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不锈钢和不锈铁的区别 如何鉴别,不锈钢跟不锈铁怎么区分

来源:头条 作者: chanong
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概述:不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱介质腐蚀的钢,耐酸钢是指耐酸、碱、盐等化学腐蚀介质腐蚀的钢。与不锈钢的区别在于镍含量。如何区分不锈钢和不锈钢?

不锈铁是不锈钢的一种,型号为409 410 430 444。属于马氏体和铁素体不锈钢。如果你使用磁铁,它就会变得有磁性。奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。

不锈钢(又称不锈耐酸钢)是指能抵抗大气和酸等化学介质腐蚀的钢。不锈钢并非不生锈,但其腐蚀行为因介质而异。常用不锈钢常用不锈钢根据其显微组织特征分为三类:马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。

a.马氏体不锈钢

常用的马氏体不锈钢是含碳量0.1-0.45%、含铬量12-14%的铬基不锈钢,通常称为Cr13不锈钢。典型钢种有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这类钢常用于制造各种阀门、泵等零件,以及一些必须承重、耐腐蚀的不锈钢工具。

为了提高耐腐蚀性,马氏体不锈钢的碳含量控制在很低的范围内,一般在0.4%以下。碳含量越低,钢的耐腐蚀性能越好,碳含量越高,基体中碳含量越多,钢的强度和硬度越高。碳含量越高,钢的耐腐蚀性能越好。这是为了形成铬,碳化物越多,耐腐蚀性就越差。由此可见,4Cr13的强度、硬度指标均次于1Cr13,但耐蚀性却不如1Cr13。

1Cr13和2Cr13由于具有抵抗大气、蒸汽和其他介质腐蚀的能力,常被用作耐腐蚀结构钢。为了获得优良的综合性能,常进行淬火+高温回火(600-700)以获得回火索氏体,常用于制造汽轮机叶片、锅炉管配件等。 3Cr13和4Cr13钢由于含碳量较高,耐腐蚀性能相对较差,但通过淬火和低温回火(200-300),可以获得较高强度和硬度(HRC50)的回火马氏体。 ),因此常被用作制造医疗器械、切削工具、热油泵轴等的工具钢。

b. 铁素体不锈钢

常用的铁素体不锈钢是含碳量小于0.15%、含铬量1230%的铬不锈钢,典型钢种有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。当钢从室温加热到高温(960-1100)时,由于碳含量减少,铬含量相应增加,其显微组织始终成为单相铁素体组织。比马氏体不锈钢具有更好的耐蚀性、塑性、焊接性。高铬铁素体不锈钢在氧化介质中具有很强的耐腐蚀性,增加铬含量进一步提高耐腐蚀性。

钢中添加钛可细化晶粒,稳定碳、氮,提高钢的韧性和焊接性。铁素体不锈钢在加热或冷却时不会发生相变,因此热处理不能强化钢。如果加热过程中晶粒粗化,只能采用冷塑性变形和再结晶来改善组织和性能。如果将这种钢放置在450至550的温度下,它就会变脆,这称为“475脆化”。加热至600左右并迅速冷却可消除脆性。另外,此类钢若在600800下长时间加热,会形成又硬又脆的相,使材料出现相脆化,因此必须注意。此外,9250以上淬火容易因晶粒显着粗化而引起晶间腐蚀和脆化。这些现象对于焊接件来说是严重的问题。前者可通过650-815的短期回火去除。这类钢的强度明显不如马氏体不锈钢,主要用于生产耐腐蚀零件,广泛用于硝酸和氮肥工业。

c.奥氏体不锈钢

这是在含18% Cr 的钢中添加8-11% Ni 的最佳奥氏体不锈钢。例如,1Cr18Ni9是最典型的钢种。在这种类型的钢中,通过添加镍来扩大奥氏体区域,从而形成在室温下亚稳态的单相奥氏体结构。由于其铬、镍含量较高,且为奥氏体单相结构,因此比铬不锈钢具有更高的化学稳定性和更好的耐腐蚀性,是目前应用最广泛的不锈钢。

18-8不锈钢在退火状态下呈现奥氏体+碳化物组织,但碳化物的存在大大损害耐蚀性,因此通常加热至1100进行固溶处理。水冷后,碳化物溶解在高温获得的奥氏体中,然后快速冷却,在室温下获得单相奥氏体组织。

一般来说,不锈钢是指铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。用于区别于奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢具有优异的防锈性能,是最常用的。

资料来源:泵和阀门主页

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不锈钢和不锈铁的区别 如何鉴别,不锈钢跟不锈铁怎么区分

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概述:不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱介质腐蚀的钢,耐酸钢是指耐酸、碱、盐等化学腐蚀介质腐蚀的钢。与不锈钢的区别在于镍含量。如何区分不锈钢和不锈钢?

