不锈钢管抛光视频教程，不锈钢管道内壁抛光

不锈钢材料在日常生活中经常被用在各种场所，有的要求外观干净、光亮，有的则对表面要求比较高，在这些情况下就需要采用镜面抛光。镜面抛光钢管具有较高的耐腐蚀性、耐水垢、可保持清洁。

不锈钢管（板）的镜面处理标准：不锈钢管（板）的表面经过抛光、研磨，达到能倒出物体或人的程度，可称为“镜面”。

NO.1——是经过锻造、除氧化皮的热轧板，呈银白色，无光泽，热轧至规定厚度、返修、脱磷后出现表面粗糙、无光泽。常用于提高表面光泽度。用于低温制造。 NO.2D—— 哑面，锻造除鳞冷轧板NO.2B—— 哑光面，方法与2D相同，但光泽度更好。只需增加一台冷轧机即可加工光亮冷轧板。 BA——光亮面，经过冷轧和热处理后，表面会比较光亮，俗称6K面，这是最常用的表面处理，这种处理是抛光，也可以作为第一步，常用于用于建筑材料和厨房用具。 NO.3——2B板是用#80和#100 Al2O3砂带加工的，NO.4——3板是用#120 Al2O3砂带和#150 SiC砂带加工的，表面状况很细，砂子也常被称为中间体地面，因为它是均匀的。 NO.4 DAIRY——4板采用#180或#240 SiC抛光带加工，表面比4号板更细腻、均匀，称为油抛光面。

5——4号板采用无纺环带或无纺刷轮加工，表面纹路非常细腻、均匀、有光泽，6——号4号板采用白棕色刷轮加工。丝绒锻造哑光效果NO.7—— 4号板用#280或#320 SiC抛光带和十字轮及镜面抛光油加工NO.8—— BA板直接抛光立式混纺羊毛砂轮并用专用抛光液湿法处理抛光表面无划痕，具有完美的镜面效果，也就是所谓的8K镜面磨面，根据不同的镜面要求可分为普通8K和精密8K。常用于反光板、装饰面等。发纹(HL) —— No.4 钢板在缓慢移动的#150或#180或#240砂带下通过，砂带方向与钢板行进方向相反，砂带与钢板接触。 去做。常规不锈钢镜主要有6K（BA面）和8K（NO.8）等各种牌号。随着K值增大，工艺要求提高，表面质量提高，价格也相应提高。相同厚度的镜子效果一般相差不大，但8K镜面更亮，但越厚效果越差，加工成本也更高。

抛光工序涉及粗磨，即用80#或120#砂带对不锈钢表面的凹坑进行反复抛光，直至凹坑平整，去除局部凹痕、焊痕、焊点、碰撞、深度划痕等。 执行预处理。先用180#抛光带对处理后的不锈钢制品管进行抛光，去除上一步留下的抛光纹路，并确保表面无划痕和凹凸。

中磨时，用240#砂带去除180#砂带打磨出的纹路，修整前道工序的接缝，进一步细化粗砂后留下的痕迹，对表面进行修整，表面应干净、基本光亮。在此过程中必须小心，避免不必要的划痕和损坏。否则，下一步修复就困难了。

精磨：抛光后的不锈钢管用320#砂带进行磨削时，已磨削部分与未磨削部分的接缝几乎消除，表面变得更加光亮。用400#砂带打磨320#砂带打磨的线条。该工艺磨削出的工件基本上具有镜面效果。

半精加工时，使用白蜡抛光的麻油石，第二次精磨后重复抛光45次，用400#抛光带擦除抛光纹路。

在出光，我们使用配备了GH油处理小面麻油石和去线棉斜切布油石的往复式宽轴抛光机，使用微磨料绿蜡来回抛光2B不锈钢表面数次。马苏。最终将达到7K镜面效果。 8K镜面采用专用立式湿法抛光机（包边机），目前有单头、4头、8头机械设备，或32头数控设备，配有羊毛毡轮和特殊功能抛光。通过使用加工液，可以直接对BA不锈钢板进行抛光，达到完美镜面般的真8K品质。

以上是对不锈钢水管（板）镜面抛光工艺的介绍，具体解决方案请使用下方二维码联系我们的客服。