脱硫技术原理，脱硫脱硝阀门

阀门按控制方式可分为气动、电动、液动、手动等。选择阀门时，应考虑以下因素：首先考虑介质，如介质的温度、流量、压力、密度、过热度等，然后再考虑冲蚀和闪蒸。考虑阀门将在什么条件下使用，然后由什么材料制成。

烟气脱硫（FGD）是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要手段。其中，石灰石石膏湿法烟气脱硫是目前国际上应用最广泛、最成熟的工艺。虽然关于化工设备阀门设计和选型的参考资料很多，但关于石灰石石膏湿法脱硫设备阀门选型的资料却不多。我们总结了如何设置和选择可以分析小型锅炉FGD系统的阀门。

1脱硫系统阀门概述阀门是管道系统中用来处理流体的控制装置，在选择阀门之前首先要了解各种阀门的功能。 FGD系统中使用的主要阀门有隔离阀、调节阀、止回阀、减压阀、安全阀等。前两种更常用于泥浆系统。截止阀用于控制管道中介质的通过或截止，并隔离管道系统。调节阀用于调节管道中介质的流量和压力，使工艺参数稳定在所需范围内。在严重磨损的浆料管道系统中应尽可能避免节流。也可与调速泵、开关阀或其他无需调节阀的运行方式配合使用，避免阀门磨损。 2 介质特性及阀门选型要求FGD系统使用的阀门种类较多，但由于脱硫工程中的管道经常与恶劣条件下的介质接触，FGD系统的腐蚀、磨损是严重影响系统的常见问题。系统设备的可用性因此，正确的阀门选择还需要了解阀门所接触的介质的性质。 FGD浆液系统根据介质成分不同分为三部分：石灰石浆液、石灰石石膏浆液、石膏浆液。其主要特点是：（1）颗粒状、磨蚀性，石灰石浆液质量分数达到55%，密度达到1500kg/m3；（2）pH=4~7，对无机化学弱酸有腐蚀性。 3）含有惰性物质的有机溶液，有机溶液具有腐蚀性；（4）流速高在典型设计中，浆液流速控制在2.5m/s以下，但在实际运行中最高可达3.5m/s。 s。 m/s，有颗粒射流现象，循环水、工艺水可达5m/s；（5）Cl-浓度高：脱硫工程公司通常按20000mg/L设计。塔内实际最高浓度约为180,000 mg/L，废水中约为40,000 mg/L，除酸性腐蚀外，还具有较强的氧化还原性能。一般来说，石灰石浆料的磨蚀性更强，石膏浆料的腐蚀性更强。因此，在选择阀门时，除了产品设计好、扭矩小、操作灵活、工作可靠、寿命长、维护成本低等常规要求外，还有耐腐蚀、耐磨损、使用目的等要求。使用。系统会要求您提供。采用优质防腐材料制成。与阀门相匹配的执行机构还需要熟悉FGD系统中各个阀门的功能、频率和操作难度。

3阀门选型实例及性能介绍本烟气脱硫工程中的浆液管道，考虑到FGD系统运行的可靠性和经济性，主要采用蝶阀和调节阀，同时采用隔膜阀、截止阀、球阀使用阀门。用于设备控制的主阀。每个阀门的设置和阀门特性如下所示。根据过程条件考虑阀门状态，例如气动、电动或手动。阀门故障的状态是什么？考虑防爆等级，防爆还是非防爆，要根据环境而定。根据安装地点的不同，需要考虑阀门的防护等级，脱硫工艺中使用的阀门种类大致分为蝶阀、球阀、针阀、隔膜阀、截止阀、自动调节阀、止回阀、疏水阀、安全阀等。

蝶阀：根据类型可分为中线（低压脱硫常规产品）、单偏心、双偏心（用于切换和调节介质压力）、三偏心（用于高压至低压）脱硫）。脱硫中最常用的阀门是中线阀，脱硫工艺中最常用的阀门是蝶阀。脱硫工艺的介质可分为工艺水、浆液、废水、循环水、自来水、压缩空气等。

阀体的材质大致分为铸铁、球墨铸铁、碳钢等。出于成本考虑，常用铸铁或球墨铸铁，但如果北方天气恶劣，也可考虑碳钢阀体。蝶阀的阀座一般衬橡胶，现在常用的是EPDM，即三元乙丙橡胶。阀板一般是根据介质来考虑的，在脱硫中，阀板的材质一般是根据介质中所含的Cl离子浓度来考虑的。阀板材质主要分为镀铬球墨铸铁、衬尼龙球墨铸铁、衬氟橡胶、304、316、316L、2205、2507、1.4462、1.4529、C276等。

