不锈钢的表面，不锈钢nace表面处理工艺
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|不锈钢表面处理可分为“研磨”和“抛光”两种。首先，需要对转移到磨削工序的工件进行目视检查。例如，焊缝泄漏、焊缝熔深、焊缝深度不均匀、距焊缝的距离、焊缝深度差异等。如果存在局部凹痕、对接不平整、较深的划痕、划伤、碰伤或严重变形等缺陷，本工序无法改善的，则返回上一道工序进行修复。如果没有上述缺陷，则进行研磨工序。
不锈钢焊接打磨的主要目的是去除焊点，为抛光做准备，而打磨分为粗磨和精磨两部分。粗磨。此工序采用80#百叶轮，目的是去除工件焊接时留下的焊点以及前道工序造成的划痕，达到焊点圆角的初步形状，基本上就是就是去除焊缝的圆角。水平或垂直表面均无大划痕，但无碰伤，经此工序后工件表面粗糙度达到R0.8mm。一般来说，与投掷面成一条直线比较好。
精磨采用120#百叶轮修正前道工序产生的接缝，进一步精磨粗磨留下的痕迹。前道工序留下的磨痕需要反复打磨，接缝基本消失。表面不应有划痕或表面凹凸不平，此工序的粗糙度应达到R0.2mm。
抛光分为打蜡和抛光两个过程，在开始抛光过程之前，我们会目视检查每个抛光阶段是否存在无法修复的问题，例如上一个过程中的抛光遗漏或抛光不均匀，以及是否有问题，请擦亮。必须退回重新抛光或修理。如果没有，可以开始使用抛光轮，用抛光蜡按照上述方法进行抛光。
抛光是抛光的最后一步，用干净的棉布擦拭工件表面，去除研磨抛光后留下的污垢。