焊不锈钢用什么焊最好，不锈钢用什么焊条焊接最好

焊接是通过热或压力或两者兼而有之，使用或不使用填充金属将待焊接工件的材料（相同或不同类型）连接在一起的过程。结果，工件的材料以原子方式结合，形成永久结合。联系。那么，焊接不锈钢时有哪些要点和注意事项呢？

焊接不锈钢用什么焊条？

不锈钢焊条分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类符合国家标准的焊条按照国家标准GB/T983-2012进行评定。铬不锈钢具有一定的耐蚀性（氧化酸、有机酸、气蚀）、耐热性和耐蚀性。常被选为电厂、化工、石油等行业的设备材料。但铬不锈钢一般焊接性较差，因此在选择焊接方法、热处理条件和焊条时必须小心。铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等。为了防止因加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不能太大，比碳钢焊条低20%左右，电弧也不能太长，让层间快速冷却。珠子合适。

焊接不锈钢时的要点及注意事项

1、采用立式外特性电源，正极接直流电（焊丝接负极） 1、一般适合焊接6毫米以下的薄板，焊接形状美观，焊接效果好。特点是焊接变形小。 2、保护气体为99.99%纯氩气。焊接电流为50-150A时，氩气流量为8-10L/min，电流为150-250A时，氩气流量为12-15L/min。 3、钨极从气体喷嘴伸出的长度以45mm为宜，在角焊缝等屏蔽不良的区域为23mm，在有深坡口的区域为56mm。喷嘴到工件的距离通常在15mm以内。 4、为防止焊接气孔的产生，必须清除焊接区域的铁锈、油污等。 5、焊接电弧长度一般钢焊接以24毫米为宜，不锈钢焊接以13毫米为宜，但过长则保护效果下降。 6、对接时，底部焊道的背面也必须进行气体保护，防止背面氧化。 7、为了使氩气充分保护焊接熔池，有利于焊接工作，焊接位置的钨极与工件中心线一般应保持80~85的角度。焊丝与工件表面之间的角度应尽可能小，一般在10左右。 8、防风、透气。如果您身处多风地区，请务必采取拉网等措施保护自己，并在室内采取适当的通风措施。二、不锈钢MIG 焊的要点及注意事项1、使用特性平坦的焊接电源，直流电使用反极性（焊丝接正极） 2、通常使用纯氩气（纯度99.99） %）或Ar+2%O2，流量20~25L/min为宜。 3、弧长不锈钢MIG焊一般在喷射过渡条件下进行焊接，电压应调整至弧长为46毫米。 4.防风。 MIG焊接容易受到风的影响，可能会形成气孔，因此在风速为0.5m/sec或更高的地区要采取措施防止风缠绕。

三、不锈钢药芯焊丝焊接时的要点及注意事项1、使用扁平特性的焊接电源，并进行反极性直流焊接。您也可以使用普通CO2焊机进行焊接，但请稍微放松送丝轮上的压力。 2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20~25L/min。 3、焊嘴与工件的适当距离为1525毫米。 4、干伸长度，一般焊接电流在250A以下时为15mm左右，焊接电流在250A以上时为20-25mm左右比较合适。