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优质结构钢 2014年03月23日长江国际邮币卡早盘提示:牌号播报

2024-04-25 22:59:35 来源:网络整理 作者: wujiai
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低合金结构钢的牌号及其表示方法:根据国家标准(-1994)优质结构钢,国内低合金结构钢有5个牌号。 添加元素主要有锰、硅、钒、钛、铝、铬、镍和稀土元素。 其等级名称由三部分组成:屈服点字母Q、屈服点值和质量等级(A、B、C、D、E 五个等级)。 分为五个等级,分别表示为:屈服点等级-质量等级。 屈服点等级:Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。

性能要求广播

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1、综合机械性能好。 普通低合金结构钢首先应具有较高的屈服极限,但由于其工况条件的复杂性,还应具有良好的综合力学性能。 例如,能承受使用过程中的各种应力(如温差应力、交变疲劳载荷产生的应力等),在制造过程中能承受剪切、冷弯、焊接等加工过程,以及由此可能造成的老化效应。 脆性。

2、工艺性能好。 要求普通低合金钢应具有良好的加工成型性能,采用剪切、冲压、热弯、焊接等常用方法生产出质量良好的成品。 对于锅炉、压力容器、钢结构等,一般采用焊接方法。 因此,要求钢材具有良好的火焰切割性能和焊接性能。 焊缝附近热影响区的性能变化较小,焊缝及其周围区域不会产生裂纹。 焊接接头的综合机械性能不应低于(或很少低于)母材。 此外,还要求钢材具有良好的冷冲压性能。

3、耐腐蚀性能好。 由于普通低合金钢的强度比碳钢高很多,所以用来制造它的压力容器、钢结构等的壁厚比碳钢小很多。 因此,大气腐蚀(特别是海洋大气腐蚀)造成的危害必然相应加大。 率,使其在各种大气条件下具有良好的耐腐蚀性。 因此,钢材的耐腐蚀性能试验除了在实验室进行外,还应在使用现场进行。 当然,对于碳钢、低合金钢等材料,采用适当的外部防腐技术是必不可少的。

合金元素作用报告

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广泛用于压力容器的普通低合金钢大多具有铁素体-珠光体组织。 最终性能是在热轧或正火后获得的,其组织与钢的平衡组织相适应。 钢中的主要合金元素是碳。 增加碳含量可增加珠光体含量,提高屈服极限和强度极限。 但增加碳含量是有一定限度的,因为碳含量的增加会影响钢的焊接性能和其他性能(如冲压性能等),使脆性转变温度升高,使冷态恶化。脆性。 因此,压力容器用低合金结构钢的碳含量一般限制在0.20%以下。 当碳含量有限时,该类钢强度的提高主要依靠添加少量的各种合金元素(总添加量不超过5%,一般小于3%,多为1%)至 2%)。

对于铁素体-珠光体组织的低合金结构钢,添加合金元素后对其强度的主要影响如下:

①铁素体固溶强化;

②增加珠光体相对量;

③控制晶粒度;

④影响珠光体的分散;

⑤沉淀硬化。

锰和硅元素均能固溶在铁素体中,具有显着的固溶强化作用。 其他还有铬、镍、铜、钴等。考虑到节约成本和资源条件,锰、硅是我国普通低合金钢中常用的合金元素。 在低碳条件下,当锰含量在1.8%以下时,不仅能提高钢的强度,还能保持较高的塑性和韧性。 此外,锰还有扩大奥氏体区的作用,使钢的共析点移至左下方,产生数量较多、组织较细的珠光体组织,也相应提高了钢的强度。

低合金结构钢中硅的添加量一般在0.2%~1.7%范围内。 如果超过该范围,韧性会降低。 铬和镍也是铁素体固溶强化元素。 镍对提高低温韧性有良好的作用; 磷对铁素体强化作用显着,但由于增加冷脆性,使用时其含量应限制在不大于0.15%,且磷、碳总含量应限制在0.25%以下。

应用广播

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国家标准(低合金高强度结构钢)(GB 1591)规定了低合金高强度结构钢各牌号的化学成分和力学性能。 由于合金元素的强化作用,低合金结构钢不仅具有较高的强度,而且具有较好的塑性、韧性和焊接性。 Q345钢具有较好的综合性能,是钢结构常用的牌号。 Q390牌号也是推荐牌号。 低合金高强度结构钢与碳素结构钢Q235相比,可节省钢材20%~30%,并具有良好的动载荷和抗疲劳性能。 低合金结构钢主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管和钢筋。 广泛应用于钢结构和钢筋混凝土结构。 特别适用于各种重型结构、大跨度结构、高层结构和桥梁工程,承受结构的动力载荷和冲击载荷等。

低合金结构钢是一种合金元素含量较低的低碳结构钢,一般低于3%,主要起到细化晶粒、提高强度的作用。 这类钢的强度明显高于同碳含量的碳钢,因此常被称为低合金高强度钢。 它还具有良好的韧性、塑性、良好的焊接性和耐腐蚀性。 最初应用于桥梁、车辆、船舶等行业,其应用范围已扩展到锅炉、高压容器、石油管道、大型钢结构、汽车、拖拉机、挖掘机械等产品。

