陶粒垫层的使用方法，陶粒混凝土垫层施工工艺
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本工艺标准适用于工业与民用建筑地面用陶粒混凝土垫层。
施工准备
2.1 材料及主机
2.1.1 血清位点
2.1.1.1 页岩陶粒：粒度5~30mm，松散密度500~700kg/m3，吸水率3.5%~5%（干燥状态30mm），未成熟片小于10%~15%，含粉粒度小于5%的颗粒应小于5毫米。
2.1.1.2粘土陶粒：粒度5~30mm，松装密度580~680kg/m3，吸水率8.3%~10%（干燥状态1小时测定），含粉量、粒度小于5mm。低于5%。
2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5-15毫米，密度630-700公斤/立方米，吸水率16%-17%（干燥状态1小时测定），不含小于5毫米或更大的颗粒大于15 毫米。必须大于5%。确保没有混入内含物和粘土块。
2.1.2砂：中砂或粗砂。对于C10C30及以上强度等级的混凝土，含泥量不应超过5%。
2.1.3水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.4 混合物：用量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
2.1.5主要设备：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、秤、薄台车、外加剂、稀释容器、平板振动器、平板铲、拍板、铁滚筒、小锤、凿子、钢丝刷、毛刷、半大型水桶、小水桶、橡胶水管、木抹子、小水壶、2-3m木棍、5mm和30mm口径筛子。
2.2 运行条件：
2.2.1主体结构工程质量合格手续已完成，门框已安装完毕，+50cm水平标高线已反映在周围墙面上。
2.2.2安装贯穿楼板的采暖、卫生管道，管孔内浇注细石混凝土并填密。敷设在地板内的电力管道须接受隐藏检查程序。
2.2.3 陶粒混凝土配合比经实验室确定。
2.2.4 当垫层设置在预制钢筋混凝土楼板上时，板缝宜采用C20及以上细砌体混凝土密浇。
2.2.5 冬季施工室内温度必须保持在+5以上。
操作流程
3.1 工艺流程：
地面准备 找到高度弹性水平控制线 将血清部位过筛并注满水 搅拌
陶粒混凝土浇筑养护
3.1.1基材准备：在浇筑陶粒混凝土垫层之前，需要准备好混凝土地面基材，用凿子清除基材上附着的松散混凝土、砂浆等，然后用刷子清除水泥浆皮肤，然后用扫帚扫。
3.1.2弹跳高度控制线：根据墙上+50cm水平高度线向下测量坐垫的高度，如有可能，在周围墙壁上弹跳。
如果房间较大，可放置细石混凝土水平支柱，间隔约2 m。对于有坡度要求的地面，根据设计中所需坡度找到最高点和最低点后，画小线并擦除坡墩，以控制垫层面的高度。
3.1.3陶粒的筛分和水筛：为除去陶粒中的杂质和细粉，陶粒入场后需进行两次筛分。第一次使用大孔径筛子（筛孔30mm），第二次使用小孔径筛子（筛孔5mm），将5mm粒径的含量控制在5%以下。陶粒将水均匀地洒在谷物堆上，以淹没陶粒。水窒息时间必须至少5天。
3.1.4 搅拌：首先称量骨料、水泥、水、外加剂的重量。骨料计量允许偏差小于3%，水泥、水、外加剂计量允许偏差小于2%。由于陶粒预先含水，因此混合比的含水量根据混合前陶粒的含水量进行调整。
使用自落式搅拌机时，先加入1/2量的水，然后加入粗骨料、细骨料、水泥，搅拌1分钟左右后，加入剩余的水，然后加入继续搅拌。超过2分钟。
使用强制式搅拌机时的投料程序是先加入细骨料、水泥、粗骨料搅拌1分钟左右，然后加水继续搅拌至少2分钟。
搅拌时间约为3分钟，比普通混凝土稍长。
3.1.5 铺设、振动和碾压：浇筑的陶粒混凝土垫层厚度应不小于60mm，强度等级不小于C10。
3.1.5.1 用水润湿清洁后的基层。
3.1.5.2 施涂水灰比为0.40.5的水泥浆粘结层。
3.1.5.3 铺设陶粒拌合混凝土，用铲子将混凝土摊铺在基础上，以准备好的找平墩为基准，撒灰高出找平桩3mm，用平板振捣器振捣找平。如果厚度薄，可用铲子和特制隔板摊开，用大棍整平，用木抹子压平，或用铁滚筒压实。必须在2小时内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时，尽量不留或尽量少留结构缝。如果需要在结构中留下接缝，请使用木块或木板堵住破损部分。最好在门之间留下结构接缝。在进行注射之前，应在实心墙轴线中心的施工缝处涂一层水泥浆（W/C为0.4至0.5）粘结层。注射后请浇水固化。强度达到1.2 MPa 后才能进入下一工序。
3.1.6 冬季施工时，陶瓷场地浇水时不应受冻，并应采取足够的保温措施。室内工作温度必须至少为+5C。
质量标准
4.1 保修项目：
4.1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂等应符合设计要求和施工验收规范。
4.1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密度等应符合设计要求和施工规范。
4.1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空洞、表面疏松、裂纹等缺陷。
4.2 允许偏差项目见表7-3。
成品保护
5.1 垫层施工时，门框、管道与成品竖墙装饰面不应碰撞。
5.2 成品垫层在进行面层施工前必须在室温下保存3天。
5.3 垫层注入完毕并经过固化时间后，即可进行面层施工。若继续施工，必须对垫层进行覆盖和保护，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，引起空化，并避免砂浆与顶部的油漆桶混合。表面。
陶粒混凝土垫层允许偏差表7-3
序号项目公差偏差（mm） 检验方法
1 表面平整度10 用2m尺和楔形测量器确认
2 高程10 用水平仪和直尺检查
3 倾斜2/1000、30 或更小用倾斜尺检查
4 厚度：根据不同的位置，厚度可能小于设计厚度的1/10，所以请用尺子检查。
质量记录
本工艺标准要求以下质量记录：
6.1 水泥厂合格证。
6.2 陶瓷厂证书。
6.3 有防水要求的地板，防水材料出厂合格证、检测记录及隐藏检验记录。
6.4 垫层子工程质量检验评价表。