钢材q345和q355的区别，钢材q345a和q345b的区别
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|Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢的性能区别是什么？今天我们就来说说~~
本文来源：化工707公众号
Q345是钢材。低合金钢（C0.2%）广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶、压力容器等。 Q代表这种材料的屈服强度，后面的345就是指这种材料的屈服值，大约是345MPa。此外，随着材料厚度的增加，屈服值也会降低。
Q345具有优异的综合机械性能，可接受的低温性能，良好的塑性和焊接性，适用于中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、发电厂、桥梁等结构中使用、机械零件和建筑结构。热轧或正火状态下使用的金属结构件，可用于-40以下寒冷地区的各种结构。
级别分类
Q345根据牌号分为Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E。它们所代表的主要是冲击的温度不同。
Q345A级，无震动，Q345B级，常温20度震动，Q345C级，0度震动，Q345D级，-20度震动，Q345E级，-40度震动。不同的冲击温度有不同的冲击值。
化学成分
Q345A：C0.20、Mn1.7、Si0.55、P0.045、S0.045、V0.02~0.15；
Q345B：C0.20、Mn1.7、Si0.55、P0.040、S0.040、V0.02~0.15；
Q345C：C0.20、Mn1.7、Si0.55、P0.035、S0.035、V0.02~0.15、Al0.015；
Q345D：C0.20、Mn1.7、Si0.55、P0.030、S0.030、V0.02~0.15、Al0.015；
Q345E：C0.20、Mn1.7、Si0.55、P0.025、S0.025、V0.02~0.15、Al0.015；
比较1600万
Q345钢不仅是16Mn钢的替代品，而且是许多旧钢种的替代品，例如12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE和16Mn。 16Mn和Q345在化学成分上也有所不同。
更重要的是，根据两种钢材屈服强度的差异，厚度组尺寸会有较大差异，这必然导致给定厚度下材料的许用应力发生变化。因此，简单地将16Mn钢的许用应力套用到Q345钢上是不合适的，需要根据新的钢板厚度组尺寸重新确定许用应力。
Q345钢的主要成分元素比例与16Mn钢基本相同，只是添加了微量合金元素V、Ti、Nb。少量的V、Ti、Nb合金元素可以细化晶粒，大大提高钢的韧性，使钢的综合力学性能大幅度提高。
这就是为什么我们可以增加钢板的厚度。因此，Q345钢的综合力学性能应优于16Mn钢，特别是16Mn钢所缺乏的低温性能。 Q345钢的许用应力略高于16Mn钢。
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性能对比
Q345D无缝管机械性能：
拉伸强度：490-675 屈服强度：345 伸长率：22
Q345B无缝管机械性能：
拉伸强度：490-675 屈服强度：345 伸长率：21
Q345A无缝管机械性能：
拉伸强度：490-675 屈服强度：345 伸长率：21
Q345C无缝管机械性能：
拉伸强度：490-675 屈服强度：345 伸长率：22
Q345E无缝管机械性能：
拉伸强度：490-675 屈服强度：345 伸长率：22
产品系列
将Q345D钢与Q345A、B、C钢进行比较。低温冲击功的试验温度较低。取得了很好的成绩。与Q345A、B、C相比，有害物质P、S含量降低。
市场价格高于Q345A、B、C。
Q345d 定义： 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。在钢号前添加表示钢的屈服点的“Q”。以下数字表示屈服点值（以MPa 为单位）。例如，Q235代表屈服点（s）为235MPa的碳素结构钢。
必要时，可在钢材编号后标明表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F为沸腾钢，b为半镇静钢，Z为镇静钢，TZ为特殊镇静钢，镇静钢不能附加符号。即，Z和TZ都可以不被标记。例如，Q235-AF代表A级沸腾钢。
桥梁钢、船舶钢等特殊用途碳素钢的显示方式基本与碳素结构钢相同，只是在钢材材质编号末尾添加了表明用途的字母。
Q345（低合金高强度钢） 相关资料摘自网络
材质介绍
1、Q345化学成分如下（%）：
元素
C
是的
硅
P
S
铝
V
笔记
球座
内容
0.2
1.01.6
0.55
0.035
0.035
0.015
0.020.15
0.0150.06
0.020.2
2、Q345C的机械性能如下（%）。
机械性能指标
伸长率(%)
测试温度0
拉伸强度MPa
屈服点MPa