不锈铁是不锈钢的一种,型号为409 410 430 444。属于马氏体和铁素体不锈钢。如果你使用磁铁,它就会变得有磁性。奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。

不锈钢(又称不锈耐酸钢)是指能抵抗大气和酸等化学介质腐蚀的钢。不锈钢并非不生锈,但其腐蚀行为因介质而异。常用不锈钢常用不锈钢根据其显微组织特征分为三类:马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。

a.马氏体不锈钢

常用的马氏体不锈钢是含碳量0.1-0.45%、含铬量12-14%的铬基不锈钢,通常称为Cr13不锈钢。典型钢种有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这类钢常用于制造各种阀门、泵等零件,以及一些必须承重、耐腐蚀的不锈钢工具。

为了提高耐腐蚀性,马氏体不锈钢的碳含量控制在很低的范围内,一般在0.4%以下。碳含量越低,钢的耐腐蚀性能越好,碳含量越高,基体中碳含量越多,钢的强度和硬度越高。碳含量越高,钢的耐腐蚀性能越好。这是为了形成铬,碳化物越多,耐腐蚀性就越差。由此可见,4Cr13的强度、硬度指标均次于1Cr13,但耐蚀性却不如1Cr13。

1Cr13和2Cr13由于具有抵抗大气、蒸汽和其他介质腐蚀的能力,常被用作耐腐蚀结构钢。为了获得优良的综合性能,常进行淬火+高温回火(600-700)以获得回火索氏体,常用于制造汽轮机叶片、锅炉管配件等。 3Cr13和4Cr13钢由于含碳量较高,耐腐蚀性能相对较差,但通过淬火和低温回火(200-300),可以获得较高强度和硬度(HRC50)的回火马氏体。 ),因此常被用作制造医疗器械、切削工具、热油泵轴等的工具钢。

b. 铁素体不锈钢

常用的铁素体不锈钢是含碳量小于0.15%、含铬量1230%的铬不锈钢,典型钢种有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。当钢从室温加热到高温(960-1100)时,由于碳含量减少,铬含量相应增加,其显微组织始终成为单相铁素体组织。比马氏体不锈钢具有更好的耐蚀性、塑性、焊接性。高铬铁素体不锈钢在氧化介质中具有很强的耐腐蚀性,增加铬含量进一步提高耐腐蚀性。

钢中添加钛可细化晶粒,稳定碳、氮,提高钢的韧性和焊接性。铁素体不锈钢在加热或冷却时不会发生相变,因此热处理不能强化钢。如果加热过程中晶粒粗化,只能采用冷塑性变形和再结晶来改善组织和性能。如果将这种钢放置在450至550的温度下,它就会变脆,这称为“475脆化”。加热至600左右并迅速冷却可消除脆性。另外,此类钢若在600800下长时间加热,会形成又硬又脆的相,使材料出现相脆化,因此必须注意。此外,9250以上淬火容易因晶粒显着粗化而引起晶间腐蚀和脆化。这些现象对于焊接件来说是严重的问题。前者可通过650-815的短期回火去除。这类钢的强度明显不如马氏体不锈钢,主要用于生产耐腐蚀零件,广泛用于硝酸和氮肥工业。

c.奥氏体不锈钢

这是在含18% Cr 的钢中添加8-11% Ni 的最佳奥氏体不锈钢。例如,1Cr18Ni9是最典型的钢种。在这种类型的钢中,通过添加镍来扩大奥氏体区域,从而形成在室温下亚稳态的单相奥氏体结构。由于其铬、镍含量较高,且为奥氏体单相结构,因此比铬不锈钢具有更高的化学稳定性和更好的耐腐蚀性,是目前应用最广泛的不锈钢。

18-8不锈钢在退火状态下呈现奥氏体+碳化物组织,但碳化物的存在大大损害耐蚀性,因此通常加热至1100进行固溶处理。水冷后,碳化物溶解在高温获得的奥氏体中,然后快速冷却,在室温下获得单相奥氏体组织。

一般来说,不锈钢是指铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。用于区别于奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢具有优异的防锈性能,是最常用的。

资料来源:泵和阀门主页

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