聚碳酸酯塑料属于什么材料，pc聚碳酸酯生产工艺

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聚碳酸酯（英文缩写为PC）是分子链中含有碳酸酯基团的聚合物，根据酯基的结构分为脂肪族、芳香族、脂肪族芳香族等。其中脂肪族聚碳酸酯和脂肪族芳香族聚碳酸酯的机械性能较差，限制了其在工程塑料中的应用。目前，工业化生产的只有芳香族聚碳酸酯。由于其特殊的结构，聚碳酸酯是五大工程塑料中增长最快的通用工程塑料。 -1-

聚碳酸酯的合成聚碳酸酯是一种强效热塑性树脂，因其内部的-CO3 基团而得名。它可由双酚A和氯氧化碳(COCl2)合成。最常用的方法是熔融酯交换法，通过酯交换和缩聚反应合成双酚A和碳酸二苯酯。双酚A与碳酸二苯酯的反应原理： — 2 —

聚碳酸酯的性能和化学性质聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯，虽然碳酸本身不稳定，但其衍生物（光气、尿素、碳酸酯、碳酸酯等）具有一定的稳定性。根据醇结构的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族和芳香族两类。脂肪族聚碳酸酯。例如，聚碳酸亚乙酯、聚碳酸三亚甲基酯及其共聚物，由于熔点低、玻璃化转变温度低、强度低，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物相容性等优点，可以用作结构材料。具有生物降解性，可以使用。用于药物缓释载体、手术缝合线、骨支撑材料等。聚碳酸酯耐弱酸、弱碱、中性油。【了解更多“塑料”、“工程塑料”、“改性塑料”等行业知识，海量的材料超物性表，丰富的选材实例，以及效率提升解决方案的详细成本信息，输入《塑库网》即可解决。 ]。聚碳酸酯对紫外线和强碱敏感。 PC是一种线性碳酸酯聚酯，分子中具有与其他基团交替的碳酸酯基团，这些基团可以是芳香族、脂肪族或两者兼而有之。双酚A型PC是最重要的工业产品。 PC是一种近乎无色的玻璃状无定形聚合物，具有优异的光学性能。 PC高分子量树脂具有高韧性，缺口悬臂梁冲击强度为600-900 J/m，未填充牌号的热变形温度约为130C，通过玻璃纤维增强可提高10C。 PC的弯曲弹性模量达到2400MPa以上，使其可以加工成大型、高刚性的制品。低于100C，负载下的蠕变速率非常低。 PC的耐水解性较差，不能用于反复暴露于高压蒸汽的产品中。 PC的主要性能缺点是水解稳定性差、对缺口敏感、耐有机化学品、耐刮擦性降低、长期暴露在紫外线下会泛黄。与其他树脂一样，PC 容易受到某些有机溶剂的腐蚀。 PC材质具有阻燃性。抗氧化特性。物理性能密度：1.18 - 1.22g/cm^3 线膨胀系数：3.8 x 10^-5cm/ 热变形温度：135 低温-45 聚碳酸酯无色透明，具有优异的耐热性和抗冲击性。耐磨、阻燃BI级，在正常工作温度下具有良好的机械性能。相比具有与聚甲基丙烯酸甲酯类似性能的聚甲基丙烯酸甲酯，【“塑料”、“工程塑料”、“改性塑料”等行业知识，庞大的材料超物性表，丰富的选材实例，降低成本和效率]了解更多改进计划，解决《塑库网》欢迎来到《塑库网》！]的聚碳酸酯具有优异的抗冲击性，高折射率，优异的加工性能，无需添加剂即可满足UL94 V-2。阻燃性能。然而，聚甲基丙烯酸甲酯比聚碳酸酯便宜，并且可以通过本体聚合来制造大型器件。材料的耐磨性是相对的，比较ABS和PC材料时，PC材料的耐磨性更好。然而，与许多塑料材料相比，聚碳酸酯的耐磨性相对较差，处于中等到低水平，并且一些用于耐磨目的的聚碳酸酯器件需要特殊的表面处理。 — 3 —

