不锈钢常用焊接方法，不锈钢焊接效果

不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极电弧焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

首先，焊接前的准备工作。

(1)如果厚度为4mm以下，则无需切割，直接焊接，一次一侧。

(2)对于厚度为46mm的对接焊，可在不打开接头的情况下进行双面焊接。

(3)6毫米及以上一般为开V、U、X型槽。

其次，对焊缝和填充焊丝进行脱脂和除垢。以保证焊接质量。

焊接参数：焊接电流、钨极直径、电弧长度、电弧电压、焊接速度、保护空气流量、喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝形状的重要因素。通常根据焊接材料、厚度和坡口几何形状来确定。

(2)焊接电极的直径由焊接电流的大小决定，电流越大，直径越大。

(3)焊接电弧和电弧电压，电弧长度范围约为0.5-3毫米，对应的电弧电压为8-10V。

(4) 焊接速度：请根据电流大小、焊接材料的灵敏度、焊接位置、操作方法来选择。

下面我们就来介绍一下各种焊接方法的注意事项。

1 手工焊接（MMA）：

手工焊接是一种非常常见且易于使用的焊接方法。电弧的长度是由人手调节的，由焊条与工件之间的间隙大小决定。同时，焊条作为电弧载体使用时，也是一种焊接填充材料。

这种焊接方法简单，几乎可以用来焊接任何材料。它非常适合户外使用，也可以在水下使用。在电极焊接中，电弧的长度是手动确定的。改变电极与工件之间的间隙也会改变电弧的长度。在大多数情况下，焊接采用直流电，电极同时发挥这两种作用。电弧载体和焊缝填充材料。焊条由合金或非合金金属的芯线和焊条上的涂层组成。该涂层可保护焊缝免受空气影响并稳定电弧。它还会导致熔渣层的形成，从而保护焊缝并形成焊缝。焊条可以是钛焊条或碱性焊条，具体取决于涂层的厚度和成分。钛焊条焊接容易，焊缝平整美观，焊渣易于清除。如果电极长期存放，空气中的水分会很快积聚在电极内部，需要重新烘烤。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

(1)使用具有平坦特性的焊接电源，焊接直流电时使用反极性。您也可以使用普通CO2焊机进行焊接，但请稍微放松送丝轮上的压力。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20-25L/min。

(3)焊嘴与工件的适当距离为1525mm。

(4)干燥伸长率：当焊接电流为250A以下时，典型焊接电流约为15mm，当焊接电流为250A以上时，典型焊接电流约为20-25mm。

2 MIG/MAG 焊接：

自动气体保护电弧焊方法。在这种方法中，电弧在保护气体保护下在载流焊丝和工件之间产生稳定的热量，机器送入的焊丝充当焊条并在其自身的电弧下熔化。由于MIG/MAG 焊接方法的通用性和特殊性，这种焊接方法仍然是当今世界上应用最广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金基材料。这使其成为制造和修复的理想焊接方法。焊接钢材时，MAG可以满足薄至0.6mm的薄壁钢板的要求。这里使用的保护气体是二氧化碳等反应性气体或混合气体。

不锈钢MIG焊的要点及注意事项：

(1)使用扁平特性的焊接电源，使用直流电时，反极性使用(将焊丝接正极)。

(2)一般采用纯氩气(纯度99.99%)或Ar+2%O2，流量以2025L/min为宜。

(3)电弧长度：不锈钢的MIG焊一般在喷射过渡条件下进行，必须调整电压以达到46毫米的电弧长度。

(4)防风：MIG焊易受风影响，风可能造成气孔，因此在风速0.5m/sec以上的场所应采取防风措施。

(5)防潮：在户外焊接时，工件必须防潮，以保持气体的保护作用。

不锈钢MAG焊的特点不锈钢的焊接特点。

不锈钢的MAG 焊接通常使用直流电源和反极性连接。请勿使用纯氩气作为保护气体。电弧变得不稳定，焊缝成型不良。通常使用弱氧化性气体保护，例如Ar（1% 至5%）O2 或Ar（5% 至10%）CO2。焊接厚板时，也可采用Ar(30%-50%)He惰性气体混合物。

采用氧化性混合气体作为保护气体具有以下特点：

1）添加少量氧化性气体，降低了液态金属的表面张力，从而降低了射流过渡的临界电流，提高了熔滴过渡的稳定性。

2）阴极点的稳定由于熔池上不断产生新的阴极点，电弧不会漂移，主要落在熔池上，提高了电弧稳定性。

3）电弧稳定，熔池金属流动性提高，焊缝成形更好，表面更美观。

3 氩弧焊：

高熔点钨焊丝与工件之间产生电弧。常用的保护气体是纯氩气。所提供的焊丝是非静电的，可以通过手工或机器提供。根据具体用途，可能不需要焊接。插入焊丝。焊接的材料决定使用直流电还是交流电。使用直流电时，钨焊丝设置为负极，因为它具有较深的焊缝熔深能力。这对于不同类型的钢材非常适用，但焊缝熔池根本没有“清理作用”。

TIG焊的最大优点是可以焊接厚度0.6毫米以上的工件，如合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干式铸铁等。各种青铜、镍、银、钛和铅。主要应用领域是薄壁和中等厚度工件的焊接以及用作较厚部件的根部焊道。

不锈钢TIG焊的要点及注意事项

（1）使用具有垂直外特性的电源，正极使用直流电（焊丝接负极）。

(2)一般适用于焊接6毫米以下的薄板，具有焊缝形状美观、焊接变形小等特点。

(3) 保护气体为99.99%纯氩气。焊接电流为50-150A时，氩气流量为8-10L/min，电流为150-250A时，氩气流量为12-15L/min。

(4)钨电极从气体喷嘴突出的长度优选为45mm，对于角焊缝等屏蔽不良的区域为23mm，对于有深槽的区域为56mm。喷嘴到工件的距离通常小于15mm。

(5)为防止焊缝气孔的产生，必须清除焊缝区域的锈迹、油污等。

(6)焊接电弧长度，普通钢焊接以24毫米为宜，不锈钢焊接以13毫米为宜，但过长则保护效果下降。

(7) 为了防止对接时底部焊缝背面氧化，背面也需要采取气体对策。

(8)为了使氩气充分保护焊接熔池，便于焊接工作，焊接位置钨极中心线与工件一般应保持8085的角度。填充焊丝和工件表面应尽可能小，通常约为10。

(9)防风、透气。如果您身处多风地区，请务必采取拉网等措施保护自己，并在室内采取适当的通风措施。