中板生产流程，中板工艺

目前，刘涛飞团队及公司营销人员已与河南、山东、山西等省份的工程机械、煤炭机械生产企业进行了深入对接，已有5家客户采购了该产品，并公布了计划。

开展新型高等级耐磨钢产品的针对性研究和定制开发

“注意水比、水量、高低压等重要参数的调整！”2月25日上午8时15分，中板厂宽厚板生产线使用耐磨钢NM360正在生产中。压延、压延作业区操作工瑞健先生密切关注工艺流程的每一步，并提供压延参数，提醒操作人员不时调整操作。

1月份，中板厂向天津某客户订购了98吨耐磨钢NM360。该产品主要用于土木工程结构的耐磨零件，与传统热轧不同，因其合金含量和纯度要求较高，生产难度更大。

“产品好不好最终决定权在客户，客户的标准就是我们的工作标准。”面对艰难的挑战，付海滨先生身先士卒，迅速组建了研发团队。通过反复走访和港口考察，了解客户产品的性能要求和NM360耐磨钢产品的特点，并反复考虑制定采用淬火和低温回火工艺的生产工艺方案，以达到所需的组织.在保证钢板表面质量的同时，还保证了高强度、高硬度的性能。

同时，付海滨和研发团队成员对宽板线的轧制工艺流程和工序进行了系统分析和整理。利用轧机轧制力大的优势，采用大压下量保证：钢板的平整度，并通过精轧阶段合理分配压下量，提高板形尺寸精度。考虑到板形在淬火时特别敏感的现实，我们进行了针对性的研究，重复实验10次以上，最终制定了准确的水比、水量、高压、低压等参数，做到了。保证淬火后板形高，保证表面质量要求。

2月25日，中板厂正式生产耐磨钢NM360。为了避免出现问题，工厂提前制定全面的应急预案，全面提高设备精度，并有技术人员全程跟踪指导生产。最终，在生产线工人的帮助下，200吨耐磨钢NM360顺利下线，经检验，产品纯净度、表面质量等各项性能指标均达到客户要求。