阀门符号及图例标准，阀门表示方法型号

初次使用阀门的人总是将水龙头误认为是阀门。其实不是这样的，这个水龙头其实是卫浴系列的。阀门分为闸阀、蝶阀、截止阀、低压阀、高压阀、安全阀、泄压阀、过滤器、防腐阀、止回阀、减压阀、陶瓷阀、溢流阀等。高温阀门、低温阀门等1、分类自动阀按功率分类。它是一种依靠介质本身的力量来操作的阀门。止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等从动阀门：靠人力、电力、液压、气动力等外力来操作的阀门。根据结构特点，如截止阀、节流阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

截止阀根据其切断或接通管道介质的用途进行分类。截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力和流量。减压阀、调节阀、止回阀等：防止介质倒流。止回阀等分配阀：改变介质的流动方向，起分配作用。三通旋塞、三通截止阀等安全阀：当压力超过极限值时排出多余介质，保证设备安全。安全阀、紧急阀、燃气截止阀、排水阀等：保留气体并排除冷凝水的排水阀。断流阀：切断或接通管道介质。截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力和流量。减压阀、调节阀、止回阀等：防止介质倒流。止回阀等分配阀：改变介质的流动方向，起分配作用。三通旋塞、三通截止阀等安全阀：当压力超过极限值时排出多余介质，保证设备安全。安全阀、紧急阀、燃气截止阀、排水阀等：保留气体并排除冷凝水的排水阀。手动阀门根据操作方式分为：种阀门，由人利用手柄、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等进行控制。电动阀：是一种通过电力操作的阀门。气动阀：是通过压缩空气操作的阀门。液压阀：是通过使用诸如水或油的液体传递外力来操作的阀。真空除以压力。绝对压力小于1kg/cm2的阀门。低压：公称压力小于16kg/cm2的阀门。中压：公称压力为2564kg/cm2的阀门。高压：公称压力为100800kg/cm2的阀门。超高压：公称压力达到1000kg/cm2以上的阀门。普通阀门按介质温度分为：-40450（介质温度）}阀门。高温阀门：450-600（中温）阀门。耐热阀门：适用温度600（中温）以上的阀门。低温阀门：-40至-70（中温）阀门。低温阀门：-70至-196C（中温）阀门。超低温阀门：温度低于-196（中温）的阀门。小口径按公称通径分类，是指公称通径小于40毫米的阀门。介质直径：公称直径为50300mm的阀门。大口径：公称直径为3501200mm的阀门。超大口径：公称直径超过1400毫米的阀门。上述分类并不是绝对的，可以从其他角度进行分类，因此掌握这些基本分类将极大地帮助您了解各种各样的阀门。 2、型号从上面的分类可以看出，阀门的种类很多，类别也很多，所以买家从铭牌上了解阀门的结构、特点、材质等非常重要，一种型号的制作方法是必需的。阀门型号分为7个单元，如《阀门型号编制方法》中规定。

注：单元5 和单元6 通过水平杆连接。第一个单位是用拼音表示的型号代码。对于-40以下使用的低温阀门、带加热夹套材料的绝热阀门、带波纹管（代替填料函）的阀门，在型号代号前加一个汉字。拼音字母分别为D、B、W。第二个单元是传输模式代码，用阿拉伯数字表示。

气动、液动阀门通常分为常开型和常闭型两种，常开型以6K、7K表示，常闭型以6B、7B表示。第三个单元是连接形式代码，用阿拉伯数字表示。

第四单元为结构型号代号，用阿拉伯数字表示。

对于杠杆式安全阀，在型号代号前添加G，并添加新标准中未规定的数字代号。旧标准：1单杆微开型、2单杆全动型、3双杆精动型、4双杆全动型、6脉冲型。

第五位为阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字符表示。

若密封面直接加工在阀体上，则用W表示。单位6：表示公称压力值。所谓公称压力是指阀门名义上能承受的压力。事实上，承压能力更大。出于安全原因，请将其保持在标称压力范围内。按JB74-59标准，公称压力值表示如下：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640 , 800, 1000。大于1000 未指定。最后，单元7用汉语拼音字符表示阀体的材料。

