不锈钢储罐酸洗钝化专项方案，不锈钢罐酸洗方案
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不锈钢储罐的耐腐蚀性主要是由于其表面覆盖着一层很薄（约1纳米）致密的钝化膜，与铬和铬的氧化物相比，该钝化膜主要有利于铁和铁的氧化物的溶解，从而去除铬- 较差的层。铬会积聚在不锈钢表面。不锈钢储罐酸洗钝化的技术有多种，各公司根据产品类型和现场使用条件采用不同的方法。
不锈钢储罐酸洗钝化处理
不锈钢罐体酸洗钝化的主要工艺流程为前处理（表面净化）酸洗钝化清洗后处理（成品的保护）。预处理的主要内容是对酸洗钝化后的物体表面进行清理，去除表面附着的各类油脂、焊接飞溅物、焊痕、氧化皮等。酸洗和钝化可以单独进行，也可以合二为一同时进行。酸洗和钝化分开处理时，常采用将整个工件浸入酸洗钝化液中的方法，适用于小型零件及内部有液体循环的管道和线性设备。对于同时酸洗和钝化的情况，可以采用浸泡（适用范围同上）或糊涂的方式。由于其长期不失水、不含水分，允许酸洗、钝化处理所需的时间，广泛用于大型设备的现场酸洗、钝化处理。
由于不锈钢罐体体积较大，不能将整个罐体浸入酸洗钝化，且酸洗钝化液不能在罐内重复使用。为此，只能通过涂抹酸洗钝化膏来进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两道工序合二为一，缩短了工序，方便安装，且膏体湿润状态保持时间长，保证了酸洗、钝化的有效时间，能形成致密的氧化物。电影。为实现这一目标，不锈钢储罐酸洗钝化的总体工艺流程如下：脚手架施工板面清洗涂酸洗钝化膏清水（软化水，即Cl含量小于25ppm）冲洗中性检测（pH值）酸洗钝化质量检验动员吹干、密封、保护成品。
不锈钢储罐酸洗钝化质量评价及检验方法
1、表面检查：酸洗、钝化后的表面应呈均匀银白色，无明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不应有氧化皮，不应有颜色不均匀的痕迹。
2、残留液体测试：用石蕊试纸检查表面残留液体的清洁度，pH值为中性则认为通过。
3、钝化膜附着力测试：配制3ml硝酸+1g铁氰化钾+50ml清水的溶液，用清水稀释至100ml，配制测试试剂。将浸有试剂的滤纸贴在钝化区域，30秒内没有出现蓝点则认为测试成功。
4. 检查钝化表面是否有碳钢颗粒。将8 克CuSO4 溶解在500 ml 蒸馏水中，并加入2-3 ml H2SO4。然后，将准备好的溶液滴在钝化表面上并保持湿润。铜不会粘附。 6 分钟内沉淀。
不锈钢储罐采用酸洗钝化膏进行酸洗钝化。能形成的氧化膜致密、完整。酸洗钝化膏不添加硫化物或氧化物。浆料中的氯离子受到严格控制。不锈钢罐经过酸洗。该膏对焊接接头的抗结晶和腐蚀性能安全，可提高不锈钢罐的耐腐蚀性能。也可用于不锈钢过滤罐、不锈钢搅拌罐、不锈钢水箱等一系列不锈钢储罐。