gcr15模具钢，模具钢cr12硬度

Cr12MoV钢是碳钼实心钢，碳含量比Crl2钢低得多，并且钼、钒元素的添加大大改善了钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布。

Cr12MoV模具钢的淬火工艺Cr12MoV模具钢是常用的工具钢，其淬透性是决定其性能的重要因素之一。淬透性是指钢在淬火时的淬透性，即钢表面和内部的硬化程度。 Cr12MoV模具钢的淬硬性能直接影响其硬度、耐磨性、耐蚀性等性能指标。 Cr12MoV模具钢的淬火工艺是影响其淬透性的主要因素之一。淬火工艺包括加热温度、保温时间、冷却介质等因素。一般Cr12MoV模具钢的淬火温度为980~1050，保温时间为30~60分钟，冷却介质为油或水。不同的淬火工艺对Cr12MoV模具钢的淬透性有不同的影响。提高Cr12MoV模具钢的淬透性，首先要选择合适的淬火工艺，保证钢的淬透性满足要求，然后强化钢的均匀性，改善不均匀性，避免淬硬。最后控制淬火介质的温度和流量，保证钢材的充分淬火性能。也就是说，Cr12MoV模具钢的淬透性离不开淬火工艺，只有选择合适的淬透工艺和相应的措施，才能提高钢的淬透性，改善其综合性能。

影响Cr12MoV模具钢淬透性的因素Cr12MoV模具钢是常用的模具钢，其淬透性是一项重要的性能指标。淬透性是指材料淬火时的硬度程度，即淬火后材料硬度的均匀性和淬火深度。 Cr12MoV模具钢的淬透性受多种因素影响，包括以下几个方面： 1、淬火温度：淬火温度是影响Cr12MoV模具钢淬透性的重要因素之一。淬火温度过高或过低都会导致淬透性下降，因此需要控制淬火温度以保证Cr12MoV模具钢的淬透性。 2、淬火介质：淬火介质的选择影响Cr12MoV模具钢的淬透性。水通常是最常用的淬火介质，但也可选择油、空气等其他介质进行淬火。 3、淬火时间：淬火时间是影响Cr12MoV模具钢淬透性的另一个重要因素。如果淬火时间太短，淬透性会下降，如果淬火时间太长，材料的脆性会增加，因此需要管理好淬火时间。 4、模具钢的化学成分：Cr12MoV模具钢的化学成分也影响其淬透性。在保证其他性能指标的情况下，适当调整化学成分可以提高Cr12MoV模具钢的淬透性。综上所述，Cr12MoV模具钢的淬透性受多种因素影响，必须综合考虑多种因素来优化其淬透性。

供应类型包括热轧材料、锻造材料、冷拉材料、热轧钢板、冷拉钢丝。

烧成后硬度为255-207HBW，压痕直径为3.8-4.2mm。

材料性能

Cr12MoV钢是碳钼实心钢，碳含量比Crl2钢低得多，并且钼、钒元素的添加大大改善了钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布。该钢具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、韧性、热稳定性、抗压强度、变形小、综合性能好、适应性广。热软化温度520。 4毫米以下的刀片长度可以完全硬化，但耐磨性比工具钢低3至4倍，并且硬化体积会变形。淬火深度：油淬火：200-300mm。

结晶过程中形成共晶网状碳化物（碳化物比例约20%，共晶温度约1150）。这些碳化物非常硬且脆。钢坯轧制后碳化物受到一定程度的破坏，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆状分布，且偏析程度随着钢直径的增大而增大[1]。

适用范围

Cr12MoV模具钢比Cr12具有更好的淬透性、淬火/回火硬度、耐磨性和强度。制造各种断面大、形状复杂、加工条件重的冷压模具和工具，如冲孔模、切边模、滚压模、钢板Cr12Mov厚板拉深模、圆锯、标准工具等。量规、滚压模具等

化学成分

碳C：1.45-1.70

硅Si：0.40

Cr12MoV模具钢

锰Mn：0.40

Cr12MoV模具钢

硫S：0.030

磷P：0.030

铬Cr: 11.00~12.50

镍Ni：允许残留量0.25

铜Cu：允许残留量0.30

钒V：0.15-0.30

钼Mo：0.400.60

硬度

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退火，255~207HB，压装直径3.8~4.2mm，淬火，58HRC

使用

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Cr12MoV模具钢淬透性：调质后的硬度、强度、韧性均高于CR12，直径300400mm以下的工件可完全淬硬，淬火变形小，但高温塑性较差。 Cr12MoV主要用于制造截面大、几何形状复杂、工作负荷重的复合材料模具和工具。