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砂浆试块的制作视频,砂浆试块怎么取出来

来源:头条 作者: chanong
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如何采样、创建、维护、测试和评估砂浆试块?

砂浆试件是将砂浆按照配合比放入砂浆试模中制成的材料,是为了测试砂浆强度而制成的立方体试件。

砂浆试件的尺寸主要定义为边长为70.7mm的正方体,以在(202)标准条件下养护28天时的抗压强度值确定。相对湿度90%或更高砂浆强度等级。

实力判断

《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ/T70—2009)有以下规定:

立方体试件以3块为一组进行评价,以3块试件测量值的算术平均值的1.35倍作为该试件组砂浆立方体试件的平均抗压强度(精度可达0.1MPa)。如果三次测量的最大值或最小值与中值之差超过中值的15%,则将最大值和最小值一起丢弃,将中值作为电阻值。重构试块的抗压强度值;如果两个值与中值之差超过中值的15%,则该组试块的实验结果无效。

评估

1、评定砂浆试块的强度等级

应使用护理标准28 天测试块作为标准。试样为边长为70.7 mm 的正方体。采用三个试块为一组,组数必须满足下列要求:

1、不同强度、不同配合比的砂浆试件必须随机配制,不能选取。

2、重要、重大砌体结构,每班应分两组。对于一般和轻型砌体,每个班次可以生产一套。

3、拱圈砂浆试块应与砌体试块同时养护,检查各施工阶段的强度。

2、砂浆试块强度认证标准

1、同一强度等级试块的平均强度大于或等于设计强度等级。

2. 一组试件的最小强度值必须至少为设计强度水平的75%。

3、实测项目中,若砂浆试块强度等级评定为不合格,则相应子项目不合格。

砂浆试块的强度等级为70.7mm70.7mm。

*70.7毫米试件是由6个试件在203、湿度60%至80%条件下养护28天后的抗压强度的算术平均值确定的。砂浆分为7个等级:M30、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。混合砂浆试块必须满足设计要求的型号和强度等级,以及规定的稠度、保水性能良好、搅拌均匀。层高6M以上、易受振动的墙、柱所用砂浆试块的强度等级必须为M2.5以上。在极寒地区或潮湿的地下环境中砂浆试块的强度等级通常要高一级。

检测砌体砂浆试块强度时,其强度合格标准必须符合下列规定:

同一批合格砂浆试块的平均抗压强度必须等于或大于设计强度等级对应的三级抗压强度。同一合格批次内砂浆试块抗压强度的最小组平均值必须为:高于设计强度等级,立方抗压强度为0.75倍。

笔记:

(1)一批合格的砌筑砂浆,必须至少有三组同一型号、同一强度等级的砂浆试块。如果同一合格批次只有一组试块,则该组试块的平均抗压强度必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度。

(2)砂浆强度以标准养护28天试块的压缩试验结果为准。

取样数量:

每台搅拌机每检验一批不超过250m3的各种类型、强度等级的石砂浆,必须至少随机检验一次。

测试方法:

在砂浆搅拌机出口处随机取样,制作砂浆试块(同一砂浆盘只能制作一组试块),最后检查试块强度检测报告。

为了显示:

《砌体结构设计规范》 GB50003根据试块的平均抗压强度定义了砂浆强度等级,并在此基础上考虑砂浆抗压强度降低25%来确定砌体强度。

强度测试

测试目的:

测量砂浆的实际强度,判断砂浆是否达到设计要求的强度。

主要设备及设施:

(1)原型模具:由铸铁或钢制成的立方体金属原型模具,内壁边长为70.7毫米,具有足够的刚性,易于拆卸和重新组装。

(2) 捣固棒:直径为10毫米、长度为350毫米、尖端为圆形的铜棒。

(3)压力试验机:精度(示值相对误差)必须在2%以下,其范围必须使试块的预期破断载荷值在整个范围的20%以上。不超过总范围的80%。

(4)垫板:试验机上下压板与试块之间可放置钢垫板,垫板的尺寸必须大于试块的受压面。不平整度不应超过100mm和0.02mm。

实验过程:

