不锈钢材料知识，不锈钢讲解
chanong
|一、不锈钢概述：
所有金属都会与大气中的氧气发生反应，在其表面形成氧化膜。不幸的是，普通碳钢中形成的氧化铁继续氧化，导致锈迹扩散并最终产生凹坑。碳钢表面可以通过电镀油漆或抗氧化金属（如锌、镍或铬）来保护，但众所周知，这种保护只是一层薄膜。当保护层被破坏时，其下面的钢材就开始生锈，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢材。又称不锈钢、耐酸钢。在实际应用中，常将耐轻度腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于其化学成分的不同，前者不一定能耐化学介质的腐蚀，而后者一般为不锈钢。不锈钢2的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是增加不锈钢耐腐蚀性能的基本元素，当钢中铬含量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层薄薄的氧化膜（自钝化） .形成薄膜）。这可以防止钢基材的进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，可以满足各种用途不锈钢的结构和性能要求。
2、不锈钢的分类不锈钢通常分为以下几种。
1.铁素体不锈钢。含有12至30的铬。耐蚀性、韧性和焊接性随铬含量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他不锈钢。
2.奥氏体不锈钢。含铬18%以上，还含镍8%左右及少量钼、钛、氮等元素。综合性能良好，能抵抗多种介质的腐蚀。
3、奥氏体铁素体双相不锈钢。它兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和焊接性较差。
三、不锈钢的特点及用途：
系列
美国标准(ASTM)
国家标准（GB）
日间值班(SUS)
自然
使用
200
201
1Cr17Mn6Ni5N
不锈钢201
是用于制造各种表壳、表带底盖等的优质材料，具有耐酸、耐碱、密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。
主要用于制造装饰管、工业管及一些浅拉制品。
第202章
1Cr18Mn8Ni5N
不锈钢202
用Mn、N代替部分镍，具有良好机械性能和耐腐蚀性能的新型节镍不锈钢。具有比304更高的室温强度，并具有优良的抗氧化、抗腐蚀性能。 800度以下耐腐蚀，中温强度
主要用于制造装饰管、工业管及一些浅拉制品。
2205
00Cr22Ni5Mo3N
SUS2205
Cr、Mo、N元素范围相对较窄，很容易实现相平衡（即两相各占一半左右），从而提高了钢的强度、耐蚀性和焊接性。主要用于石油、天然气管道等性能要求较高的焊接材料。
用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水、耐高温、耐浓硝酸的热交换器、冷水淋浴、设备等。
300
304
1Cr18Ni9
(06Cr18Ni10)
SUS304
它是一种通用钢，具有优异的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能。冲压、弯曲等热加工性优良，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196800）
食品工业、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管道、热水器、锅炉、浴缸）
304J1
SUS304J1
Cu的添加是必要的，因为它具有优异的成形性，特别是拉丝性和抗时效裂纹性，并且可以成形复杂形状的产品。耐腐蚀性能相当于304钢。
保温瓶、厨房水槽、锅、水壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304L
00Cr19Ni10
SUS304L
作为低C 304钢，其在正常条件下的耐腐蚀性能与304钢相似，但其焊接或消除应力后的耐晶间腐蚀性能更优越。无需热处理即可保持良好的耐腐蚀性，通常在400以下使用（无磁性，工作温度-196至800）。
用于户外机械、建材、化工、煤炭、石油等行业耐晶间腐蚀要求高的耐热零件以及热处理困难的零件。
321
1Cr18Ni9Ti
不锈钢321
304钢中添加Ti元素可防止晶间腐蚀。适合在430至900温度下使用。
医疗器械、建材、化工、农业、船舶零部件、核工业、飞机、排气管、锅炉汽包、汽车零部件（雨刷器、消声器、成型品）
316
0Cr17Ni12Mo2
不锈钢316
