不锈钢酸洗钝化的原理与作用，不锈钢酸洗钝化工艺流程

精密不锈钢管在加工过程中表面会出现黑色或黄色氧化皮，但加工后需进行酸洗、钝化处理，以提高耐腐蚀性能。下面介绍江正不锈钢的304精密不锈钢管加工工艺——酸洗钝化工艺。

1、化学脱脂：不锈钢管的化学脱脂一般是将其浸入槽中进行，但脱脂槽采用钢板制成，内部必须衬有聚乙烯或PVC。然后用12%~15%硝酸，控制温度在40~60之间，时间2~4小时。这里需要注意的是，将精密不锈钢管浸入罐中时，放置它们非常重要，以免空气积聚在管道内。浸泡过程中应将管旋转360，使管内溶液不断交换，以提高效果。只有精密管表面彻底润湿后才能达到化学除油的目的。 2、热水清洗：化学除油后，将管件从除油槽中取出，放入约4060的热水槽中浸泡520分钟。 3、用水冲洗用热水冲洗后取出不锈钢管，用压力水（压力P0.1Mpa）冲洗。 4、钝化采用槽泡法，池内采用钝化槽钢板制成，内壁覆盖耐酸塑料。钝化池温度控制在20~25，浸入体积浓度10%~20%的硝酸溶液中1小时。根据管材形状的不同，也可采用浸渍、涂漆、喷涂等方法。对于钝化溶液，HNO3 应控制在20% 至50% 之间。电化学测试表明，HNO3浓度低于20%处理的钝化膜质量不稳定，容易产生点蚀，但HNO3浓度不合适。防止过度钝化。最后，钝化后的精密不锈钢管表面应有一层均匀的银白色保护膜。 5、干燥：钝化后的精密管材应尽快用洁净的压缩空气或氮气吹干，并在空气中放置足够的时间（至少2小时）使其自然钝化。 6、检验：精密不锈钢管经过钝化处理后，进行自检和交叉检验，必要时提交质检员检查合格。化学测试会破坏产品的钝化膜，因此测试通常在样品板上进行。 (1)硫酸铜滴定试验：将8g CuSO4+500mL H2O+2-3mL H2SO4溶液滴于样品表面，保持湿润，6分钟内无铜沉淀，则滴定完成。 (2)铁氰化钾滴定试验：将2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H2O溶液滴在样品表面，通过蓝色数字可鉴别钝化膜的质量。出现的斑点及其出现的时间长度。 7、包装如果管材外表面需要处理，必须按涂层要求进行，检验合格后，对精密不锈钢管进行堵漏、塑料密封、三道缠绕、保护。需要这样做。用校样布标记。