电路板三防漆工艺规程，电路板三防漆使用浸泡工艺有哪些注意事项和要求

保形涂层通常通过喷涂、刷涂或浸渍的方式进行涂覆。请根据自身情况和产品使用需求选择合适的方法。

浸渍聚氨酯绝缘防护漆

如果含有保护涂层的容器是开放式容器，则浸泡次数的增加会导致容器受到污染，例如空气中的灰尘、容器壁上的橡胶和其他杂质。浸泡后如果不注意，防眠漆会变质，影响油漆的附着力，特别是容器长期脏污时，污染物的积累是使用过程中潜在的问题根源。必须定期清洁。

在开放状态下浸渍PCBA板时，三防漆稀释剂的蒸发是不可避免的，而且稀释剂蒸发越多、粘度越高，浸渍时越容易产生气泡。否则会造成剥离困难、粘度增大、影响浸渍作业性、剥离时基材表面难以流平、涂胶时容易产生气泡等问题。有哪些方法可以控制保形涂料中稀释剂的挥发？使用密度计。随着稀释剂继续蒸发，剩余的保形涂层变得越来越致密。通过简单地添加稀释剂，密度将接近密度计检测到的标准密度。您也可以向制造商咨询稀释剂的蒸发速度并定期添加。

PCBA板浸胶操作时，应特别注意浸胶和去除速度。众所周知，PCB板涂敷三防漆后，对产品表面提出了很高的要求。平整、无表面瑕疵和不规则现象长时间的浸泡或去除时间很容易导致PCB 表面和容器内的保形漆形成气泡，特别是快干的保形漆可能无法在没有气泡的情况下使用。 PCB 基板的去除必须得到适当控制，因为去除会降低性能。

浸泡式UV三防漆

除了上述注意事项外，务必将PCBA板平放，以减少拆除后滴胶造成的浪费。这次我想给大家介绍的是三防漆浸涂过程中的注意事项，但如果您想了解其他粘合方式的注意事项，请关注我们。