通过添加Mo，使其具有特别优异的耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度，即使在恶劣的条件下也能使用。优异的加工硬化性（无磁）
设备、化学品、染料和造纸均在海水中使用。草酸、肥料生产设备、摄影、食品工业、沿海地区设备、绳索、CD杆、螺栓、螺母
316L
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
作为316钢的低C系列，具有与316钢相当的性能，同时还具有优异的耐晶间腐蚀性能。
316钢的一些应用包括对耐晶间腐蚀有特殊要求的产品。
309S
0Cr23Ni13Mo2
SUS309
23Cr-13Ni高合金钢不锈钢，耐腐蚀性能和强度好，适用于工作温度1000的零件
排气设备、热处理炉、热交换器等
310S
0Cr25Ni20Si2
SUS310S
优越的抗氧化、耐腐蚀、耐高温性能310S由于铬、镍含量高，具有更好的蠕变强度，能在高温下持续工作，具有优异的耐高温性能。
锅炉、排气设备、热处理炉、热交换器等
400
409L
00Cr12Ti
SUS409L
价格最低的型号通过添加Ti元素提高了高温耐腐蚀性和高温强度。铁素体不锈钢（铬钢）
无需热处理即可焊接的产品，如汽车排气管、热交换器、容器等。
410
1Cr13
不锈钢410
它是典型的马氏体钢，强度高，但不适合在恶劣的腐蚀环境中使用。良好的加工性并通过热处理硬化（磁性）
刀片、机械零件、炼油设备、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀、叉）
410S
0Cr13
不锈钢410
420J1
2Cr13
SUS420J1
淬火后硬度高，耐腐蚀性能好（磁性）
刀具、涡轮叶片
420J2
3Cr13
SUS420J2
淬火后硬度高于420J1钢（有磁）
餐具、喷嘴、阀门、尺子、餐具（剪刀、刀）
第430章
1Cr17
不锈钢430
一种典型的铁素体钢，具有低热膨胀系数、优良的加工性和抗氧化性。
耐热器具、燃烧器、家用电器、二类餐具、厨房水槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、屏风
第444章
水族箱用盘子
4、不锈钢表面工艺：
表面
特征
制造方法概述
使用
NO.1
哑光银白色
它具有粗糙的哑光表面，经热轧至规定厚度，退火和脱磷。
不需要光亮表面的应用
NO.2D
银白色
冷轧后进行热处理、酸洗，有时对粗糙面进行最终的轻轧，进行消光表面处理。
2D产品用于表面要求不严格的应用、一般材料和深拉材料。
2B号
比NO.2D更闪亮
NO.2D处理后，使用抛光辊进行最终的光冷轧，这是最常见的表面处理以获得合适的光泽度，也可以作为抛光的第一步。
普通材料
学士
明亮如镜
无标准，但通常为光亮退火表面光洁度、高反射表面
建筑材料、厨房用品
NO.3
粗磨
用100-200#（单元）砂带磨削NO.2D、NO.2B材料
建筑材料、厨房用品
NO.4
中等研磨
用150180#砂带研磨NO.2D和NO.2B材料得到的抛光表面是一种多功能的、镜面反射的光亮表面，可以让你看到“晶体”。
与上面相同
五、各钢厂包装特点及主要产品
钢厂名称
缩写
包装颜色
主要产品
山西太原不锈钢厂
太钢
草绿色
热轧卷：宽度1.5m、1.8m。原平板厚度为16mm~100mm，宽度为1.5、1.8、2米，长度超过6米。
材质：304热轧、冷轧、321、310S、409L、444、410、410S
上海宝钢
宝钢
卡其色
我们生产厚度从3到14的热轧卷，材质有304、321、316L。
张家港市浦项市
漳坡
柠檬黄
主要生产：冷轧厚度0.3至3毫米，热轧3至14毫米
青岛浦项
奥拉
粉色的
主要生产304/2B冷轧材
广州小伙子
伙计们
薄白铁板
我们主要生产厚度为0.3至6毫米的304冷轧产品和厚度为3至12毫米的热轧产品。
宁波宝信
法信
天蓝色
主要生产冷轧卷板
酒泉钢铁厂
久吾
浅绿色
我们主要生产热轧卷和冷轧卷，冷轧厚度为0.8~3mm。目前，市场上冷轧产品多于热轧产品。
天津天冠
田冠
深绿色
昆山大庚
达根
我们主要生产原装药片。
注：国内其他钢厂：山东太钢、江阴兆顺、兴化大南、西安华新、西南、东方钢铁等小型钢厂主要利用废旧材料加工板材，并采用再轧、生产技术落后，板面不好，我们没有机械，但性能有保证，元素含量与大厂相差无几，价格也比大厂同型号低厂家的，价格便宜。
国外进口钢厂：上海克虏伯、南非、北美、日本、比利时、芬兰进口钢板生产技术先进，板材表面洁净美观，边缘修整整齐，价格较低比国外的钢板还贵。国产的也是这个型号。
6、不锈钢规格尺寸：不锈钢板材包括卷材和原平板
卷：
1、卷材分为冷轧卷材和热轧卷材、切边卷材和毛边卷材。