(1)将试块移出维修区后,应尽快进行实验,避免试块内部温度、湿度发生较大变化。测试前将试块擦拭干净,测量其尺寸,并检查其外观。试块的尺寸精确测量到1mm,并据此计算试块的受压面积。如果实际测量尺寸与公称尺寸相差不超过1mm,则可以按公称尺寸计算。

(2)将试块放置在试验机下压板(或下垫)上,使试块受压面与成型时顶面垂直,并对准试块中心。以试验机下压板(或下垫)对中。启动试验机,当顶压板(或顶垫板)接近试块时,调整球座,使接触面压力均匀。压力试验时,均匀、连续地施加荷载,加载速率为0.51.5kN/秒(砂浆强度5MPa时采用下限,砂浆强度5MPa时采用上限) 5MPa以下)。当试块接近失效时,当试块发生变形时,停止调节压力油门,直至试块损坏,记录损坏载荷N。

检测结果:

砂浆试块的抗压强度应按下式计算(精确至0.1MPa):

砂浆试块抗压强度计算公式:fm.cu=KNn/A

式中:fm.cu——砂浆立方体抗压强度(MPa);

N—— 立方体破断载荷(N);

A—— 试块受压面积(mm2);

三个试块测量值的算术平均值作为该试件组的抗压强度值(精度可达0.1 MPa)。若6个试件的最大值或最小值与平均值之差大于20%,则取中间4个试件的平均值作为该试件组的抗压强度值。

制造及维修

1、砂浆试验的材料可以取自同一盘搅拌的砂浆或同一辆卡车运输的砂浆。施工期间的取样必须至少从三个不同的位置进行:砂浆罐、砂浆运输卡车或使用点的搅拌机出口。采集样品数量需为待检测量的12倍。砂浆混合物取样后应尽快进行测试。从现场采集的样品在测试前必须手动搅拌,以确保质量均匀。

2. 每组有六个砂浆立方体压缩试件。尺寸为70.7 毫米x 70.7 毫米x 70.7 毫米。原型由铸铁或钢制成。原型模具必须具有足够的刚性并易于拆卸和组装。试模内表面经机械加工,其粗糙度每100mm不应超过0.05mm,装配后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。用于制备试样的捣固棒必须是直径为10 毫米、长度为350 毫米、尖端为圆形的钢棒。

砂浆测试质量的生产

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如何采样、创建、维护、测试和评估砂浆试块?

砂浆试件是将砂浆按照配合比放入砂浆试模中制成的材料,是为了测试砂浆强度而制成的立方体试件。

砂浆试件的尺寸主要定义为边长为70.7mm的正方体,以在(202)标准条件下养护28天时的抗压强度值确定。相对湿度90%或更高砂浆强度等级。

实力判断

《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ/T70—2009)有以下规定:

立方体试件以3块为一组进行评价,以3块试件测量值的算术平均值的1.35倍作为该试件组砂浆立方体试件的平均抗压强度(精度可达0.1MPa)。如果三次测量的最大值或最小值与中值之差超过中值的15%,则将最大值和最小值一起丢弃,将中值作为电阻值。重构试块的抗压强度值;如果两个值与中值之差超过中值的15%,则该组试块的实验结果无效。

评估

1、评定砂浆试块的强度等级

应使用护理标准28 天测试块作为标准。试样为边长为70.7 mm 的正方体。采用三个试块为一组,组数必须满足下列要求:

1、不同强度、不同配合比的砂浆试件必须随机配制,不能选取。

2、重要、重大砌体结构,每班应分两组。对于一般和轻型砌体,每个班次可以生产一套。

3、拱圈砂浆试块应与砌体试块同时养护,检查各施工阶段的强度。

2、砂浆试块强度认证标准

1、同一强度等级试块的平均强度大于或等于设计强度等级。

2. 一组试件的最小强度值必须至少为设计强度水平的75%。

3、实测项目中,若砂浆试块强度等级评定为不合格,则相应子项目不合格。

砂浆试块的强度等级为70.7mm70.7mm。

*70.7毫米试件是由6个试件在203、湿度60%至80%条件下养护28天后的抗压强度的算术平均值确定的。砂浆分为7个等级:M30、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。混合砂浆试块必须满足设计要求的型号和强度等级,以及规定的稠度、保水性能良好、搅拌均匀。层高6M以上、易受振动的墙、柱所用砂浆试块的强度等级必须为M2.5以上。在极寒地区或潮湿的地下环境中砂浆试块的强度等级通常要高一级。