对于工艺水和循环水，阀板材料通常为镀铬球墨铸铁或304。空气或氧化空气在球墨铸铁304上镀铬。但用其氧化空气阀座时，必须注意介质温度，阀座一般采用耐热性较高的EPDM。对于具有高浓度CL 离子的介质，例如浆料和废水，通常使用2205、2507、1.4462、1.4529 和C276。随着Cl离子浓度的增加，阀板材料必须相应改进。

蝶阀的连接方式可分为对夹式、单对夹式、法兰式等。小口径蝶阀通常采用卡箍或单卡箍的方式增加连接，口径一般为DN25~DN450。一般情况下，我们建议直径大于DN500 时使用法兰连接。蝶阀最小尺寸为DN25，阀体为铝合金，可代替隔膜阀用于取样位置。液位计一般采用单夹连接方式定位。关于手动蝶阀：对于DN200及以上，需要采用蜗轮蝶阀，但目前我们也生产低扭矩蝶阀，对于DN300及以下，也可以采用手柄方式。根据行业规定，DN250以上的对夹式蝶阀通常采用蝶阀专用法兰连接。最好由蝶阀制造商提供。隔膜阀：根据结构型式分为堰式隔膜阀（A-TXXXX）、直通式隔膜阀（KB-TXXXX）、全通式隔膜阀（K-TXXXX）。连接方式为法兰式。

常规阀体一般为铸铁衬胶阀体，无衬胶阀体目前已很少使用。堰式隔膜阀：主要用于工艺水、废水、酸、碱等介质；直通式隔膜阀：主要用于浆体介质（浆体介质含有固体颗粒物，不易堵塞）。直通隔膜阀的最大尺寸为DN80。如果有可能，大于DN80的直通隔膜阀可适当改为蝶阀。止回阀：单板衬胶旋启式H44J-10（介质为浆液等腐蚀性时）、对夹式阀腔全衬胶蝶式止回阀SH77J-10/16（介质为工艺水、空气）、H71 /4W-10/16/25/40（高温氧化空气等高温介质），如果旋启式止回阀为DN250以上，则交货时间会较长，且更容易发生故障。 （介质为浆体，口径为DN250以上，应该如何选择？）阀体及内部零件也可以采用双相钢。 SH77J-10/16采用尼龙涂层材料制成，可用于海水等介质，但不能用于泥浆。手动截止阀：一般用于仪表空气系统、工艺水主管、事故喷淋管等，仪表系统采用针阀，材质为304不锈钢。其他阀门根据管道材质确定。铸铁、铸钢和铜合金均可用于泵冷却水系统。当手动截止阀通径为DN200以上时，其偏差根据用途和使用条件的不同而不同，有可以使用的偏差和不能使用的偏差。手动球阀：各个环保公司选择的球阀不同，但一般球阀口径较小，在介质为工艺水或压缩空气时使用。若无要求：DN50以上采用法兰连接方式（Q41F-16），DN50以下采用螺纹连接方式（Q11F-16）。自力式调压阀：选择阀门时，请自行准备以下内容。参数：介质、温度、阀前、阀后压力、流量，根据这些参数进行选型，计算阀门口径和内径，保证阀前、阀后（控制阀前）压力稳定。 /后：ZZYP-K/B)，一般可以缩小尺寸、减小直径。自动操作的阀门通常打开得很快。排水阀：必须考虑实际工作压力、排水能力和介质温度。压力：供水阀的压力等级应选择等于或略高于工况压力温度：注意介质的最高温度由于温度不同，阀体材质不同更强的疏水性：这是选择疏水阀时一个非常重要的参数，冷凝水排放量是选择疏水阀时一个非常重要的参数。 “安全系数”是必要的，但并不需要无限扩大。“安全系数”根据疏水阀的类型而不同。 安全阀：必须明确设定跳闸压力，或安全压力，这样才能保证安全.至.阀门必须注意安全。 2、执行机构：气动、电动、液动、电液动等。最常用的执行器是气动和电动执行器。 1. 气动执行器：齿条齿轮式和活塞式通过气源控制阀门的切换和调节。两者均可分为单作用附件和双作用附件。调节类型：定位器空气过滤减压阀手轮和电磁阀切换类型：行程开关电磁阀空气过滤减压阀手轮2.电动执行器：电压扭矩/推力行程开关型/调节型分体式/一体式/智能型等。缺货：除了上面提到的脱硫阀门外，最常缺货的阀门是铜禁阀门和防爆阀门。截止阀的密封面一般采用巴氏合金。调节阀一般需要反馈和防爆。