但如果灰口铸铁阀体的公称压力为kg/cm2，碳钢阀体的公称压力为kg/cm2，则该符号可省略。 3. 标识01 阀门标识功能： 阀门标识对于在没有阀门图纸、缺少铭牌或有缺陷的阀门零件时正确使用阀门、焊接修复、阀门修理或更换非常重要。本节介绍阀门标识、材料标识和阀门标识。利用《阀门站基础知识》中学到的知识，可以直接从阀门的铭牌、标识、阀门油漆颜色等来识别阀门。阀门型号、结构型式、材质、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度、关闭方向等。 1、铭牌固定在阀体或手柄轮上。铭牌上的数据比较完整，反映了阀门的基本特性。向工厂索取阀门易损件图纸和制造商铭牌上列出的信息，并根据制造日期进行维修。根据铭牌上所列的使用条件，确定更换的垫片和填料的材料和形状，以及其他阀门零件的更换材料。阀体直径和介质流向采用铸造、印刷等方法成形。该阀门还有一个—— 打开指示器符号，带有打开的刻度线或箭头来指示打开或关闭。节流阀和暗杆闸阀上端装有开度指示器，飞轮上显示指示关闭方向的箭头。当阀杆端面切出的直槽与阀门流道对齐时打开，当凹槽与流道成90时关闭。 3、阀门上涂有各种油漆，不仅可以防止生锈、美观，而且还可以更容易识别阀门的材质。表示阀体材料的漆面。表示密封面材料上的涂层。为了从外观上了解阀门的结构、材质和基本特性，需要在阀体上铸造、印刷或贴上铭牌，描述阀门的型号、公称通径、流体流向、工厂名称， ETC。按规定将阀体、手柄、法兰外缘涂上不同颜色的油漆。根据机械部标准JB106-59规定，在阀体未完成的外表面必须涂有表明阀体材质的油漆，其颜色与阀体材质的关系如下。

然而，耐酸钢或不锈钢阀体不需要涂漆。有色金属阀体不需要喷漆。自动阀门的飞轮、手柄、阀盖均刷有表明密封面材质的油漆。颜色与密封面材质的关系如下。

对于衬里阀门，连接法兰外周面必须涂有下列颜色的辅助识别漆：

02 阀门含义举例：

阀门上的DN是什么意思？ DN：指阀门的公称直径，通常后面跟一个数字。例如公称直径为250mm，则标注DN250。通常，阀门的流道直径与公称直径相同，但如果阀体为管道焊接结构或与其连接的管道采用标准钢管法兰连接，则阀门的实际流道直径为它与公称直径不同。尺寸DN 的数值等于公称直径。

阀门上WCB的含义WCB：表示阀体的材料，阀门的其他部件可能是其他材料。 WCB是指ASTM A216 WCB级别。这是碳钢铸件（W——可焊接：可焊接的第一个字母，表明该材料具有良好的焊接性能；C——铸钢：铸钢的第一个字母；B——钢的机械性能是B）在一起，这些产生具有机械性能的可焊接钢铸件B.普通碳钢，相当于碳钢25或35。

阀门PN的含义是： PN：阀门的公称压力后跟一个整数。在日本，为了便于理解，公称压力的计量单位一般用MPa来表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，即100Kgf/cm2，但公称压力也可标注在以下位置：

有关阀门标签的要点： 1. 除非另有说明，美国标准阀门符合API600。 API6D或MSS SP-25，国标阀门按照G/T 12220标准有永久标记，标记包括铸造和冶炼炉次或需要制造商的铸造标记。 2、标志必须牢固地固定在阀门的显着部位，其内容必须准确并符合GB/T 13306的规定，材质必须是不锈钢、铜合金、铝合金。 3、如果阀体上无法做出所要求的标记，可刻在铭牌上，但无论标准如何，表示阀门流向的标记都必须刻在阀体上。阀门也是如此。 4、色标和标线所用油漆不得含有有害金属或金属盐如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等在高温下能引起腐蚀的物质，油漆必须耐腐蚀。盐水、热带环境或类似条件下的腐蚀。 5、对于难以标记的小物体，可以使用不锈钢丝螺栓或不锈钢标牌进行标记。 6、铭牌上刻的标记一般包括型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、制造日期等，均为强制性的。方便维护和更换期间的采购。如何雕刻标志标记1. 如果阀体是铸造或压铸的，则标记与阀体同时铸造或压铸。 2、采用模锻成型阀体形状时，可与阀体同时采用模锻或压铸成型，也可采用冲压方式在阀体上进行标记。当通过锻造、轧制钢管、钢板、焊接等对阀体进行成形时，可能会形成不影响阀体性能的雕刻等痕迹。标志标记格式为公称通径值标签、压力符号或工作压力符号、流向标记、压力符号上方的公称通径值标签。标志雕刻位置1、标志内容通常雕刻在阀体明显可见的部位。如果可能，将标记置于阀体垂直中心线上的中央控制位置。 2、如果无法在阀体一侧刻标记内容，可以在中控位置阀体另一侧刻标记内容。 3. 标牌必须清晰、明确且位置合适。标志标记尺寸1、调整铸造标记标记的大小、字母和箭头的排列、字母和箭头的大小，使之凸出。 2、雕刻标志的尺寸和箭头的尺寸在设计图纸中规定。 3、每个产品标志的字体大小也可以根据具体产品的形状和尺寸在蓝图中指定。了解标牌：标牌通常固定在阀体、法兰或手轮上，标牌上的数据比较完整，反映了阀门的基本特性。不同的阀门有不同的标签内容。阀门喷漆1、对于铸铁、碳钢、合金钢材质的阀门，出厂前必须对其外表面进行喷漆，阀门的内外表面可采用合适的喷塑工艺进行更换。 2、漆层应耐用、美观，痕迹清晰可见。使用与工作温度相适应、无毒、无污染的涂料。 3、手柄部位油漆层应符合合同规定或公司标准。 4、铜合金阀门受压壳体表面不涂漆。 5、耐酸钢、不锈钢阀门受压壳体表面不得涂漆；合同要求涂漆的，应按合同规定涂漆。 6、阀门传动装置的油漆：用户使用时，手动齿轮传动机构及其表面的油漆颜色和阀门传动装置（气动、电动、液动）的油漆颜色一般按我公司标准执行。订购合同要求用户指定颜色。