2、冷轧卷板厚度一般为0.33mm，但也有厚度为46mm的冷轧板，宽度有1m、1219m、1.5m，用2B表示。
3、热轧卷板厚度一般为314毫米，也可提供16毫米，宽度有1250、1500、1800、2000，以NO.1表示。
4、宽度为1.5m、1.8m、2.0m的卷为切边卷。
5、毛边卷的宽度通常为1520、1530、1550、2200等，比正常宽度要宽。
6、关于价格，同型号的修边卷和毛边卷的价格差异通常在300-500元左右。
7、将卷材开张至客户要求的长度，并用压平机压平的状态称为平板。冷轧通常被切割成1m x 2m、1219 x 2438（也称为4 x 8英尺），热轧被切割成1.5m x 6m、1.8m x 6m或2m x 6m，并切成这些尺寸。这就是被切断的部分称为。标准板或定长板。
原平板又称单板轧制。
1、基板厚度一般为4mm至80mm，也有100mm、120mm，并可定制。
2、宽度为1.5m、1.8m、2m，长度为6m以上。
3、特点：原平板体积大，成本高，腌制困难，运输不方便。
7、厚度区分：
1、炼钢机械在轧制过程中，轧辊因受热而产生轻微变形，导致轧制板材的厚度变化，一般是中心较厚，两侧较薄。测量板材厚度时，国家要求测量板材头部的中心。
2、公差产生的原因根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差。
厚度
巨大差距
逃兵
冷轧
0.4
0.31
0.36以上
0.5
0.41
0.45以上
0.6
0.51
0.56以上
0.7
0.61
0.65以上
0.8
0.71
0.75以上
0.9
0.81
0.85以上
1.0
0.89
0.93以上
1.2
1.08
1.12 及更高版本
1.5
1.27
1.43或更高
2.0
1.83
1.9或更高
3.0
2.8
2.85或更高
热轧
3.0
2.75
2.85或更高
4.0
3.50
3.65或更高
5.0
4.50
4.65或更高
6.0
5.55
5.65或更高
8.0
7.30
7.50以上
10.0
9.3
9.50以上
12.0
11.3
11.5或以上
14.0
13.4
13.5或以上
8、各种不锈钢材料的比例：
1、304、304L、304J1、321、201、202比7.93
2、316、316L、309S、310S比7.98
3. 400系列比7.75
9、不锈钢的计算公式：
一个公式：
不锈钢管：（外径-壁厚）壁厚0.02491=Kg/m
不锈钢板厚度*（宽x长）x比重==Kg/平方厘米
圆钢：（直径直径）0.00623=Kg/M
卷材价格： 平板价格*理论厚度/实际厚度-开仓费
平价：卷价*实际厚度/理论厚度+开仓费
理论公式：
卷板：称重重量参数厚度（实际厚度）理论厚度=理论重量
轧制板、平板：长x宽x厚x密度=重量
中板：长x宽x理论厚度x密度=物理重量
卷长：实际重量 宽度 厚度（标准厚度） 密度=卷长
卷材实际厚度： 修整卷材=卷材重量 宽度 卷材长度 密度
毛边卷=（卷重-边丝重）宽度卷长密度
平板价格：平板价格=（卷材重量市场标准价格-边丝量+平板开口）/平板总重量
例1：计算每吨毛边卷的成本
例如4*1535*C，标准厚度3.5mm，卷重9876kg，当日平价18500元/吨，平价80元/吨。
解决方案：原边卷成本价=市场参考价*实际厚度/标准厚度+开孔费+边丝成本
=18500*3.5/4+80+200=16467.5
示例2：计算每吨切边卷的成本
例如一卷6*1500*C，标准厚度5.6，卷重8566kg，当日市场价格为18700元/吨，开仓费为60元/吨，按每吨成本计算。
解：切边卷成本=市场标准价格实际厚度/标准厚度+开料费
=18700*5.6/6+60=17513.33
示例2：计算实际厚度
如意，304/NO1，10*1500*C，卷重8682公斤，比重7.93，正在评估中，10*1500*8.195，3件，10*1500*6200，1件，10*1500*7.85，2件； 10*1500*6000, 5 件； 10*1500*2050 尾板， 1 件现在，您要计算实际厚度吗？
解：实际厚度=总重量/宽度/总长度/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29
问题1：每块板材的理论重量和实际重量是多少（实际重量是根据实际厚度计算的）？
问题2：同价位理论重量与实际重量相差多少？
示例2：管道的公式为每米重量=0.02466*壁厚*（外径- 壁厚）。
问题一：这个公式是怎么推导出来的？
问题2：对于32*2规格的管材，304和310S的重量有什么区别？为什么？
