个主要应用领域,其中膜产品具有高拉伸强度和高落差强度。吹塑塑料具有优异的落镖冲击强度,主要用于杂货带、购物袋、食品包装等,具有易挤出、耐环境应力开裂性好、硬度高的特点,主要用于瓶子、玩具、油箱、工业桶、化学品容器等目前,线性低密度聚乙烯已被国内多家厂家采用统一技术生产,主要用于工业包装袋承重膜、拉伸缠绕膜、农用房屋膜等。它具有高韧性和优良的性能。刚度和刚度之间的平衡。韧性、热封性和热粘性、铸造性和拉伸性。产品等级的数量表明,Chevron Phillips 和Univation 的技术可以生产整个密度范围(0.918g/cm3 至0.962g/cm3)的产品。

4 结论目前,生产高密度聚乙烯的主要方法是淤浆法和气相法,淤浆法根据反应器类型可分为管式淤浆法和釜式淤浆法。 Barthel、Chevron Phillips、Univation这三种工艺各有优势:Barthel技术产品在管材应用方面有优势,但强度和能耗较高,而Chevron Phillips技术产品牌号范围更广,且是高质量。装置在线率高且等级切换容易,单耗和能耗小;Univation工艺流程短,投资低,产品应用于多种膜材料。企业在技术比较和选择时,需要根据目标产品的特点和各项专利技术进行综合分析,最终合理选择合适的技术。

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