聚碳酸酯的分类有抗静电PC、导电PC、加纤阻燃PC、耐紫外线耐候PC、食品级PC、耐化学PC。 - 四-

聚碳酸酯的应用PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配行业、汽车行业、电子电气设备行业，其次是工业机械零部件、光盘、包装、计算机和其他办公设备、医疗保健、薄膜、休闲PC可用作门窗玻璃，PC层压板可用作银行、使馆、看守所、公共场所的防护窗、飞机机舱盖、照明灯具、工业安全挡板，广泛应用于防弹玻璃等PC板可用于制作各种标牌，包括加油表盘、汽车仪表板、仓库和户外商业标牌以及点滑动指示器。 PC树脂用于汽车照明系统。 【点击这里了解更多“塑料”“工程”“塑料”“改性塑料”等行业知识，庞大的材料超物性表，丰富的选材实例，解决降本增效解决方案《塑库网》欢迎到！ ], 仪表板系统和内饰系统、前灯罩、汽车加强前后挡泥板、反光镜框、门框罩、控制杆护套、扰流板、PC接线盒、插座、插头和套管、用作垫片、电视开关设备、电话线支架下的通信电缆连接器、开关盒、电话交换机、交换组件、继电器外壳。 PC用作家用电器电机、吸尘器、洗发水、咖啡机、烤面包机、电动工具手柄、各种齿轮、蜗轮、衬套、导轨、冰箱架等的低负载部件。 PC是光盘存储介质的理想材料。 PC瓶（容器）透明、重量轻、具有优异的抗冲击性、能承受恒定的高温和腐蚀性溶液的清洗，并且可回收利用。 PC和PC合金可用作计算机框架、外壳和配件以及打印机零件。改进后的PC可耐高能辐射灭菌、蒸汽灭菌、烘烤灭菌，可用于采血仪器、氧合器、手术器械、肾透析机等。 PC头盔和头盔、防护面罩、太阳镜和运动防护。蒙住眼睛。 PC薄膜广泛应用于图表印刷、医疗包装、薄膜换向器等。聚碳酸酯的应用发展正朝着高复杂性、高功能性、专业化、多样化方向发展，品牌众多的光盘、汽车、办公设备、盒子、包装、医药、照明、薄膜等。建材行业中的聚碳酸酯板材具有优异的透光性、抗冲击性、抗紫外线性、产品尺寸稳定性以及良好的成型加工性能，优于建筑行业传统使用的无机玻璃，具有明显的技术性能优势。我国有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，聚碳酸酯年需求量约7万吨，到2005年将达到14万吨。在汽车制造业中，聚碳酸酯具有优异的抗冲击性、抗热变形性、耐候性以及高硬度，使其适合制造轿车和轻型卡车的各种零部件，特别是照明系统、仪表板、加热器板等。除霜器、聚碳酸酯合金保险杠等。据发达国家数据显示，聚碳酸酯在电子、电气、汽车制造行业的使用率为40-50%，但我国该领域的使用率仅为10%左右支柱产业是电子、电力、汽车制造。随着中国的快速发展，业内预计未来这些领域对聚碳酸酯的需求将巨大。由于我国汽车保有量大、需求旺盛，扩大聚碳酸酯在该领域的应用潜力巨大。聚碳酸酯产品即使经过蒸汽、清洁剂、热量或高剂量辐射灭菌也不会变黄或物理性能变差，因此广泛应用于需要透明性和直观性的设备，例如人工肾血液透析设备。必须反复消毒。制造高压注射器、外科口罩、一次性牙科器械、血液分离器等。

航空航天随着航空、航天技术的快速发展，对飞机、航天器的各种部件的要求不断提高，PC在该领域的应用日益增多。 【了解更多“塑料”、“工程塑料”、“改性塑料”塑料等行业知识，丰富的材料超性能表，众多选材实例，以及降本增效的解决方案。为此，请输入《塑库网》。 ]。统计显示，仅每架波音飞机就含有2500个聚碳酸酯零部件，每架飞机消耗约2吨聚碳酸酯。该航天器使用了数百个各种配置的聚碳酸酯部件，并用玻璃纤维和宇航员防护装备进行了强化。包装领域包装领域的一个新的增长点是各种可重复消毒和使用的储水瓶。聚碳酸酯产品具有重量轻、耐冲击性好、透明等优点，即使用热水或腐蚀性溶液清洗也不会变形并保持透明，因此在某些领域PC瓶已完全被玻璃瓶取代。被替换为随着人们对饮用水质量的日益关注，预计该地区聚碳酸酯使用量的增长率将继续保持在10%以上，到2005年将达到6万吨。在电子工业中，聚碳酸酯是一种优异的绝缘材料，因为它在很宽的温度和湿度范围内表现出良好且恒定的电绝缘性。同时，其优异的阻燃性和尺寸稳定性使其在电子电气行业有着广泛的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于制造各种食品加工机械、电动工具外壳、机身、支架、冰箱冰柜抽屉和吸尘器零件等。 【了解更多“塑料”“工程塑料”“改性塑料”其他行业知识，材料超物理性能海量表格，众多选材实例，降本增效方案，以及解决方案欢迎输入《塑库网》！】此外，聚碳酸酯材料在计算机、录像机、彩电等需要高精度部件的重要部件中表现出了极高的利用价值。光学镜片用聚碳酸酯因其具有高透光率、高折射率、高抗冲击性、尺寸稳定性、易于加工成型等独特性能，在该领域占有极其重要的地位。由光学级聚碳酸酯制成的光学镜片不仅用于相机、显微镜、望远镜和光学检查设备，还可以用于电影投影仪镜头、复印机镜头、红外自动对焦投影仪镜头、激光束打印机镜头等。各种棱镜、多边形反射镜等在办公设备、家电领域有着非常广阔的应用市场。聚碳酸酯在光学镜片中的另一个重要应用领域是作为儿童眼镜、太阳镜、安全眼镜和成人眼镜的镜片材料。全球眼镜行业聚碳酸酯消费量年均增长率保持在20%以上，显示出较高的市场活力。光盘制造业随着信息产业的兴起，以光学级聚碳酸酯为材料制成的光盘作为新一代音视频信息存储介质正在以极快的速度迅速发展。聚碳酸酯因其优异的性能特性已成为全球光盘制造行业的主要原材料。全球光盘制造业消耗的聚碳酸酯用量占聚碳酸酯总消耗量的20%以上，年均增长率超过10%。我国光盘生产增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数据，2002年全国共有光盘生产线748条，年消耗光学级聚碳酸酯约8万吨。进口的。因此，聚碳酸酯在光盘制造领域的应用可能性非常广泛。 【了解更多“塑料”、“工程塑料”、“改性塑料”等行业知识，海量材料超物理性能表，众多选材实例，降本增效方案欢迎全网搜索010-你可以多了解三万！ ]

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