例3：长度为6米的304 32*2管材的理论重量是多少？假设报价为26.5，那么总价是多少？
例4：新竹天的杨先生要调整316L10*1.5*6的板子，以实测价33200出售。西瓜调查结果如下：
树森市价32000 容忍范围9.9
骏得利报价31200 公差9.4
杨先生选择的容差为9.9，他的选择正确吗？为什么？请用计算来解释。
例5：已知409L公差1.41修边卷12000开料费50元/吨木架80元/件废品4000元/吨1250毛刺的平板多少钱？
10、不锈钢切割类型：
10.1等离子切割机原理：
等离子切割机原理
以压缩空气为工作气体，以高温、高速等离子弧为热源，使被切割的金属部分熔化，同时用高速气流将熔化的金属吹走，形成细长的形状。狭缝。该设备可用于切割不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等多种金属材料。它不仅切割速度高，而且具有切缝窄、切口平整、热影响区小、工件变形小等特点。虽然操作简单，但节能效果显着。该设备适用于制造、安装、维修各种机械及金属结构，切割中薄板、钻孔、挖掘、倒角等。
等离子切割机操作步骤：
1.1 为降低能耗，延长喷嘴和电极的使用寿命，在切割薄工件时应尽可能采用“低端”切割。
1.2 当“切割厚度选择”开关设置为“高”时，必须采用非接触式切割（特殊情况除外），并优先选用水割炬。
1.3 如果需要改变“切割厚度选择”开关的位置，请务必先关闭主机电源开关，以免损坏机械部件。
1.4 在组装、拆卸、移动主机时，务必关闭电源，以防发生危险。
1.5 在安装、拆卸主机附件及部件（割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、防护罩等）前，必须关闭主机电源开关。为避免损坏引弧系统及相关部件，请勿反复快速开启割炬。
1.6 若需从工件中心开始进行电弧切割，可直接对厚度20mm以下的不锈钢进行过孔切割。方法是将割炬置于割缝起点处，使割炬喷嘴轴线与工件平面的夹角约为75，然后打开割炬进行打击。缓慢调整喷嘴与工件的轴线，直至表面角度为90，直至工件穿透。切割工件后，只需照常沿切缝方向切割即可。然而，如果厚度超过此厚度并且需要穿孔切割，则在切割起点处打一个小孔（直径无关紧要）并从那里开始圆弧切割。否则，割炬喷嘴容易损坏。
10.2 激光切割：
金属激光切割机原理
金属激光切割机采用以氙灯为激发光源的金属激光器，输出高能量密度的激光束，聚焦在工件表面，将工件上光斑照射的区域熔化。运动由计算机控制的数控机械系统控制，光点照亮位置，实现自动切割。这是一种集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高科技设备。
金属激光切割机的特点
切割质量好，变形小，外观光滑美观。
切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。
采用进口伺服电机和导轨传动机构，切割精度高。
专业软件让您即时设计加工各种图形、文字，加工灵活，操作简单方便。
激光束可以很容易地在时间或空间上分段，可用于多光束同时加工或多工位连续加工。
应用领域
激光切割机俗称激光切割机，可以切割金属、各种非金属板材、管材。特别适合切割不锈钢板、铁板、铝材、陶瓷片、硅片、钻石等。
广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、玻璃、饰品、铭板、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。
10.3 水切割：
水射流在世界各地的大批量制造应用中得到使用。补充其他技术（铣削、激光、EDM、等离子、平面）。水射流切割不使用有毒气体或液体，也不产生有毒物质或蒸气。水射流切割不会在表面留下热影响区或机械变形。这是一种真正多功能且高效的冷切割技术。水刀已经证明它可以做到其他技术无法做到的事情。从切割非常薄的石材、玻璃和金属部分，到在钛合金上快速钻孔、切割食品以及对饮料和溶液进行消毒，水刀已经证明了其独特的价值。基本上，有两种类型的水射流。 (1) 纯水射流和(2) 磨料水射流。该设备设计为仅使用纯水射流、仅使用磨料水射流或同时使用两者。无论采取什么形式，水都必须首先被加压。水射流的两种类型：水射流的两种类型是纯水射流和磨料水射流。事实证明，两者都具有独特的性能。
纯水喷射
纯水射流是最早的水切割方法。最早的商业应用始于20 世纪70 年代中期，用于切割纸板。纯水射流最常见的用途是切割一次性尿布、薄纸和汽车内饰件。对于纸巾和一次性尿布，与其他技术相比，水射流技术可最大程度地减少材料中残留的水分。计划外停机在其他切割技术中很常见，可能会使某些尿布或卫生纸厂每小时损失高达20,000 美元。水刀为此应用提供全年连续运行。维护任务可以集成到生产过程中。
