平整机组工艺技术规程最新，平整机工作原理
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|年生产能力：56.32万吨7.2速度控制范围7.2.1滚压速度：最大1000m/min7.2.2螺纹切削速度：最大19m/min7.2.3焊接通过速度：200~300m/min7.2.4甩尾速度：最大19m/min7 .3 最大允许收卷速度：1000m/min7.4 放卷张力范围：3.6~36KN7.5 收卷张力范围：5.3~53KN7.6 弯曲力7.6.1 最大正弯曲力：40吨7.6 2 最大负滚弯力：140吨8 平整度8.1 冷轧带钢平整度
8.2 镀锌冷轧钢板的平整度
8.3 板形自动控制模式8.3.1 轧制力模式8.3.2 张力模式8.3.3 组合控制模式9. 张力标准、轧制速度、轧制压力9.1 平板开卷张力必须小于上游机组的卷取张力。 9.2 在轧制力恒定的条件下，平开卷张力的调整应尽可能小，只有在必要时，如粘合等情况下，才允许适当增大。 9.3 放卷、收卷张力见表1、表2 9.4 收卷速度见表3 9.5 收卷压力见表4 表1 放卷张力
表2 卷取张力（KN）
表3 轧制速度
表4 轧制力（KN）
10 轧辊使用标准10.1 工作辊凸度规定10.1.1 支撑辊产量小于15000t 时，工作辊凸度应为0.030.05mm。 10.1.2 支撑辊产量大于15000t 时，工作辊凸度应为0.030.05mm。 15000t以上，工作辊凸度为0.030.05mm 工作辊凸度为0.030.05mm 工作辊凸度为0.050.10mm。 10.2 支撑辊凸度10.2.1 上、下支撑辊凸度选取0.06mm。 10.3 辊子表面状况和粗糙度10.3.1 工作辊表面研磨和喷砂：表面粗糙度110 至130 微英寸（2.75 至3.25 m） 10.3.2 所需的支撑辊抛光10.4 辊子更换规则10.4.1 工作辊正常情况下更换辊子轧制650吨时作业。 10.4.2 正常运行时每35000吨更换一次托轮。 10.4.3 DDQ钢厚度0.6mm或宽度超过1200mm的冷轧或镀锌板宜置于支撑辊初始阶段，即支撑辊轧制量不足时。 10.4.4 检查工作辊无结痕、粘痕等缺陷，或更换工作辊上下工作辊直径差小于3mm，直径越大越接近滚轮位于上滚轮的顶部。必须放置在10.4.5 当生产计划由窄料改为宽料时，需要更换工作辊。 10.4.6 垫片高度H=2060.6-D/2-d-hoH - 垫片高度mmD - 支撑辊直径mmd - 工作辊直径mmho - 支撑辊中心到摇板的距离（当前800.1 mm）
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