责任编辑:德勤钢铁网 标签:优质结构钢 2014年03月23日长江国际邮币卡早盘提示:牌号播报

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低合金结构钢的牌号及其表示方法:根据国家标准(-1994)优质结构钢,国内低合金结构钢有5个牌号。 添加元素主要有锰、硅、钒、钛、铝、铬、镍和稀土元素。 其等级名称由三部分组成:屈服点字母Q、屈服点值和质量等级(A、B、C、D、E 五个等级)。 分为五个等级,分别表示为:屈服点等级-质量等级。 屈服点等级:Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。

性能要求广播

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1、综合机械性能好。 普通低合金结构钢首先应具有较高的屈服极限,但由于其工况条件的复杂性,还应具有良好的综合力学性能。 例如,能承受使用过程中的各种应力(如温差应力、交变疲劳载荷产生的应力等),在制造过程中能承受剪切、冷弯、焊接等加工过程,以及由此可能造成的老化效应。 脆性。

2、工艺性能好。 要求普通低合金钢应具有良好的加工成型性能,采用剪切、冲压、热弯、焊接等常用方法生产出质量良好的成品。 对于锅炉、压力容器、钢结构等,一般采用焊接方法。 因此,要求钢材具有良好的火焰切割性能和焊接性能。 焊缝附近热影响区的性能变化较小,焊缝及其周围区域不会产生裂纹。 焊接接头的综合机械性能不应低于(或很少低于)母材。 此外,还要求钢材具有良好的冷冲压性能。

3、耐腐蚀性能好。 由于普通低合金钢的强度比碳钢高很多,所以用来制造它的压力容器、钢结构等的壁厚比碳钢小很多。 因此,大气腐蚀(特别是海洋大气腐蚀)造成的危害必然相应加大。 率,使其在各种大气条件下具有良好的耐腐蚀性。 因此,钢材的耐腐蚀性能试验除了在实验室进行外,还应在使用现场进行。 当然,对于碳钢、低合金钢等材料,采用适当的外部防腐技术是必不可少的。

合金元素作用报告

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广泛用于压力容器的普通低合金钢大多具有铁素体-珠光体组织。 最终性能是在热轧或正火后获得的,其组织与钢的平衡组织相适应。 钢中的主要合金元素是碳。 增加碳含量可增加珠光体含量,提高屈服极限和强度极限。 但增加碳含量是有一定限度的,因为碳含量的增加会影响钢的焊接性能和其他性能(如冲压性能等),使脆性转变温度升高,使冷态恶化。脆性。 因此,压力容器用低合金结构钢的碳含量一般限制在0.20%以下。 当碳含量有限时,该类钢强度的提高主要依靠添加少量的各种合金元素(总添加量不超过5%,一般小于3%,多为1%)至 2%)。

对于铁素体-珠光体组织的低合金结构钢,添加合金元素后对其强度的主要影响如下:

①铁素体固溶强化;

②增加珠光体相对量;

③控制晶粒度;

④影响珠光体的分散;

⑤沉淀硬化。

锰和硅元素均能固溶在铁素体中,具有显着的固溶强化作用。 其他还有铬、镍、铜、钴等。考虑到节约成本和资源条件,锰、硅是我国普通低合金钢中常用的合金元素。 在低碳条件下,当锰含量在1.8%以下时,不仅能提高钢的强度,还能保持较高的塑性和韧性。 此外,锰还有扩大奥氏体区的作用,使钢的共析点移至左下方,产生数量较多、组织较细的珠光体组织,也相应提高了钢的强度。

低合金结构钢中硅的添加量一般在0.2%~1.7%范围内。 如果超过该范围,韧性会降低。 铬和镍也是铁素体固溶强化元素。 镍对提高低温韧性有良好的作用; 磷对铁素体强化作用显着,但由于增加冷脆性,使用时其含量应限制在不大于0.15%,且磷、碳总含量应限制在0.25%以下。

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国家标准(低合金高强度结构钢)(GB 1591)规定了低合金高强度结构钢各牌号的化学成分和力学性能。 由于合金元素的强化作用,低合金结构钢不仅具有较高的强度,而且具有较好的塑性、韧性和焊接性。 Q345钢具有较好的综合性能,是钢结构常用的牌号。 Q390牌号也是推荐牌号。 低合金高强度结构钢与碳素结构钢Q235相比,可节省钢材20%~30%,并具有良好的动载荷和抗疲劳性能。 低合金结构钢主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管和钢筋。 广泛应用于钢结构和钢筋混凝土结构。 特别适用于各种重型结构、大跨度结构、高层结构和桥梁工程,承受结构的动力载荷和冲击载荷等。

低合金结构钢是一种合金元素含量较低的低碳结构钢,一般低于3%,主要起到细化晶粒、提高强度的作用。 这类钢的强度明显高于同碳含量的碳钢,因此常被称为低合金高强度钢。 它还具有良好的韧性、塑性、良好的焊接性和耐腐蚀性。 最初应用于桥梁、车辆、船舶等行业,其应用范围已扩展到锅炉、高压容器、石油管道、大型钢结构、汽车、拖拉机、挖掘机械等产品。


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