纯水喷射的特点
非常细的水流（典型直径范围：0.004 至0.010 英寸）
· 高度细致的形状
材料的切削损失极低
- 切割时不会产生热量。
·切割厚度可以很厚
也可以进行极薄的切割。
切削速度快
·能够切割柔软且轻质的材料（例如厚度达24 英寸的玻璃纤维绝缘材料）
切削阻力最小
简易夹具
24小时连续运转
3 马赫喷水有多热？
当水加速到高速时，水的温度升高。当水离开喷嘴时，摩擦和其他因素会加热它。以进水温度为起点。每增加1,000 psi，水温就会增加2 到3 度。因此，3 马赫时的水温约为170 至180 华氏度。
纯水射流切割头
如前所述，基本的水射流过程涉及水从泵流经管道并流出切割头。
水射流切割中的材料去除过程可称为超声波侵蚀技术。去除材料颗粒的是水流的速度，而不是压力。压力和速度是两种不同形式的能量。但是泵的水压如何转换成另一种形式的能量（水流速度）呢？答案是一个小宝石。管子末端有一颗宝石。石头上有非常小的孔。高压水流过这个小开口，压力转化为速度。在大约40,000 psi 的压力下，从喷嘴流出的水以2 马赫的速度移动。在60,000 psi 压力下，其速度超过3 马赫。
对于一般切割，纯水喷嘴的直径为0.004 至0.010 英寸。当拖拉机通过前后移动喷嘴来打磨混凝土时，通常使用直径达1/10 英寸的单个大喷嘴。
三种常用的喷嘴材料（蓝宝石、红宝石和金刚石）各自具有独特的性能。蓝宝石是目前最常用的喷嘴材料。它是一种人造单晶宝石。它具有非常好的水流性能，在良好的水质条件下，切割寿命约为50至100小时。在磨料水射流应用中，蓝宝石的寿命是纯水射流应用的一半。通常，每块蓝宝石的成本在15 至30 美元之间。
红宝石还可用于磨料水刀应用。其水流特性非常适合磨料水射流，但不太适合纯水射流切割。价格与蓝宝石差不多。
钻石的使用寿命更长（800 至2000 小时），但价格却高出10 至20 倍。 Diamond 在需要24 小时连续运行的情况下非常有效。与其他类型的喷嘴不同，金刚石可以通过超声波清洗并重复使用。
抛光水射流
C、40-60mm的板材，切割时底价加1500-2000，不能低于1500。
D、70-80mm的板材，切割时底价加2000-3000。不能低于2000。
2）、321、316、316L板材切割：
A、3-14毫米的板材，切割时会在底价上加1000-1500，最低价格不能低于1000。
B、16-35mm的板材，切割时底价加1500-2000，不能低于1500。
C、40-60mm的板材，切割时底价加1500-2000，不能低于1500。
D、70-80mm的板材，切割时底价加2000-3000。不能低于2000。
3）、零点切割：
A. 零点切割的价格基本上是根据测量而定，但可以调整。例：法兰按实圆称重，加工后法兰内的圆饼可以由客户带回家。加工法兰时，通常只切割黑色圆圈。
B、切条、切方的价格通常会有调整。计算时请两边各加上1cm的损耗。报价时，304会在当日基本价的基础上每公斤加5至6元，且不会低于5元。 321、316L会在当天底价的基础上加价5-6元，至少达到5元以上。
C、圆饼可以称重或调整，但如果直径小于1米，直径会增加1厘米的损失。
D、切割特殊形状时，大家一定要称重，切割前拿客户的样品或图纸，平整地铺在整块板上，切割时留1厘米的切口损失。
注：（1）如果按上述零点切割，请在切割前先与客户确认。
是否放有加工余量，放了余量我们就按客户的图纸要求切割，没有我们要放一公分的切割损耗。 （2）以上这些都只是粗略的报价，要想精确的报价，要用客户的图纸，找适合的板材，选板时要利用要已有库存边料，实在找不到合适的，再向领导请示。 （3）加工长条、方块异形时加工费不按材质计价，按切割缝的长度每米计价。例： 14mm以下的板子每米20块；16—30mm的板子每米40块；32—40mm的板子每米50块；42—55mm的板子每米80块；60—80的板子每米100块。 4）分零时加工件成本计算： 以上的加工切割都是粗略的报价，要想精确的报价，要用客户的图纸，找合适的板子，然后用所选母材的重量减去加工件的重量得到废料的重量，因为板材存在公差，用理算废料的重量乘以百分之九十五得出废料的实际的重量，用母材金额减去废料金额加上切割费得出的结果再除以加工件的实际净重便得出加工件的成本。用公式表示为： 公式分解： 废料重=（母材重—加工件重）*百分之九十五 母材金额=母材重*当日基价 废料金额=废料净重*废料基价 加工件成本=（母材重*当日基价—废料净重*废料基价+切割费）/加工件的实际净重 例1：分离切割成本计算 现在有一客户需加工304，30*80*740，2块；30*90*350，1块；30*90*1140，1块；30*150*150，3块；30*150*580，1块；30*150*590，1块；30*200*1350，1块；30*190*1260，1块。