陶粒混凝土板安装图集，陶粒混凝土墙板图集

1）根据图纸尺寸标注入户门洞位置。

2）门边轻质墙安装顺序：从门边开始两侧安装，安装门叠前，在门边第一块板上纵向每隔1米安装6mm钢筋。钢棒的长度大于100毫米。板上的第一个孔必须用水泥砂浆填充。水泥砂浆凝固后，安装门垛，将钢筋伸入门垛内，并在门垛上打孔。施工时，灌浆作业通常在门侧板安装后、门头板安装前进行。剑头板安装位置呈L型，安装距离超过120mm。

3）将门头板立在门框上，门头板必须整块水平安装，门头板必须用灌浆安装，周围的粘合剂必须挤紧，有约10mm，表面必须粘一层防裂、耐碱的玻璃纤维。网布。

3.分层墙板安装

此次使用的墙板厚度为120mm，长3.0m，将在现场一层层安装。

墙板的搭接位置应在设计时注明，设计时未注明的，以面板设计图为准。

采用灌浆法间接安装墙板，底部注入一长一短墙板，灌浆厚度10mm。

一旦粘合剂达到一定的强度，使用双梯或脚手架连接顶墙板。请注意，为了便于稳定和填缝，相邻两块墙板必须错开至少300毫米，并且接缝处的接缝必须平直。

板顶用木钉固定，板顶与梁底接触点用水泥砂浆填充，保证板顶砂浆完整、密实、粘结紧密。请注意顶板光滑笔直的表面以及内角的美丽线条。

4. 填缝

在墙板接缝处及凹凸不平处涂抹水泥砂浆和粘合剂粉，厚度为23毫米，并粘贴耐碱纤维网格布。使用专用工具进行平滑、压缩和抛光。

请注意日历悬挂时间，以避免缝合区域的织物不平整或出现裂纹。

3、质量控制措施

1、安装舱壁时，尺寸应以轴线为基准确定，所有尺寸误差不得超过20毫米。

2、粘结剂请使用M10专用水泥砂浆。

3、安装前用EPS泡沫棒将中空板开口部分堵住。

4、立板接缝应用M10专用水泥砂浆粘合，相邻两板接缝应错开至少300mm。

5、用粘结砂浆填充板间舌槽之间的缝隙，直至挤出，在粘结砂浆硬化前，将挤出的粘结砂浆刮平，不得有盲缝。空缝和接缝处的网格宽度必须至少为100mm。

6、楼板与原结构连接处应用M10专用水泥砂浆粘合，梁与楼板接触处应用M10水泥砂浆填充。

7、所有切割的配线板必须大于200mm。严禁使用宽度小于200mm的配线板，门叠除外。

8、用切割成170mm的板材将门叠与门侧板粘合，在粘合点处每隔一米嵌入直径为6mm、长度至少为100mm的钢棒，钢棒的一端贴在门边。它正在生长。用水泥砂浆填充门侧板上的第一个孔和门叠上的孔。

9. 安装门侧板，将其放置在门洞的两侧。

10、门洞上方的过梁板长度应小于1500mm，并宜单板水平安装。禁止将损坏的板材拼接在一起。将两端放在门侧板上，确保与门有足够的重叠长度。侧板必须至少为100 毫米，至少为1500 毫米。对于门洞，门楣板必须水平安装，两端靠在门侧板上。必须使用U型钢板夹。在门楣板两侧安装长度为150mm以上的门楣板，固定在门侧板上，与门侧板重叠。

11、墙体长度在6000mm以内时，板口与原结构连接处应加装厚度为1.5mm的U型镀锌钢板。间距不得超过600mm。与混凝土柱连接处距离1米处应安装厚度为1.5mm的卡，U型镀锌钢夹，如果墙长超过6000mm，厚度为120mm*120mm，厚度为3.5mm采用热浸镀镀锌方管Q235B。作为结构柱安装，将钢板夹连接到带材上方法与混凝土柱相同连接方管和混凝土柱450mm 宽，1.5 网，直径0.9mm 带材之间热浸连接粘贴镀锌钢板粘贴钢网与墙面用专用胶粘剂在板材上部与原结构连接处粘贴厚度为1.5mm的U型镀锌钢板，卡件间距为600mm以下，安装距与混凝土柱连接点1米处采用1.5mm厚U型镀锌钢板夹。

四、文明施工保障措施

全体施工人员必须与施工部门建立良好的合作关系，尽最大努力确保施工不给居民带来不便，为公司树立良好的声誉。

施工区各类建筑材料必须有序堆放并做好标记，每天每个工程完成后必须平整地面，剩余材料必须回收、分类、有序堆放。妥善安排工作，尽量抑制现场噪音。场内禁止焚烧有毒、有害、异味物质，现场厕所、食堂、办公室、宿舍每天有专人负责清洁、冲水。施工人员进出时必须佩戴工作证，工作证上必须标明其身份、职务、职务、工种。切实加强施工现场的消防管理，设置储存仓库，消防工具配备齐全，消防系统齐全，灭火器室充足，现场人员操作熟练。培训员工正确开展公关活动让员工有礼貌，规范工作吊篮内不要堆放过多的建筑材料减少施工噪音，文明交通，树立良好的企业形象。确保正确教育施工人员，与其他施工专业人员协作，避免麻烦。

5. 站点管理系统

所有工程材料堆放整齐，取放方便，防火防潮。仓库必须清洁无尘，各种材质的包装标签必须保持完整。

所有施工设备必须摆放整齐、有专人看管、统一维护。