4、连接形式：法兰连接、卡箍连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、内自紧连接整个阀门如何与管道或设备连接呢？这个问题不容忽视。阀门动作、爆裂、滴水、泄漏等现象大多发生在此处。法兰连接这是阀门最常用的连接类型。根据接合面的形状可分为以下几种。 1、光滑型：用于低压阀门。易于加工2、凹凸型：可采用高工作压力、中等硬度的垫圈3、舌型：可采用塑性变形大的垫圈，广泛用于腐蚀性介质，可使用且密封效果较好。 4、梯形槽型：采用椭圆形金属环作为垫片，用于工作压力64kg/cm2的阀门或高温阀门。 5、透镜型：垫片呈透镜形状，材质为金属。用于工作压力100kg/cm2以上的高压阀门和高温阀门。 6、O型圈型：随着各种橡胶O型圈的出现而发展起来的一种新型法兰连接型式，比普通平垫圈具有更可靠的密封效果。卡箍连接是通过直接拧紧阀门和管道端部之间的螺栓来实现的。对焊连接螺纹连接小型阀门常用的简单连接方法。有两种情况。 1. 直接密封：内螺纹和外螺纹起到直接密封的作用。为了防止接缝处漏水，常填充铅油、麻、聚四氟乙烯生料带，其中聚四氟乙烯生料带的使用量越来越多。它具有良好的耐腐蚀性，密封效果很好。好的。使用和储存方便，薄膜比铅油或亚麻布粘性小，因此拆卸时可以完全去除。 2、间接密封：拧紧螺钉的力传递到两个表面之间的垫片上，垫片起密封作用。我国近年来发展了卡套连接，当拧紧螺母时，对卡套施加压力，其叶片咬入管道的外壁和外锥面，从而起到连接和密封的原理。套圈部分与接头本体压力接触，锥体彼此紧密接触，可靠地防止泄漏。这种连接方式的优点是1）体积小，重量轻，结构简单，拆装方便，2）连接力强，使用范围广，能承受高压（1000公斤/厘米2）和高温。 （650），耐冲击、振动，3）材质可选，适合防腐，4）加工精度要求不高，5）易于高处安装。目前，在日本，部分小口径阀门产品采用卡套连接方式。卡箍连接用两个螺栓即可轻松连接，适用于经常拆卸的低压阀门。内部自紧连接上述所有连接类型均利用外力抵消介质压力并实现密封。介绍采用中压的自动拧紧连接形式。密封圈以一定角度贴在内锥体上，且面向介质的一侧，介质的压力传递到内锥体，再传递到密封圈，在锥体上产生一定角度的双向力表面。一个与阀体中心线平行于外侧，另一个压在阀体内壁上。后一个组成部分是自紧力。介质压力越大，自紧力越大。因此，这种连接类型适用于高压阀门。虽然它比法兰连接节省了大量的材料和工时，但即使在阀门内部压力不高的情况下，也需要一定的预紧力才能保证可靠使用。利用自紧密封原理制造的阀门一般是高压阀门。连接阀门的方式有很多种，例如将小型阀门焊接到不需要拆卸的管道上，或者用于非金属阀门的承插连接。阀门用户必须根据具体情况进行处理。

其他阀门的连接方式有很多种，比如将不需要拆卸的小型阀门焊接到管道上，或者承插连接非金属阀门等。请阀门用户根据实际情况对待。