当日废料基价10元/公斤，母材基价19.5元/公斤，切割费30元/米。请计算加工件的成本价？ 解： 第一步：选好适合的母材， 第二部：在算选的母材上做好排版 第三步：计算出加工件总重=239.06KG 第四步：计算出母材重=比重*长*宽*厚=7.93*0.76*1.5*30=271.21 第五步：计算出母材金额=比重*长*宽*厚*当日基价 =7.93*0.76*1.5*30*19.5=5288.6元 第六步：计算出废料重=（母材重—废料重）*0.95=（271.21—239.06）*0.95=30.54 第七步：计算出废料金额=（母材重—废料重）*0.95*废料当日基价 =（271.21—239.06）*0.95*10=305.4元 第八步：计算出切割费=割缝总长*每米加工费=8.66*30=259.8元 第九步：计算加工件的成本=（母材金额—废料金额+切割费）/加工件的实际净重 =（5288.6—305.4+259.8）/239.06=21.93元/公斤 画图分解： 30*80*740 30*80*740 30*90*350 30*90*1140 30*150*150 30*150*150 30*150*580 30*150*590 30*200*1350 30*150*150 废料部分 30*190*1260 废料部分 例2：割圆时加工件成本计算： 现在有一客户需加工316L,40*直径840，2块；40*直径650，两块，母材当日基价31元/公斤，废料当日基价20元/公，切割费50元/米。请计算加工件成本。 解：第一步：选好适合的母材， 第二部：在算选的母材上做好排版 第三步：计算出加工件总重=565.34KG 第四步：计算出母材重=比重*长*宽*厚=7.98*1.5*1.5*40=722.99 第五步：计算出母材金额=比重*长*宽*厚*当日基价 =722.99*31=22412.69元 第六步：计算出废料重=（母材重—废料重）*0.95=（722.99—565.34）*0.95=149.77 第七步：计算出废料金额=（母材重—废料重）*0.95*废料当日基价 =149.77*30=2995.4元 第八步：计算出切割费=割缝总长*每米加工费=9.48*50=474元 第九步：计算加工件的成本=（母材金额—废料金额+切割费）/加工件的实际净重 =（22412.69—2995.4+474）/565.34=35.18元/公斤 画图分解： 5）对外加工（等离子切割）： 一般切割：14mm以下，每刀30元，16-30mm每刀45元，32-40mm每刀55元，42-55mm每刀65元，60-80mm每刀100元。不分材质。 分零切割：14mm以下的板子每米20块；16—30mm的板子每米40块；32—40mm的板子每米50块；42—55mm的板子每米80块；60—80的板子每米100块。不分材质。 十四、不锈钢行业中一些名词解释 1、超重板： 原因：应为钢厂技术原因，在轧厚板时实际厚度比标准厚度厚，或者在长度和宽度要比标准长一些，从而导致重量上比理算重量重出一些。 报价办法：在当日报价上加200—400元/吨，或者按过磅价报给客户来弥补超重部分。 2、改轧板： 改轧板一般是由小厂用废料，钢坯改轧而成，加工技术落后，板面差，无质量和机械性能保证，其镍含量也达不到正规要求。在加工方面，打孔、拱丝吃力。其优势是价格比大厂便宜1500—2000左右。改轧板一般产自戴南。 3、压延板： 生产压延板的原因：因为热轧卷与冷轧卷存在很大的差价，而改轧卷又比冷轧卷价格便宜，压延板既有价格上得优势，又有很大的利润空间，所以有不少厂家生产压延板。 生产工序：生产压延板的厂家因为它本身不具备生产冷轧板的能力，其生产工艺达不到生产冷板的要求，于是他们便从大钢厂买进热轧卷，进行表面退热处理，再改轧成其他各种厚度的冷轧卷。 特点 一级料是生产出来没有一点瑕疵。二级料在生产过程中可能造成刮伤，色差等不良，但又不是很严重，在机械性能和元素含量和一级料没有实质区别。价格相对一级料要便宜一些。一般要求不严的客户可以用的！5、201当中L1和LH之间的区别： L1是指201的板子中含镍量达0.8个;LH是指201的板子中含镍量达0.6个。LH的价格相对比L1的价格要便宜一些。 各种型号不锈钢的用途与性质 沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。200系列铬-镍-锰 奥氏体不锈钢300系列 沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 200系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。 