华新骨料一体化低碳生产工艺与实践高峰论坛在上海举行

华新水泥股份有限公司华新骨料业务运营总监王鹏做了《华新骨料一体化低碳生产技术》主题报告，从发展历程、开采剥采、生产技术四个方面介绍了华新骨料和衍生品处置。 材料开发。

据介绍，华新于2006年进入骨料行业，是最早进入国内的水泥企业。 目前，华新在国内拥有36家骨料工厂，成熟厂矿均为国家、省、市级绿色矿山。 其中，黄石华鑫绿色建材实业有限公司总投资100亿元，位于阳新县富池镇滨江工业园区。 该工厂占地1800多英亩，是全球最大的工厂。

王鹏介绍，华新骨料矿除信阳（片麻岩）外黄石华新水泥，其余均为碳酸盐岩（石灰岩、白云岩），具有质量稳定、无风化层??、无放射性、可加工性强等特点。

开采剥采方面，华新骨料矿主要采用山坡露天开采和公路车辆运输系统，少量洼地开采（阳新、株洲等）和立井巷道运输（武穴、秭归、昭通、 ETC。）。

针对骨料原料粒度要求高、含泥量低等特点，采用集中排水（凹陷开采）和高料位作业（竖井）的方式来满足生产作业要求。

在生产技术方面，华新积极建设数字化工厂，部署AI安全监控系统、在线质检系统、HIAC系统等，不断提高生产效率。

在衍生品处置方面，华新积极布局绿色墙体材料，利用矿山剥离废土、骨料筛废料、骨料洗滤泥饼、水泥窑灰等生产高强度、抗冻融的环保砖产品。

具体来说，骨料的生产需要尽可能避免与土壤混合。 矿山分级剥离后，纯土首先用于边坡复垦，多余的则用作水泥、硅、铝配料。

对于石块/筛分料混合土而言，根据CaO含量的不同，CaO含量在45%以上可作为水泥原料，其余可用于洗砂、稳水等。

石粉方面，CaO含量高的用于脱硫； 根据MgO含量，用作水泥原料和双添加剂； 含泥量和细度符合要求的石粉，用作混凝土、砂浆的矿物掺合料。