减水剂抗渗混凝土：提高抗渗性能的关键因素及温度对其的影响
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|减水剂防渗混凝土。
减水剂防渗混凝土是在混凝土中加入适量减水剂配制而成。由于混凝土在搅拌、浇注过程中所需的水量大大超过水泥水化所需的水量，多余的水蒸发形成许多孔隙，降低了混凝土的防渗性能减水剂价格，所以减水是防渗的主要手段。混凝土中加入适量减水剂后，其分子的定向吸附作用，可在一定范围内降低水的表面张力或界面张力，增加水泥颗粒与水的接触面积，加速水泥颗粒的充分水化，使水泥石结构更加致密。
1）混凝土拌合物的凝结时间、硬化速度及早期强度发展与养护温度密切相关。随着温度降低，凝结时间延长，硬化速度减慢，早期强度较低。??温度对加减水剂混凝土凝结时间的影响在20℃以下更为显著。低温养护时，普通减水剂早期强度较低，仅为未加减水剂混凝土强度的70%～80%。因此，有早期强度要求的混凝土应考虑温度效应，不宜单独使用普通减水剂，在日最低气温5℃以上使用较为适宜。
2）普通减水剂引气量大，凝结性能慢，浇注后需要较长时间才能形成一定的结构强度，因此，使用时应延长蒸养混凝土的静态养护时间或减少用量，否则蒸养后混凝土易产生微裂缝、表面疏松、鼓包、膨胀等质量问题，因此蒸养混凝土不宜单独使用普通减水剂。
3）减水剂混凝土：虽然混凝土强度值也随温度的降低而降低，但在5℃养护条件下，3d强度增长率仍然较高。因此，日最低温度在0℃以上施工的混凝土，可以使用减水剂。减水剂混凝土一般引气量小，缓凝性差，用于蒸养混凝土需延长静态保水时间，在实际工程中得到广泛应用，一般可比不加减水剂的混凝土缩短蒸养时间1/2以上。
4）随着减水剂掺量的增加，混凝土的凝结时间增加。当减水剂超过适当掺量时，强度值下降，而减水率略有增加，有时造成混凝土长时间不硬化，影响施工。对于减水剂，加入量过大会造成渗水。
5）由于减水剂掺量很少，在拌合物中分散不均匀，会影响混凝土质量，造成个别部位长期不凝固等工程质量事故。采用干拌法时，应采用载体分散减水剂或延长搅拌时间，以保证混凝土拌合均匀。采用溶液拌合法时，应从拌合水中扣除配制减水剂溶液所用的水，以得到准确的水灰比。
6）根据工程需要，为满足混凝土施工时各项性能要求，需采用复合减水剂。配制复合减水剂时应注意各种外加剂的配伍性。粉状复合减水剂配制成溶液时如出现絮凝或沉淀，应另行配制溶液，并分别加入搅拌机中。
7）混凝土中添加减水剂时，应避免水分蒸发，加强养护。