304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400系列—铁素体和马氏体不锈钢 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500系列—耐热铬合金钢。 600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%N 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法： ①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 1.3.1表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.3.2不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下： 1.3.3表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下： ⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。 ⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 ⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。 1.3处理方法选用 不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。 SUS的含义：SUS是日本JIS标准中不锈钢的代号。 日本标准在发布时均带有起草说明，在说明的附表中列述了钢号设置的演变过程及标准中所列钢号的特性及用途。日本的钢号中若是从美国引进的牌号，则在三位数字前加前缀“SUS”（steel use stainless），但与ASTM（美国材料与试验协会）差别的是若日本自己研制的钢号则后缀“J”表示Japan。如“SUS 316J1”，区别于“SUS 316”。 SUS316不锈钢硬度能达到多少 304 在耐磨性能会差些，耐热也差些，磁性区别不到，加工后会有弱磁现象，但后期可技术消除。中厚板、薄板、带材的316经过处理硬度（HRB）<=95现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。呵呵，所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。SUS304/2B 2BB钢带 SUS是什么意思？2B，2BB又是什么意思？ SUS是日本钢号的统称2B是指不锈钢表面的光洁度不过我还没有听说过有2BB的材料只有2B（亚光），BA（镜面） 400系列多以铁素体居多如1Cr13(410),2Cr13(420J1),1Cr17(430)也有部分马氏体的如3Cr13（420J2）它们是一种节镍的不锈钢，价格也比较实惠耐用性 。 日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成： 第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁； 第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。 SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 SS400基本上等同与我国的Q235.但在具体指标上有所差异,Q235的对C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服点大于235 MPa，而SS400屈服点为245MPa。SS400（steelfor general structure）的意思就是抗拉强度大于400MPa的一般结构用钢。Q235的意思为屈服点大于235MPa的普通碳素结构钢。SS400的标准号为JIS G3101－1995。Q235的标准号为GB／T700－1988。 SUS304 JIS内不锈钢 SUS304 JIS内不锈钢中国0Cr19Ni9 日本SUS304 美国304 特性：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 用途：家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。