检测砌体砂浆试块强度时,其强度合格标准必须符合下列规定:

同一批合格砂浆试块的平均抗压强度必须等于或大于设计强度等级对应的三级抗压强度。同一合格批次内砂浆试块抗压强度的最小组平均值必须为:高于设计强度等级,立方抗压强度为0.75倍。

笔记:

(1)一批合格的砌筑砂浆,必须至少有三组同一型号、同一强度等级的砂浆试块。如果同一合格批次只有一组试块,则该组试块的平均抗压强度必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度。

(2)砂浆强度以标准养护28天试块的压缩试验结果为准。

取样数量:

每台搅拌机每检验一批不超过250m3的各种类型、强度等级的石砂浆,必须至少随机检验一次。

测试方法:

在砂浆搅拌机出口处随机取样,制作砂浆试块(同一砂浆盘只能制作一组试块),最后检查试块强度检测报告。

为了显示:

《砌体结构设计规范》 GB50003根据试块的平均抗压强度定义了砂浆强度等级,并在此基础上考虑砂浆抗压强度降低25%来确定砌体强度。

强度测试

测试目的:

测量砂浆的实际强度,判断砂浆是否达到设计要求的强度。

主要设备及设施:

(1)原型模具:由铸铁或钢制成的立方体金属原型模具,内壁边长为70.7毫米,具有足够的刚性,易于拆卸和重新组装。

(2) 捣固棒:直径为10毫米、长度为350毫米、尖端为圆形的铜棒。

(3)压力试验机:精度(示值相对误差)必须在2%以下,其范围必须使试块的预期破断载荷值在整个范围的20%以上。不超过总范围的80%。

(4)垫板:试验机上下压板与试块之间可放置钢垫板,垫板的尺寸必须大于试块的受压面。不平整度不应超过100mm和0.02mm。

实验过程:

(1)将试块移出维修区后,应尽快进行实验,避免试块内部温度、湿度发生较大变化。测试前将试块擦拭干净,测量其尺寸,并检查其外观。试块的尺寸精确测量到1mm,并据此计算试块的受压面积。如果实际测量尺寸与公称尺寸相差不超过1mm,则可以按公称尺寸计算。

(2)将试块放置在试验机下压板(或下垫)上,使试块受压面与成型时顶面垂直,并对准试块中心。以试验机下压板(或下垫)对中。启动试验机,当顶压板(或顶垫板)接近试块时,调整球座,使接触面压力均匀。压力试验时,均匀、连续地施加荷载,加载速率为0.51.5kN/秒(砂浆强度5MPa时采用下限,砂浆强度5MPa时采用上限) 5MPa以下)。当试块接近失效时,当试块发生变形时,停止调节压力油门,直至试块损坏,记录损坏载荷N。

检测结果:

砂浆试块的抗压强度应按下式计算(精确至0.1MPa):

砂浆试块抗压强度计算公式:fm.cu=KNn/A

式中:fm.cu——砂浆立方体抗压强度(MPa);

N—— 立方体破断载荷(N);

A—— 试块受压面积(mm2);

三个试块测量值的算术平均值作为该试件组的抗压强度值(精度可达0.1 MPa)。若6个试件的最大值或最小值与平均值之差大于20%,则取中间4个试件的平均值作为该试件组的抗压强度值。

制造及维修

1、砂浆试验的材料可以取自同一盘搅拌的砂浆或同一辆卡车运输的砂浆。施工期间的取样必须至少从三个不同的位置进行:砂浆罐、砂浆运输卡车或使用点的搅拌机出口。采集样品数量需为待检测量的12倍。砂浆混合物取样后应尽快进行测试。从现场采集的样品在测试前必须手动搅拌,以确保质量均匀。

2. 每组有六个砂浆立方体压缩试件。尺寸为70.7 毫米x 70.7 毫米x 70.7 毫米。原型由铸铁或钢制成。原型模具必须具有足够的刚性并易于拆卸和组装。试模内表面经机械加工,其粗糙度每100mm不应超过0.05mm,装配后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。用于制备试样的捣固棒必须是直径为10 毫米、长度为350 毫米、尖端为圆形的钢棒。

砂浆测试质量的生产


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