预应力钢结构技术规程，预应力钢结构施工技术

预应力钢结构与普通钢结构相比，充分利用材料的潜在强度，提高承载能力；改善结构的受力状态，节省钢材；钢材具有提高结构刚度和稳定性的特点。结构。我们会在结构、动力性能等方面进行调整。预应力钢结构的经济优势与结构形式、预应力方法、节点结构、几何尺寸、荷载性质和大小、施工方法、材料和人工价格等直接相关。预应力钢结构从早期的预应力钢梁、钢桁架、多栈桥发展到预应力刚架、网架、网架、网壳、索支撑系统（索网、索拱、索膜）等结构。发展成。形状。预应力技术应用于大跨度、重载钢结构，具有明显的经济优势。预应力技术与现代钢结构的结合，创造了全新的结构体系，体现了技术美的当代色彩。

1、预应力筋的类型及选用现代钢结构使用的预应力筋应采用平行钢丝束和钢绞线。 (1)高强度钢丝。高强度钢丝采用优质高碳钢丝，经多次冷拔、矫直、回火加工而成。平行钢丝束由多根高强度钢丝组成。近年来又开发了低松弛钢丝、镀锌钢丝等新品种。常用的高强度钢丝直径有5mm、6mm、7mm，标准强度值为1570MPa和1670MPa。高强度钢丝性能符合国家标准《预应力混凝土用钢丝》（GB/T 5223-95）。 (2)钢绞线。钢绞线是用绞线机将多根高强度钢丝绞成螺旋状，然后回火而成。常用的1x7钢绞线由六根外层钢丝缠绕在一根中心钢丝上组成，如图1(a)所示。近年来又开发了低松弛钢绞线、镀锌钢绞线、铝包钢绞线、模拉钢绞线等新品种[图1(b)]。

常用的钢绞线直径为：12.7mm和15.2mm，标准强度值为1720MPa和1860MPa。钢绞线的截面积为：9127为98.7mm、15.2为139mm，每米重量分别为0774kg和1.101kg。 9152模拉钢绞线的截面积为165毫米，每米重量为1.295公斤。钢绞线的性能必须符合国家标准《预应力混凝用钢绞线》（GB/T 5224-95）的规定。 2 锚固系统(1) 钢丝导向锚。钢丝头锚是利用钢丝头固定预应力钢丝的支撑锚。常用的锚栓类型有锚杯型（A型）和锚板型（B型）。参见图2。钢丝的数量没有限制。张拉端采用A型锚栓，张拉时用工具型拉杆旋入锚杯内螺纹，拉出钢丝束，用螺母固定。 B 型锚栓通常用于固定端。用于受拉端时，锚板必须有外螺纹，固定时可用半圆环垫片固定。 (2)钢丝束冷(热)铸锚栓。钢丝束冷铸锚杆结构如图3所示。锚环内壁呈截头形，内部填充环氧铁砂冷铸材料。当对钢丝施加应力时，由于楔原理，钢丝上会产生夹紧力。钢丝末端的铲子形成了抵抗拉力的第二道防线。锚环用梯形螺钉和螺母固定。张力端锚栓具有内螺纹，可轻松与张力杆连接。热铸钢丝锚栓的原理与上述相同，但将锌铜合金在450的温度下注入锚环中。有两种方法可以做到这一点：使用铲头或尾部非嫩头。尾部有两种方式：头部和头部。

(3) 钢绞线夹式锚栓。钢绞线夹式锚栓是使用夹子固定钢绞线的楔型锚栓。常用的是多孔夹锚，也称为群锚，如图4所示。锚板上的每个锥孔均装有一对夹子，用于夹紧钢绞线。卡子有两片式和三片式两种，卡片内部有细齿，呈反锯齿状，具有良好的自锚性能。在低应力条件下，夹子的齿形必须经过特殊设计，并用锁定装置压紧。如果只想夹紧单根钢绞线，可以使用单孔夹式锚栓。多孔夹式锚栓的主要型号有：

(4)钢绞线挤压锚栓。钢绞线挤压锚栓是利用挤压机将挤压套推入喇叭状模具并挤压钢绞线端部的握紧缠绕锚栓，仅用于固定端部，如图5所示。

(5) 钢绞线压接锚栓。钢绞线压接锚栓是使用压力机将套管径向压接到钢绞线末端的夹紧锚栓。图6所示的钢绞线压接锚栓的端部可以是螺钉（用于受拉端），也可以是耳环（用于固定端）。上述类型锚栓的锚固性能必须符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370--2000）的规定。

3 添加预应力

(1)张紧装置。预应力筋张紧器由拉力千斤顶、电动油泵和压力表组成，必须对其进行校准以确定拉力和压力表读数之间的对应关系。

常用的张拉千斤顶有100-250t群锚式千斤顶（YCQ、YCW型）（图7）、60t穿芯千斤顶（YC型）、18-25t前夹式千斤顶（YCN、YDC型）（图8）等。前两者可用于张拉钢绞线和钢丝束，而后者仅用于张拉单根钢绞线。

(2)张力和预应力的损失。

预应力筋张力：

P=com·AP，其中

com——预应力筋的拉控制应力，钢结构杆件为0.50.7fptk，钢结构索为0.20.35fptk（fptk——预应力筋抗拉强度标准值）。

Ap-_预应力作用下筋的横截面积。

钢结构预应力筋张拉过程中和张拉后的预应力损失包括通道摩阻损失、锚固损失、弹性压缩损失、应力松弛损失等。如果预应力筋的有效预应力值小于或等于0.5fptk，则应力松弛损失为零。

(3)张拉顺序和方法。

预应力筋的张拉顺序应综合考虑结构受力特点、施工便利性、操作安全等因素确定，以对称张拉为基本原则。

预应力筋如何张拉：直筋可在一端张拉，而折叠钢丝束必须在两端张拉。必须分阶段施加张力，如果同时使用多个千斤顶，则必须同时施加张力。当比较测量的拉伸伸长率值和计算的拉伸伸长率值时，公差为+10%和-5%。

在钢结构中，有多种方法可以保护预应力筋。

(1)灌浆方法：施加预应力筋后，在钢管内侧进行压力灌浆，在钢管外侧涂防锈漆。

(2)涂油/布包法：在预应力张拉材料表面涂上防锈油脂，并用亚麻布、玻璃布等包扎。重复润滑和缠绕2至3次。每一种包袱皮的包裹方法都与前一种相反。

(3)涂油涂塑法采用机械化涂敷防锈油脂和封装的热挤压高密度聚乙烯(PE)套管，将预应力筋附着在单根钢绞线或75钢丝束上，已商业化生产。热挤压PE套管的厚度应为1.2mm，必要时也可采用双层法，外层厚度为0.4~0.8mm。

(4)PE材料涂覆法用PE材料覆盖预应力材料，PE材料的厚度通常为5毫米，但如果需要也可以更厚。机械化产品的生产和供应。

(5)多层保护方法。有很多方法。简介如下。

1）采用镀锌钢绞线或环氧涂层钢绞线，并填充水泥浆或涂油和塑料。

2）非粘结钢绞线和钢套管或PE套管。填充水泥浆或液体氯丁橡胶，或不填充水泥浆。应根据加力杆安装位置、使用环境、具体施工条件选择加力杆防护方式。无论采用何种保护方法，在保护加强筋之前都必须进行仔细的去污、除锈工作。