数值
522
J34
b(470-650)
s(324-259)
壁厚1635mm时，s325Mpa；壁厚3550mm时，s295Mpa
2、Q345钢的焊接性能
2.1 碳当量（Ceq）的计算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
计算Ceq=0.49%大于0.45%。可见Q345钢的焊接性能不是很好，焊接时需要采取严格的工艺措施。
2.2 Q345钢焊接时容易出现的问题
2.2.1 热影响区硬化倾向
Q345钢在焊接和冷却过程中，热影响区易形成硬化组织马氏体，使靠近焊缝的区域硬度增加，塑性降低。结果，焊接后出现裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性
Q345钢的焊缝裂纹主要是冷裂纹。
焊接施工工艺
坡口加工点焊预热内焊深度清理（碳弧气刨）外焊内焊自检/专检焊后热处理无损检测（焊缝质量一级认证）
焊接工艺参数的选择
根据Q345钢焊接性分析，制定措施如下：
1、焊接材料的选择
Q345钢容易产生冷裂纹，因此我们选择了低氢焊接材料，并考虑到焊接接头强度应与母材相当的原则，我们选择了E5015（J507）型焊接杆.使用.必须被选择。
化学成分如下表所示（%）。
元素
C
是的
S
S
磷
铬
莫
V
球座
内容
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
机械性能如下表所示。
机械性能指标
b (兆帕)
s (兆帕)
5(%)
(%)
AKVJ-30
数值
第440章
540
31
79
164 114 76
（拉伸强度必须大于屈服强度）
2、坡口形状：（根据图纸和设备提供）
3、焊接方式：手工电弧焊（D）。
4、焊接电流：应采用小规格焊缝，避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降。具体措施包括选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层以及多层、多道焊接工艺（焊接顺序如图1所示）。焊道宽度不应超过焊条宽度的3倍，焊层厚度不应超过5毫米。第1层至第3层采用3.2焊条，焊接电流100-130A，第4层至第6层采用4.0焊条，焊接电流120A -180A。
5、预热温度：Q345钢的Ceq为0.45%，故焊前必须预热，预热温度T0=100~150，层间温度Ti400。
6、焊后热处理参数：焊缝焊后应进行热处理，以减少焊接残余应力，降低焊缝的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能。热处理温度为600640，恒温时间为2小时（板厚40mm），升温/降温速度为125/h。
现场焊接顺序
1、焊前预热
焊接法兰板前，应将法兰板预热，并在该温度下保温30分钟，然后再开始焊接。焊接预热、层间温度、热处理由热处理控温屏自动控制，采用远红外履带式加热炉，曲线由微机自动设定并记录，温度由热电偶测量。预热时，热电偶测量点距坡口边缘15mm20mm。
2.焊接
2.1为防止焊接变形，每个柱缝均由两人对称焊接，焊接方向为从中心向两侧。焊接内开口（内开口为靠近腹板的坡口）时，焊接是造成焊接变形的主要原因，因此必须降低第一层至第三层的规格。焊接完第一层至第三层后，清洁背面。采用碳弧气刨除根后，清理焊缝表面渗碳，并对焊缝进行机械抛光，露出金属光泽，防止表面严重碳化和开裂。需要这样做。一次性焊接外端口，最后焊接内端口的其余部分。
2.2 焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反。每层焊缝应错开15-20毫米。
2.3 焊接时两台焊机的焊接电流、焊接速度、焊接层数应一致。
2.4 焊接时，焊接应从起弧板开始，到收弧板结束。焊接完成后，进行切割和抛光。
3、焊后热处理：热处理应在焊接完成后12小时内进行。如果不能及时进行热处理，就要采取缓慢保温、缓慢冷却的措施。热处理时，必须使用两个热电偶来测量温度，热电偶在焊缝的内侧和外侧点焊。
4、焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊接接头采用超声波探伤方法进行检验，检验合格率为100%。
现场技术管理
1. 制定详细的焊接作业指导书。
2、焊接过程的全过程控制是质量保证的核心。
焊接各柱接头时，应指派专业人员监视焊接工作，如果焊工不按作业指导书操作，应立即停止焊接。在焊接过程中，热处理人员必须全程监控层间温度，如果超标，必须立即通知焊工停止。
3、提高施工人员质量意识是引进焊接技术的关键
施工前，将向所有员工通报情况并发放施工技术卡。说明会上，我们将详细讲解焊接工艺的特点、现场严格控制焊接工艺的必要性以及管理要点。
结论是
通过这些焊接工艺措施，现场共完成焊接接头102个，无损检测合格率达到100%。经实际施工验证，该焊接工艺措施不仅可以指导现场Q345钢的焊接，而且保证了焊接质量。
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